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 TPU用途
1、電子電器：連接器、卷線軸、計時器、護蓋斷路器、開關(guān)殼座、插座、接頭、墊圈等；
2、汽車：散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座、濾油器、變速桿等；
 3、工業(yè)零件：椅座、自行車輸框、溜bing鞋底座、紡織梭、踏板、滑輪、電動工具等；
  4、其他：電動工具、護罩、風葉、齒輪、機床附件、運動器材、玩具制品、扎帶等。
  TPU德國巴斯夫 BASF中國總代理商（慰欣）銷售純樹脂TPU、阻燃TPU、波纖增強TPU、熱穩(wěn)定TPU、加纖防火TPU.
TPU(德國巴斯夫)一級代理商銷售地區(qū)：
  華中地區(qū)：湖南、湖北、河南 、江西
  華北地區(qū)：北京、河北、山西、天津、內(nèi)蒙古
  華南地區(qū)：廣東、廣西、海南
  西北地區(qū)：陜西、甘肅、寧夏、青海、新疆
  東北地區(qū)：遼寧、吉林、黑龍江
  西南地區(qū)：云南、貴州、四川、重慶、西藏
  華東地區(qū)：山東、江蘇、安徽、浙江、福建、上海

TPU模制產(chǎn)品的應用： TPU汽車零部件：球聯(lián)軸器；防塵罩；踏板制動器；門鎖閂；襯套板簧襯套；軸承；防震部件；內(nèi)部和外部裝飾部件；?防滑鏈

 機械和工業(yè)零件的各種齒輪.密封件 (主要是耐磨和耐油)防震部件；取模針；襯套；軸承。
公司開具：可開具16 %增值稅價格：元/公斤(參考價格，以當天的實際價格為準)
交貨時間：客戶將在下訂單后一天內(nèi)交貨
售后服務(wù)：如果發(fā)現(xiàn)貨物與所需材料不符，可無理由退貨(換貨)
技術(shù)支持：公司有幾名從事化學工業(yè)技術(shù)的專業(yè)人員，為客戶解決加工和成型方面的技術(shù)問題！
提供的材料： UL、FDA、材料證書、ISO、ASTM物理性能數(shù)據(jù)、RoHS ( GS )報告、材料安全數(shù)據(jù)表( MSDS )等。
TPU(Thermoplastic polyurethanes)名稱為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠。主要分為有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范圍寬(60HA-85HD)、耐磨、耐油，透明，彈性好，在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領(lǐng)域得到廣泛應用，無鹵阻燃TPU還可以代替軟質(zhì)PVC以滿足越來越多領(lǐng)域的環(huán)保要求。

所謂彈性體是指玻璃化溫度低于室溫度,斷裂伸長率>50%，外力撤除后復原性比較好的高分子材料。聚氨酯彈性體是彈性體中比較特殊的一大類，聚氨酯彈性體的硬度范圍很寬，性能范圍很寬，所以聚氨酯彈性體是介于橡膠和塑料的一類高分子材料。

可加熱塑化，化學結(jié)構(gòu)上沒有或很少交聯(lián)，其分子基本是線性的，然而卻存在一定的物理交聯(lián)。這類聚氨酯稱為TPU 。
特性
TPU的主要特性有：

硬度范圍廣：通過改變TPU各反應組分的配比，可以得到不同硬度的產(chǎn)品，而且隨著硬度的增加，其產(chǎn)品仍保持良好的彈性和耐磨性。

機械強度高：TPU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。
TPU
耐寒性突出：TPU的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度比較低，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。

加工性能好：TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工，如注塑、擠出、壓延等等。同時，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金。

耐油、耐水、耐霉菌。

再生利用性好。

TPU作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料，這從它的剛性看出來，TPU的剛性可由彈性模量來度量。

這里介紹的TPU性能包括三個方面:力學性能，物理性能和環(huán)境性能。

1. 力學性能:TPU彈性體的力學性能主要包括:硬度，拉伸強度，壓縮性能，撕裂強度，回彈性和耐磨性能，耐屈擾性等，而TPU 彈性塑料的力學性能，除這些性能外，還有較高剪切強度和沖擊功等。

(a)硬度:硬度是材料抵抗變形，刻痕和劃傷的能力的一種指標。TPU硬度通常用邵爾A(Shore A)和邵爾D(shore D)硬度計測定，邵爾A用于比較軟的TPU，邵爾D用于較硬的TPU。硬度主要由TPU結(jié)構(gòu)中的硬段含量來決定，硬段含量越高，TPU的硬度就會隨之上升。硬度上升后，TPU的其他性能也會發(fā)生改變，拉伸模量和撕裂強度增加，剛性和壓縮應力(負荷能力)增加，伸長率降低，密度和動態(tài)生熱增加，耐環(huán)境性能增加。TPU的硬度與溫度存在一定關(guān)系。從室溫冷卻降溫至突變溫度(-4~-12℃)，硬度無明顯變化;在突變溫度下，TPU硬度突然增加而變得很硬并失去彈性，這是由于軟段結(jié)晶作用的結(jié)果。

(b)硬度與定伸應力和伸長率的關(guān)系以及硬度與撕裂強度的關(guān)系。隨著TPU硬度的增加，100%定伸應力和300%定伸應力迅速增加，伸長率下降。這主要是由于硬段含量增加的結(jié)果:硬段含量高，其所形成硬段相越易形成次晶或結(jié)晶結(jié)構(gòu)增加了物理交聯(lián)的數(shù)量而限制材料變形。若使材料變形必須提高應力，從而提高了定伸應力，同時伸長率下降。TPU硬度與撕裂強度的關(guān)系，隨硬度增加，撕裂強度迅速增加，其理由亦與模量的解釋相同。

TPU的配方和性能可進行非常多種類的排列組合。但是在現(xiàn)實設(shè)計配方和工業(yè)化生產(chǎn)時，卻會因為原材料(多元醇和多異氰酸酯以及擴鏈劑)相互的限制，從而使真正可用于很高端的應用的研發(fā)還是非常的困難。

用途
各種TPU成型品的用途:手機殼汽車部件球型聯(lián)軸節(jié);防塵蓋;踏板剎車器;門鎖撞針;襯套

板簧襯套;軸承;防震部件;內(nèi)外裝飾件;防滑鏈等機械·工業(yè)用部件

各種齒輪;密封件(主要起耐磨和耐油作用);防震部件;取模針;襯套;軸承蓋類;連接器;橡膠篩;印刷膠輥等服飾輔料女士文胸肩帶、服裝松緊帶等。

鞋類壘球鞋、棒球鞋、高爾夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌女士鞋后跟;滑雪靴;全靴，高檔鞋底等

TPU環(huán)保地板

各種運動地板、商用地板，TPU其物性決定了TPU產(chǎn)品的耐磨性、環(huán)保型等性能高于PVC產(chǎn)品。

其他自位輪;把手;表帶等管材·軟管高壓管;醫(yī)療管;油壓管;氣壓管;燃料管;涂敷管輸送管;消防水帶等薄膜·板材轉(zhuǎn)動帶(具有一定的拉伸作用);氣墊;膜片;鍵盤板;合布等電線·電纜電力通信電纜;計算機配線;汽車配線;勘探電纜等其他各種環(huán)形管線;圓形帶;V型帶;同步帶;防滑帶等壓 延軟體槽、罐類;薄膜復合片材箱包面料等吹 塑

各種車輛用箱類;各種容器類

吹 膜超薄、寬幅薄膜(醫(yī)療、衛(wèi)生用品)

熔接料;粘接劑;人造革、合成革、繩、鐵絲、手套等涂層

油墨連接料:具有耐磨性好、高韌性、抗回粘性能優(yōu)異等特點。

主要優(yōu)點:優(yōu)異的附著力;低粘度;良好的耐曲撓性;優(yōu)異的耐磨性;高光澤度;耐候性能優(yōu)。溶劑體系:酮類溶劑

應用:各類鞋材油墨，絲印油墨，涂層色漿等。

TPU為熱塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范圍寬(60A-85D)、耐磨、耐油，透明，彈性好，在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領(lǐng)域得到廣泛應用，無鹵阻燃TPU還可以代替軟質(zhì)PVC以滿足越來越多領(lǐng)域的環(huán)保要求。TPU品牌牌號眾多，質(zhì)量參差不齊，選擇TPU時最好經(jīng)過詳細的評估論證，否則不能得到性價比最優(yōu)的結(jié)果。

特性:具有極佳穩(wěn)定性和易脫模的擠塑品級。分類:注塑、擠出、吹塑。

用途:工程制品、汽車工程部件;消防水龍帶、軟硬復合制品;變速桿球柄、滾軸、連軸器、索環(huán)和密封件;電纜套塑、織物涂覆，傳動帶、軟管、電纜接頭、軟管接頭、礦山篩網(wǎng)、薄膜和擠出型材;齒輪、護目鏡框、緩沖器、運動鞋底和腳輪，吊裙肩帶、表帶等。
TPU中文名稱:熱可塑性聚氨酯。熱可塑性TPU 彈性體，TPU塑膠原料是由含NCO官能基之MDI 與含OH 官能基之POLYOL、1.4BG，經(jīng)押出混煉而制成，由于彈性好、物性佳、各種機械強度均優(yōu)，因此，廣用于射出、押出、壓延及溶解成溶液型樹脂等加工方式，為塑膠加工業(yè)者經(jīng)常使用的塑膠材料，其制成產(chǎn)品涵蓋了工業(yè)應用和民生必需品的范圍。

熱塑性PU彈性體的用量正持續(xù)地增加中，為塑膠加工業(yè)者開創(chuàng)低成本、高附加價值的產(chǎn)業(yè)新契機。

因其優(yōu)越的性能和環(huán)保概念日益受到人們的歡迎。TPU均能成為PVC之替代品。但TPU所擁有的優(yōu)點，PVC則望塵莫及。TPU不僅擁有卓越的高張力、高拉力、強韌和耐老化的特性，而且是種成熟的環(huán)保材料。

特性
1、耐磨性能:當材料在使用過程中經(jīng)常受摩擦、刮磨、研挫等機械作用，會引起其表面逐步磨損，因此材料的選擇磨耗性顯得非常重要。TPU塑膠原料耐磨性能優(yōu)異，較天然橡膠耐磨五倍以上，是耐磨制品首選的材料之一。
2、拉伸性能:拉伸強度高達70MPa ,斷裂伸長率可高達1000%。
3、撕裂性能:彈性體在應用時由于產(chǎn)生裂口擴大而使之破壞稱為撕裂，撕裂強度就是材料抵抗撕裂作用的能力;一般而言TPU具有較高的抗撕裂能力，撕裂強度與一些常用的橡塑膠比較是非常優(yōu)異的。
4、屈折性能"很多塑膠材料在重復的周期性應力作用下容易產(chǎn)生斷裂，TPU制品在不同環(huán)境下都可以保持極佳的耐屈折特性，為高分子材料中最佳選擇之一。
5、耐水解性能
TPU在渾濁下耐水性能是良好的，1~2年內(nèi)不會發(fā)生明顯水解，尤其以聚醚系列更佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3~4天，會完全分解，這是TPU適合作為環(huán)保材料的原因之一，需經(jīng)常性與水接觸之產(chǎn)品，則建議使用聚醚系列。

6、抗高溫與抗氧化性能

一般的塑膠原料長期在70℃以上的環(huán)境下容易氧化,TPU抗氧化能力良好;一般而言TPU耐溫性可達120℃。

7、耐油與耐藥品性能

TPU為一種強極性的高分子材料，和非極性礦物油的親和性很小，在燃料油(如煤油、汽油)和機械油(如液壓油、機油、潤滑油等)中幾乎不受侵蝕;其中，TPU產(chǎn)品中又以聚酯系列的產(chǎn)品耐油性較佳;TPU薄膜及片材對于油脂的體積變化很小，抗張強度甚至比原初始值更高;需要注意的是在礦物油中若含有少量的水分時，會對薄膜物性產(chǎn)生不同程度的負面影響。

8、低溫性能

TPU有非常好的耐低溫性能，通常能達到-50℃，可取代一般PVC因低溫脆化而無法應用的各個領(lǐng)域，特別適合用在寒帶相關(guān)的種類制品。

9、氣密性

TPU非常容易利用高周波或是熱壓來熔接，因此廣泛應用在充氣制品上。氣體系數(shù)是指在一定溫度和壓力下，氣體透過試樣規(guī)定面積的速率，同一材料對不同氣體的透過率有時差異很大。一般來說，聚酯系列制品氣密性比聚醚系列更好。

10、生物醫(yī)學性能

TPU具有極佳的生物相容性、無毒、無過敏反應性、無局部刺激性、無致熱源性，因此廣泛應用在醫(yī)療、衛(wèi)生等相關(guān)產(chǎn)品以及運動、保護器材上。[1]

TPU塑膠原料應用范圍

TPU已被廣泛應用于:鞋材、成衣、充氣玩具、水上及水下之運動器材、醫(yī)療器材、健身器材、汽車椅座材料、雨傘、皮箱、皮包等。

TPU薄膜在運動鞋上應用極廣泛:鞋底及鞋面上的商標裝飾、氣囊、氣墊、油包等。而今，TPU薄膜在運動鞋上應用又有兩種趨勢:

一是由耐克運動鞋所刮起的流行風，即是將TPU薄膜先網(wǎng)版印刷上色，再以高周波成形并粘合在鞋面上做裝飾，以取得特殊的裝飾效果。

二是利用防水透濕的TPU薄膜與鞋材用布貼合使用，以達到防水透濕之效果

TPU塑膠原料概述與定義:工程塑料的定義就是可以代替金屬制品的塑膠原料，它的耐溫至少到達100度，最高可以達到1000度，它本色重量很輕，有良好的剛性，通過改性可以達到很多種物理特性，一般的塑膠原料的來源都是以石油而提煉出來的化學品。經(jīng)過聚合反應得到的高分子樹脂。加強工程塑料防火的添加劑有:鹵素及非鹵素(磷酸脂)防火劑�；瘜W性能增強 :安定劑、抗氧化劑、表面處理改質(zhì)劑。物理性能增強可添加::玻璃纖維、碳纖維、礦物質(zhì)等 。

TPU塑膠原料與水口:原料就是直接從石油里面提煉出來從來沒加工的料，水口是經(jīng)過一次高溫成型的塑料，原料的化學性能穩(wěn)定，物理性能良好，水口的物理性比原料要差的多，比較易開裂，韌性遠比不上原料，它的成型次數(shù)越多它的料性就越脆。原料與水口的分辨:從顏色上來區(qū)分水口料比例大的產(chǎn)品易發(fā)黃發(fā)黑。水口料做不出透明產(chǎn)品，做普通產(chǎn)品水口料的比率不能大于35%,要求低的產(chǎn)品水口料可到達100%。且水口料做大產(chǎn)品斷口位發(fā)黑。

TPU塑膠原料加工的簡介:澆注系統(tǒng)說明，澆注系統(tǒng)是指模具中從注機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。澆注系統(tǒng)在幾大系統(tǒng)中最為重要。設(shè)計澆注系統(tǒng)的基本原則﹕在滿足塑料產(chǎn)品質(zhì)量的同時 ﹐還應有利于提高成型速度來縮短成型周期。有主流道、分流道、澆口及冷料井組成。從注射機噴嘴至模具模穴的熔融塑料路徑稱之為流道 ,其中 ,澆口套內(nèi)塑料流道稱之為主流道 ,其余部分稱為分流道。分流道末端通向模穴的節(jié)流孔稱之為澆口 ,在不通向模穴的分流道的末端設(shè)置冷料井。

TPU塑膠原料射出成型時注意:射出成型各種不良現(xiàn)象發(fā)生的原因其主要因素有以下五點，1塑膠原料本身的性質(zhì)差異所致者，2成型條件如溫度,壓力,射速等設(shè)定不當所致者，3成型模具設(shè)計或制作有缺陷所致者，4成型品形狀、厚度等設(shè)計不良所致者，5射出成型機選用不當,能力不足所致者，其實射出成型不良的原因并不簡單，通常是由上述因素多項交錯而引起,對于不良原因的判定有賴作業(yè)人員的經(jīng)驗與技術(shù) .模穴充填過程。建議加工時可以先咨詢相關(guān)的專業(yè)人員，以減少損失成本。上海億恒塑膠有限公司