輕倉(cāng)貨架自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備 |
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輕倉(cāng)貨架立柱生產(chǎn)線簡(jiǎn)要介紹
設(shè)備功能簡(jiǎn)介: 我公司研發(fā)的貨架立柱成型生產(chǎn)線為一次冷彎成型設(shè)備。貨架立柱設(shè)備包括:輕倉(cāng)貨架立柱,倉(cāng)儲(chǔ)貨架立柱等自動(dòng)化生產(chǎn)線。輕倉(cāng)貨架立柱生產(chǎn)線:因用戶對(duì)生產(chǎn)速度的追求和切斷口齊整的精度要求,此生產(chǎn)設(shè)備有多種制造工藝;可根據(jù)用戶要求提供定制化設(shè)備。 該機(jī)組設(shè)備占地約60平方米,設(shè)備組成主要包括:放料裝置、校平裝置、自動(dòng)送料裝置、自動(dòng)下料、連續(xù)沖孔裝置、高精度冷彎成型主機(jī)、定尺切斷裝置、自動(dòng)收料裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成; 主要功能:材料校平、伺服自動(dòng)沖連續(xù)密集拉伸孔、自動(dòng)成型、自動(dòng)下料等。 自動(dòng)化生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn): 1、高度的自動(dòng)化程序,減少人工操作; 2、工作效率高,提高企業(yè)產(chǎn)能; 3、整個(gè)工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定,提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性; 4、大批量生產(chǎn),降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。 貨架立柱生產(chǎn)線工藝流程: 帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→沖床組合式模具沖孔→伺服下料→高精度冷彎成型→自動(dòng)收料→電氣控制系統(tǒng)(提供多種制造工藝,定制化設(shè)備) 生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù): 材料規(guī)格:Q235冷軋帶鋼/鍍鋅帶鋼 材料厚度:0.8mm、1.2mm 生產(chǎn)速度:0-15米/分鐘(根據(jù)用戶需求定制) 生產(chǎn)規(guī)格:長(zhǎng)度自由設(shè)定(可定制) 電壓參數(shù):380V/415V,50Hz, 3相 氣源:0.5m?/Min;壓力為0.7MPa 液壓油型號(hào):46#液壓油 齒輪油型號(hào):18#齒輪油 軋輥材質(zhì):Cr12數(shù)控加工;淬火處理,硬度達(dá)HRC58°-60° 驅(qū)動(dòng)電機(jī):變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng) 總電機(jī)功率:約28kw 切斷模具材質(zhì):Cr12MoV 傳動(dòng)模式:龍門(mén)式+獨(dú)立傳動(dòng)齒輪箱 切斷方式:液壓切斷 切斷尺寸公差:≤ ±0.5mm(長(zhǎng)≤3000mm) 操作系統(tǒng):觸摸屏人機(jī)界面操控 電氣控制:三菱PLC程序控制 占地空間: 30*3*3米(長(zhǎng)×寬×高)
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