北京金威R406Fe耐熱鋼焊條E9018-B3電焊條

符合：GB/T   5118  E6018-B3
             AWS   E9018-B3

             NB/T  47018
說明：R406Fe是鐵粉低氫鈉型藥皮的低合金珠光體耐熱鋼焊條。具有高溫抗氧化侵蝕性能，交直流兩用，短弧操作，焊縫成型美觀、脫渣良好，可進(jìn)行全位置焊接，焊前焊件需預(yù)熱至250℃~300℃。
用途：用于鉻2.5鉬類低合金鋼結(jié)構(gòu)，如550℃以下的高溫、壓力鍋爐管道，高溫合成化工機械、石油裂化設(shè)備等。
熔敷金屬化學(xué)成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo
標(biāo)準(zhǔn)值	0.05-0.12	≤0.90	≤0.80	≤0.015	≤0.025	2.00-2.50	0.90-1.20
一 例	0.080	0.75	0.30	0.010	0.012	2.34	1.14

熔敷金屬力學(xué)性能及擴散氫含量（690℃×1h）

	抗拉強度 Rm(MPa)	屈服強度 ReH(MPa)	延伸率 A(%)	室溫沖擊功 AKV(J)	［H］ml/100g
標(biāo)準(zhǔn)值	≥590	≥490	≥20	≥54	甘油法:≤2.5
一 例	680	580	22	180	2.0

北京金威R307耐熱鋼焊條 E5515-B2珠光體耐熱鋼電焊條

符合：GB/T5118  E5515-B2
NB/T 47018

說明：R307是低氫鈉型藥皮的含Cr1%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，焊接工藝性能優(yōu)良，飛濺小、電弧穩(wěn)定，成型美觀、脫渣良好，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接，焊前焊件需預(yù)熱至250℃~300℃。
用途：用于焊接工作溫度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%耐熱鋼，如鍋爐管道，壓力容器、高壓容器、石油精煉設(shè)備等，也可用來焊接30CrMnSi鑄鋼。
熔敷金屬化學(xué)成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo
標(biāo)準(zhǔn)值	0.05-0.12	≤0.90	≤0.60	≤0.015	≤0.025	0.80-1.50	0.40-0.65
一 例	0.067	0.70	0.37	0.011	0.015	1.14	0.51

熔敷金屬力學(xué)性能及擴散氫含量（690℃×1h）

	抗拉強度 Rm(MPa)	屈服強度 ReH(MPa)	延伸率 A(%)	常溫沖擊功 AKV(J)	［H］ml/100g
標(biāo)準(zhǔn)值	≥550	≥460	≥19	≥47	甘油法:≤3.0
一 例	630	510	24	160	3.1

北京金威R407耐熱鋼焊條E9015-B3電焊條

符合：GB/T5118  E6015-B3
AWS  E9015-B3

            NB/T 47018

說明：R407是低氫鈉型藥皮的含Cr2.5%-Mo1的珠光體耐熱鋼焊條。具有高溫抗氧化侵蝕性能，焊接工藝性能極佳，電弧穩(wěn)定，焊縫成型美觀、脫渣良好，可進(jìn)行全位置焊接，焊前焊件需預(yù)熱至250℃~300℃。
用途：用于鉻2.5鉬類低合金鋼結(jié)構(gòu)，如550℃以下的高溫、壓力鍋爐管道，高溫合成化工機械、石油裂化設(shè)備等。
熔敷金屬化學(xué)成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo
標(biāo)準(zhǔn)值	0.05-0.12	≤0.90	≤0.60	≤0.015	≤0.025	2.00-2.50	0.90-1.20
一 例	0.067	0.65	0.38	0.010	0.016	2.23	1.02

熔敷金屬力學(xué)性能及擴散氫含量（690℃×1h）

	抗拉強度 Rm(MPa)	屈服強度 ReH(MPa)	延伸率 A(%)	常溫沖擊功 AKV(J)	［H］ml/100g
標(biāo)準(zhǔn)值	≥590	≥490	≥20	≥27	甘油法:≤2.5
一 例	680	570	22	140	1.9

北京金威R317耐熱鋼焊條E5515-B2-V電焊條

符合：GB/T5118  E5515-B2-V

             NB/T 47018
說明：R317是低氫鈉型藥皮的含Cr1%-Mo0.5%-V的珠光體耐熱鋼焊條，焊接工藝性能優(yōu)良，電弧穩(wěn)定，焊縫成型美觀、脫渣良好，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接，焊前焊件需預(yù)熱至250℃~300℃。
用途：用于焊接工作溫度在540℃以下的鉻鉬釩珠光體低合金鋼，如高溫、壓力鍋爐管道，高溫合成化工機械、石油裂化設(shè)備等，也可用來焊接一般高強度結(jié)構(gòu)鋼。
熔敷金屬化學(xué)成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo	V
標(biāo)準(zhǔn)值	0.05-0.12	≤0.90	≤0.60	≤0.015	≤0.025	0.80-1.50	0.40-0.65	0.10-0.35
一 例	0.066	0.70	0.37	0.012	0.015	1.12	0.52	0.18

熔敷金屬力學(xué)性能及擴散氫含量（730℃×2h）

	抗拉強度 Rm(MPa)	屈服強度 ReH(MPa)	延伸率 A(%)	常溫沖擊功 AKV(J)	［H］ml/100g
標(biāo)準(zhǔn)值	≥540	≥440	≥20	≥47	甘油法:≤3.0
一 例	630	510	24	160	2.1

北京金威J557RH低合金鋼焊條 E8015-G電焊條

符合：GB/T5118  E5515-E
    AWS   E8015-G

             NB/T 47018
說明：J557RH是超低氫鈉型藥皮的高韌性低合金焊條，焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫金屬具有良好的塑性、穩(wěn)定的抗低溫沖擊韌性能和抗裂性能，采用直流反接，全位置焊接操作性佳。
用途：用于焊接540MPa級無裂紋鋼，如廣泛應(yīng)用于壓力容器、橋梁及海洋工程等重要結(jié)構(gòu)的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Ni
標(biāo)準(zhǔn)值	-	≥1.00	≥0.80	≤0.015	≤0.025	≥0.50
一 例	0.062	1.35	0.41	0.009	0.015	0.75

熔敷金屬力學(xué)性能及擴散氫含量（620℃×1h）

	抗拉強度 Rm(MPa)	屈服強度 ReH(MPa)	延伸率 A(%)	-50℃沖擊功 AKV(J)	［H］ml/100g
標(biāo)準(zhǔn)值	≥540	≥440	≥25	≥54	甘油法:≤3.0
一 例	600	490	29	120	2.3

北京金威A212不銹鋼焊條E318-16不銹鋼電焊條

符合：GB/T983 E318-16
AWS E318-16

            NB/T  47018
說明：A212是鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有較A202、A207更好的抗晶間腐蝕性能。交直流兩用，焊條耐發(fā)紅，電弧柔和、飛濺小，成形美觀。操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于焊接重要的Cr18Ni12Mo2Ti等不銹鋼，如尿素合成塔、維尼綸設(shè)備等接觸強腐蝕介質(zhì)的部件。
熔敷金屬化學(xué)成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu	Nb
標(biāo)準(zhǔn)值	≤0.08	0.5-2.5	≤0.90	≤0.020	≤0.030	17.0 -20.0	11.0 -14.0	2.0-3.0	≤0.75	6xC% -1.00
一 例	0.045	1.30	0.45	0.009	0.025	18.95	11.60	2.12	0.15	0.60

熔敷金屬力學(xué)性能

	抗拉強度 Rm(MPa)	延伸率 A(%)
標(biāo)準(zhǔn)值	≥520	≥25
一 例	610	35

北京金威A102 紅藥皮焊條 E308-16不銹鋼電焊條

符合：GB/T983  E308-16
AWS  E308-16

             NB/T  47018
說明：A102鈦鈣型紅藥皮的不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。交直流兩用，焊條耐發(fā)紅，電弧柔和、飛濺小，成形美觀。操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結(jié)構(gòu)。
熔敷金屬化學(xué)成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標(biāo)準(zhǔn)值	≤0.08	0.5-2.5	≤0.90	≤0.020	≤0.030	18.0-21.0	9.0-11.0	≤0.75	≤0.75
一 例	0.048	1.18	0.58	0.011	0.023	19.31	9.85	0.13	0.20

熔敷金屬力學(xué)性能

	抗拉強度 Rm(MPa)	延伸率 A(%)
標(biāo)準(zhǔn)值	≥550	≥35
一 例	630	42

北京金威A022紅藥皮超低碳焊條E316L-16不銹鋼電焊條

符合：GB/T983 E316L-16
AWS E316L-16

            NB/T  47018
說明：A022鈦酸型紅藥皮超低碳不銹鋼焊條。其焊縫金屬含碳量低，具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能。交直流兩用，焊條耐發(fā)紅，成形美觀。較綠藥皮A202電弧更柔和、飛濺更小。操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于焊接尿素、合成纖維等設(shè)備及制造的相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可用于焊接后不進(jìn)行熱處理的高鉻鋼或異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標(biāo)準(zhǔn)值	≤0.04	0.5-2.5	≤0.90	≤0.020	≤0.030	17.0-20.0	11.0-14.0	2.0-3.0	≤0.75
一 例	0.029	1.23	0.60	0.011	0.019	19.20	11.43	2.27	0.14

熔敷金屬力學(xué)性能

	抗拉強度 Rm(MPa)	延伸率 A(%)
標(biāo)準(zhǔn)值	≥490	≥30
一 例	580	41

北京金威A202紅藥皮不銹鋼焊條E316-16電焊條

符合：GB/T983  E316-16
AWS  E316-16

             NB/T  47018
說明：A202鈦酸型紅藥皮的不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，良好的抗氯離子點蝕性能，交直流兩用，焊條耐發(fā)紅，成形美觀，較綠藥皮A202電弧更柔和、飛濺更小。操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于焊接在有機和無機酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設(shè)備，也可用于焊接后不進(jìn)行熱處理的高鉻鋼或異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標(biāo)準(zhǔn)值	≤0.08	0.5-2.5	≤0.90	≤0.020	≤0.030	17.0-20.0	11.0-14.0	2.0-3.0	≤0.75
一 例	0.030	1.22	0.65	0.012	0.025	19.21	11.96	2.41	0.13

熔敷金屬力學(xué)性能

	抗拉強度 Rm(MPa)	延伸率 A(%)
標(biāo)準(zhǔn)值	≥520	≥30
一 例	590	40

北京金威A312綠藥皮不銹鋼焊條 E309Mo-16電焊條

A312
符合：GB/T983  E309Mo-16
AWS  E309Mo-16

             NB/T  47018
說明：A312鈦鈣型綠藥皮的不銹鋼焊條。由于焊縫金屬含有鉬，故比A302有更好的耐蝕、抗裂性能及抗氧化性能。交直流兩用，焊條耐發(fā)紅，成形美觀，具有良好的焊接工藝性能，操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于焊接耐硫酸介質(zhì)（硫氨）腐蝕的不銹鋼容器，也可做不銹鋼襯里、復(fù)合板材、異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標(biāo)準(zhǔn)值	≤0.12	0.5-2.5	≤0.90	≤0.020	≤0.030	22.0-25.0	12.0-14.0	2.0-3.0	≤0.75
一 例	0.084	1.27	0.38	0.010	0.034	23.25	13.28	2.41	0.13

熔敷金屬力學(xué)性能

	抗拉強度 Rm(MPa)	延伸率 A(%)
標(biāo)準(zhǔn)值	≥550	≥25
一 例	660	36

北京金威A402不銹鋼焊條E310-16電焊條

A402
符合：GB/T983  E310-16
AWS  E310-16
說明：A402是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。其焊縫金屬在900~1100℃高溫工作條件下，具有優(yōu)良的抗氧化性能。交直流兩用，焊條耐發(fā)紅，焊接工藝性能良好，操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于焊接高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼、異種鋼的焊接，也可用于硬化性大的鉻鋼，如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等。
熔敷金屬化學(xué)成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標(biāo)準(zhǔn)值	0.08-0.20	1.0-2.5	≤0.75	≤0.030	≤0.030	25.0-28.0	20.0-22.5	≤0.75	≤0.75
一 例	0.013	1.89	0.31	0.009	0.020	27.31	21.40	0.12	0.10

熔敷金屬力學(xué)性能

	抗拉強度 Rm(MPa)	延伸率 A(%)
標(biāo)準(zhǔn)值	≥550	≥25
一 例	650	34

焊條規(guī)格及參考電流（DC+或AC）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		250	350	350	350
電流范圍（A）	平焊	60-80	90-110	120-160	150-200
	立、仰焊	50-70	80-100	100-150	—

注意事項:
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)250℃~300℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。