內(nèi)外涂塑鋼管應(yīng)用慢慢普遍 |
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涂塑鋼管涂敷的環(huán)氧粉末是一種熱固性、無(wú)毒涂料,固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層,具有優(yōu)良的化學(xué)防腐性能和較高的機(jī)械性能,尤其耐磨性和附著力佳。該涂料為百分百固體,無(wú)溶劑,無(wú)污染,粉末利用率可達(dá)95%以上,是埋地鋼質(zhì)管道的優(yōu)質(zhì)防腐涂料。采用環(huán)氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝,是目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的鋼管道防腐工藝,也是目前國(guó)內(nèi)西氣東輸及油田輸油、氣,城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。鋼管表面靜電噴涂環(huán)氧粉末并側(cè)向纏繞粘接劑,側(cè)向纏繞聚乙烯防腐層,結(jié)合三者優(yōu)良性能,從而顯著提高了防腐管道的整體品質(zhì)。具有耐化學(xué)腐蝕,耐陰極剝離,耐機(jī)械破壞性能。涂塑鋼管表面光潔,在輸送液體時(shí)阻力系數(shù)小,不混生細(xì)菌,有良好的防脂、防結(jié)垢能力,在一般情況下比用同直徑的鋼管輸送的流體量大10%~20%,輸送動(dòng)力消耗降低15%以上,使用壽命延長(zhǎng)10倍有余。因此可以說(shuō),涂塑鋼管是高效節(jié)能又防腐蝕的新型管道材料。鋼管涂塑技術(shù)在國(guó)外工業(yè)化國(guó)家已比較成熟,涂塑鋼管已經(jīng)廣泛應(yīng)用于石油、化工、建筑、造船、通訊、電力和地下輸氣管道等眾多領(lǐng)域,如美國(guó)、日本等國(guó)的輸水管路有80%~90%的管材采用涂塑鋼管。而這項(xiàng)技術(shù)在我國(guó)僅是剛剛興起,所生產(chǎn)的涂塑鋼管尚屬于初期階段的產(chǎn)品,使用量也很小,但其潛在市場(chǎng)卻很大。在石油輸送管道中,即使采用高級(jí)合金鋼或不銹鋼鋼管,其使用壽命和耐腐蝕性能也遠(yuǎn)比不上涂塑鋼管;從海底抽吸錳礦石所用管道,采用涂塑鋼管其使用壽命增加5倍多;原子能發(fā)電廠用涂塑鋼管輸送液體,不僅防腐能力強(qiáng),使用壽命大幅度提高,而且可防止核輻射,增加核電廠的安全;其他諸如天然氣管道、煤氣管道等都因采用涂塑鋼管而使管路使用壽命增加5~10倍;隨著高層建筑的日趨增多,為增強(qiáng)防腐蝕能力,輸水管路所用鋼管將逐步被涂塑鋼管所取代。 熔結(jié)環(huán)氧粉末底層、聚合物膠粘劑中間層和聚乙烯面層,其中環(huán)氧粉末底層的作用是形成連續(xù)的涂膜,與鋼管表面粘結(jié)、固化而提供良好的附著力,并具有很好的耐化學(xué)品性和抗陰極剝離能力;聚合物膠粘劑的作用是在環(huán)氧粉末涂料膠化之前與之融合,并與外面的聚乙烯層粘結(jié)使三層成為一個(gè)整體,外層一般選用中高密度聚乙烯(國(guó)外有的使用聚丙烯),這樣三層防腐結(jié)構(gòu)綜合了環(huán)氧粉末的附著性、防腐性與聚乙烯層的耐候性、抗機(jī)械損傷性,彌補(bǔ)了各自的缺點(diǎn),從而大大提高了涂層的使用壽命。 ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
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