與傳統(tǒng)焊接技術(shù)相比激光焊接主要有以下幾個優(yōu)點 |
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激光焊接的特點: 激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。20世紀(jì)70 年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接過程屬熱傳導(dǎo)型,即激光輻射加熱工件表面,表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴散,通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù),使工件熔化,形成特定的熔池。由于其獨特的優(yōu)點,已成功應(yīng)用于微、小型零件的精密焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的出現(xiàn),開辟了激光焊接的新領(lǐng)域。以小孔效應(yīng)為理論基礎(chǔ)的深熔焊接,在機械、汽車、鋼鐵等工業(yè)領(lǐng)域獲得了日益廣泛的應(yīng)用。 與其它焊接技術(shù)相比激光焊接的主要有以下幾個優(yōu)點: 1速度快、深度大、變形小 。 2可焊接難熔材料如鈦、石英等,并能對異性材料施焊,效果良好。 3可進行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑,且能精確定位,可應(yīng)用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。 4能在室溫或特殊條件下進行焊接,焊接設(shè)備裝置簡單。例如,激光通過電磁場,光束不會偏移;激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊,并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M行焊接。 5激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接時,深寬比可達5:1,高可達10:1。 6激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光,能進行多光束同時加工及多工位加工。 7可焊接難以接近的部位,施行非接觸遠距離焊接,具有很大的靈活性。尤其是近幾年來,在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù),使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應(yīng)用。
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