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B50AH470硅鋼帶硬度，B50AH470硅鋼片性能，B50AH470硅鋼帶成分
材質(zhì)名稱：B50AH470
聯(lián)系人：孫誠     請(qǐng)致電熱線：15221925610

涂層種類
無機(jī)涂層 D 有良好的耐熱性和焊接性
半有機(jī)薄涂層 A 改善沖片性，并有良好的焊接性
半有機(jī)厚涂層 H 沖片性好，層間電阻高
無鉻涂層 K 涂層中不含六價(jià)鉻，具有良好的焊接性
自粘接涂層 Z 具有良好的后粘接性能，鐵心固定強(qiáng)度大

硅鋼
硅鋼是含硅量在3%~5%左右、其它主要是鐵的硅鐵合金。分為取向硅鋼和無取向硅鋼，是電力、電子和軍事工業(yè)不可缺少的重要軟磁合金。亦是產(chǎn)量大的金屬功能材料，主要用作各種電機(jī)、發(fā)電機(jī)和變壓器的鐵芯。它的生產(chǎn)工藝復(fù)雜,制造技術(shù)嚴(yán)格,國外的生產(chǎn)技術(shù)都以專利形式加以保護(hù),視為企業(yè)的生命。電工鋼板的制造技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量是衡量一個(gè)國家特殊鋼生產(chǎn)和科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志之一。目前我國冷軋電工鋼數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格牌號(hào),還不能滿足能源(電力) 工業(yè)發(fā)展的需求,在生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備、管理及科研等方面與日本相比,存在較大差距。硅是鋼的良好脫氧劑，它與氧結(jié)合，使氧轉(zhuǎn)變?yōu)榉�(wěn)定的不為碳還原的SiO2，避免了因氧原子摻雜而使鐵的晶格畸變。硅在α鐵中成為固溶體后使電阻率增加，同時(shí)有助于將有害雜質(zhì)碳分離出來。因此，一般含雜質(zhì)的鐵加入硅后能提高磁導(dǎo)率、降低矯頑力和鐵損。但含硅量增加又會(huì)使材料變硬變脆，導(dǎo)熱性和韌性下降，對(duì)散熱和機(jī)械加工不利，故一般硅鋼片的含硅量不超過4.5%。

B23G110 23Q110 － 23G110 －－
B23G120 23Q115 M120-23S 5 － 23H070 M120-23S
B27G120 27Q120 － 27G120 －－
B27G130 27Q130 M130-27S 5 27G130 27H074 M130-27S
B30G120 30Q120 －－－－
B30G130 30Q130 － 30G130 －－
B30G140 30Q140 M140-30S 5 30G140 30H083 M140-30S
B35G135 35Q135 －－－－
B35G145 35Q145 － 35G145 －－
B35G155 35Q155 M150-35S 5 35G155 35H094 M150-35S
B23P090 23QG090 M90-23P 5 23P090 －－
B23P095 23QG095 M95-23P 5 23P095 －－
B23P100 23QG100 M100-23P 5 23P100 23P060 M100-23P
B27P095 27QG095 －－－－
B27P100 27QG100 M103-27P 5 27P100 － M103-27P
B27P110 27QG110 M110-27P 5 27P110 27P066 －
B30P100 30QG100 －－－－
B30P105 30QG105 M105-30P 5 30P105 － M105-30P
B30P110 30QG110 M111-30P 5 30P110 － M111-30P
B30P120 30QG120 M117-30P 5 30P120 － M117-30P
B35P115 －－ 35P115 －－
B35P125 － M125-35P 5 35P125 －－
B35P135 － M135-35P 5 35P135 －－
B23R080 －－－－－
B23R085 －－ 23R085 －－
B23R090 －－ 23R090 23Q054 －
B27R090 －－ 27R090 －－
B27R095 －－ 27R095 27Q057硅鋼分類

熱軋硅鋼片

熱軋硅鋼片是將Fe-Si合金用平爐或電爐熔融，進(jìn)行反復(fù)熱軋成薄板，后在800-850℃退火后制成。熱軋硅鋼片主要用于發(fā)電機(jī)的制造，故又稱熱軋電機(jī)硅鋼片，但其可利用率低，能量損耗大，近年相關(guān)部門已強(qiáng)令要求淘汰。

 冷軋無取向硅鋼片

冷軋無取向硅鋼片主要的用途是用于發(fā)電機(jī)制造，故又稱冷軋電機(jī)硅鋼。其含硅量0.5%-3.0%，經(jīng)冷軋至成品厚度,供應(yīng)態(tài)多為0.35mm和0.5mm厚的鋼帶。冷軋無取向硅鋼的Bs高于取向硅鋼；與熱軋硅鋼相比，其厚度均勻，尺寸精度高，表面光滑平整，從而提高了填充系數(shù)和材料的磁性能。

 冷軋取向硅鋼片

冷軋取向硅鋼帶主要的用途是用于變壓器制造，所以又稱冷軋變壓器硅鋼。與冷軋無取向硅鋼相比，取向硅鋼的磁性具有強(qiáng)烈的方向性；在易磁化的軋制方向上具有優(yōu)越的高磁導(dǎo)率與低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3，磁導(dǎo)率之比為6：1，其鐵損約為熱軋帶的1/2，磁導(dǎo)率為后者的2.5倍。
高磁感冷軋取向硅鋼片,高磁感冷軋硅鋼帶皆為單取向鋼帶，主要用于電信與儀表工業(yè)中的各種變壓器、扼流圈等電磁元件的制造。其應(yīng)用場(chǎng)合有兩個(gè)主要特點(diǎn)，一是小電流即弱磁場(chǎng)條件下，要求材料在弱磁場(chǎng)范圍內(nèi)具有高的磁性能，即高的μ0 值和高的B值；第二個(gè)特點(diǎn)是使用頻率高，通常都在400Hz以上，甚至高達(dá)2MHz。為減小渦流損耗和交變磁場(chǎng)下的有效磁導(dǎo)率，一般使用0.05-0.20mm的薄帶。硅鋼片分冷軋、熱軋兩種，使用較多的是冷軋硅鋼片。冷軋硅鋼片沿軋制方向有優(yōu)良的磁性能，不僅在強(qiáng)磁場(chǎng)中具有高飽和磁通密度和低鐵損，而且在弱磁場(chǎng)中也有良好的磁性(初始磁導(dǎo)率大)。這是由于冷軋工藝過程使鋼片中雜質(zhì)含量降低，并在鋼片中造成粗大晶粒，致使磁導(dǎo)率增大，磁滯損耗減小。

硅鋼的生產(chǎn)工藝
酸洗

通過除鱗機(jī)與鹽酸罐，除去熱軋鋼帶的[2] 
氧化物，以防止冷軋成品表面的缺陷。

冷沖壓

為了確保不同用途的厚度與材質(zhì)，將減速比例設(shè)在40%-90%，并為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)厚度控制、自動(dòng)形狀控制等先進(jìn)的控制設(shè)備。

退火

是軟化冷沖壓工程中硬化了的鋼帶材質(zhì)的工程。通過金屬加熱及急速冷卻，生產(chǎn)深加工用鋼及高張力鋼，并采用裝箱（罩退）退火與連續(xù)退火法。

絕緣涂層

將硅鋼板加工成鐵芯時(shí)，為改善其加工性能并防止相當(dāng)于鋼板厚度自乘的渦電流損失，采用連續(xù)涂鍍?cè)O(shè)備，在鋼板上下面噴射絕緣涂液。