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　　TA1 TA2介紹 ?TA1、TA2都稱為工業(yè)純鈦，區(qū)別在于后者鐵和氧的含量要高一些， 因此TA2的強度比TA1要高。 ?GB/T 3625-2007（換熱器及冷凝器用鈦及鈦合金管）規(guī)定: TA1抗拉大于等于240，屈服140-310； ?TA2抗拉大于等于400，屈服275-450；延伸率TA1大于等于24%，TA2大于等于20%。 ?工藝性能要求TA1擴口不小于22%，TA2不小于20%。 ? 目前基本上都是用TA2，因為TA2強度比較高，設計的時候壁厚可以薄一些， 一方面增強了換熱效果，另一方面可以節(jié)約一些成本。 ? 鈦制管板換熱器常采用材料為工業(yè)純鈦TA1、TA2其化學成分和力學性能分別見下表 ?TA1化學成分（%）?

　　合金牌號 化學成分組 主要成分 ?雜質(zhì) ?Ti Al ?V Fe Si C N H O TA1 ?工業(yè)純鈦 ?其余 ? ? ? ?0.15 ?0.1 ?0.05 ?0.03 ?0.015 ?0.15 ? ?TA2及其合金化學成分（%）?

　　公司本著誠信經(jīng)營的服務宗旨，堅持以質(zhì)量謀生存，以誠信博發(fā)展的經(jīng)營理念，致力于與客戶建立起相互信任、共同發(fā)展的長期伙伴關(guān)系。憑借銅鋁材料專業(yè)經(jīng)營的豐富經(jīng)驗，為客戶提供專業(yè)的選材建議、良好的加工、配送和售后服務，在質(zhì)量、交貨速度和服務等各方面更好的滿足客戶的需求，幫助客戶在競爭中獲得先機！

　　鈦合金主要用于制作航天發(fā)動機壓氣機部件，飛機的結(jié)構(gòu)件。鈦及其合金已在一般工業(yè)中應用，用于制作電解工業(yè)的電極，發(fā)電站的冷凝器，石油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結(jié)構(gòu)材料。此外還用于生產(chǎn)貯氫材料和形狀記憶合金等。

　　鈦是一種新型金屬，鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)含量有關(guān)，最純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過0.1％，但其強度低、塑性高。99.5％工業(yè)純鈦的性能為:密度ρ=4.5g/cm3，熔點為175℃，導熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K)，抗拉強度σb=539MPa，伸長率δ=25％，斷面收縮ψ=25％，彈性模量E=1.078×105MPa，硬度HB195。

　　TA2鈦合金產(chǎn)品熱處理后的強度約比退火狀態(tài)提高50％～100％；高溫強度高，可在400℃～500℃的溫度下長期工作，其熱穩(wěn)定性次于α鈦合金

　　TA2的性能:

　　工業(yè)純鈦按其雜質(zhì)含量的不同，分為TA1、TA2和TA3三個牌號。這三種工業(yè)純鈦的間隙雜質(zhì)元素是逐漸增加的，故其機械強度和硬度也隨之逐級增加，但塑性、韌性相應下降。

　　工業(yè)上常用的工業(yè)純鈦是TA2，因其耐蝕性能和綜合力學性能適中。對耐磨和強度要求較高時可采用TA3。對要求較好的成型性能時可用TA1。

　　國標中的TA1，TA2和TA3對應這UNS中Gr0，Gr1和Gr2。