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使用條件：

       電泵在下列使用條件下能連續(xù)正常工作

1. 介質(zhì)溫度不超過+40℃
2. 介質(zhì)的PH值在4-10之間
3. 介質(zhì)的密度不大于1.2×103kg/m?
4. 電源頻率50Hz
5. 潛水深度不超過5米

 

 電機(jī)引進(jìn)德國Rize公司產(chǎn)品，為內(nèi)沖水式潛水電機(jī)，其內(nèi)部所有摩擦付為水潤滑方式。
電機(jī)冷卻方式為水冷，電機(jī)內(nèi)腔充滿清水，并與外部液體隔絕，用的冷卻及軸承潤滑，其內(nèi)部壓力平衡裝置，
用的平衡用于溫差所產(chǎn)生的壓力，得保證電機(jī)內(nèi)的清水與外界不交換。
    軸承材料全部采用進(jìn)口材料，止推軸承采用英國Ferobest材料制造，該電機(jī)采用軸承設(shè)計不承載3T軸向力
，導(dǎo)軸材料采用德國EK305材料制造，以上兩種材料為目前國際水潤滑軸承制造項(xiàng)級材料具有優(yōu)良的機(jī)械性能，
延長使用壽命

運(yùn)行條件 
稀薄、干凈、非易燃易爆并不含固體顆�；蚶w維的液體。 
液體溫度：常溫型 -15℃至+70℃ 熱水型 -15℃至+120℃ 
環(huán)境溫度：**+40℃ 
海拔：**1000m 
應(yīng)用
水處理超濾系統(tǒng)
反滲透系統(tǒng)
增壓系統(tǒng)
高壓沖洗系統(tǒng)
供水
海水淡化滲透系統(tǒng)(VMHP)
連接
進(jìn)出口連接：采用卡套式快裝連接。
電機(jī)
全封閉，風(fēng)冷式二極標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)；
防護(hù)等級：IP55；
絕緣等級：F
電壓： 50Hz: 3×380V-415V
3×220-240/380-415V
3×200-220/346-380V
1×220-230/240V 
性能曲線
下列說明適用于后面所示的曲線（如需曲線圖，請聯(lián)系我們）；
所有曲線都基于電機(jī)在恒速2900rpm或2950rpm的測量值。
曲線容差符合ISO9906,附錄A。
測試采用20℃不含空氣的水，運(yùn)動粘度為1mm2/s。
泵的使用參照加粗曲線的性能范圍，以防流量過小產(chǎn)生過熱和流量過大使電機(jī)過載等。
產(chǎn)品特點(diǎn)
高揚(yáng)程；
采用Y2系列標(biāo)準(zhǔn)電動機(jī)；

SG型管道離心泵根據(jù)IS型離心泵與管道泵之性能參數(shù)，參照ISO2858和**的**管道離心泵標(biāo)準(zhǔn)JB/T53058-93進(jìn)行設(shè)計制造的高效節(jié)能產(chǎn)品。該泵采用國內(nèi)先進(jìn)水力模型優(yōu)化設(shè)計而成。同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎(chǔ)上派生出熱水泵、、高溫泵、化工泵、油泵等，是目前**標(biāo)準(zhǔn)定型推廣產(chǎn)品。
    一，立式管道離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的
    立式管道離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。
    1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
    2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
    3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機(jī)相連接，將電動機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
    4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度**在85度一般運(yùn)行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進(jìn)水）并及時處理！
    5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。
    6、填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運(yùn)行600個小時左右就要對填料進(jìn)行更換。

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