鋁板折彎后斷裂的原因及注意事項(xiàng) |
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鋁板折彎后容易斷裂,或者折彎好后經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化就爆裂,很多合金鋁板加工企業(yè)都因此困惑,那要怎么樣才不會(huì)斷裂呢
帶您來(lái)了解一下,導(dǎo)致鋁板折彎后斷裂的幾個(gè)主要原因及注意事項(xiàng):
1、鋁板的厚度。
太厚的鋁板不好折彎,大家一想就明白,盡量使用薄一點(diǎn)的鋁板。
2、鋁板的硬度。
鋁板硬度太高,很容易斷裂。這就要求選擇好鋁材,主要看鋁材牌號(hào)和狀態(tài)。一般1系列、3系列、5系列的比較常用;6系列、7系列的硬度太高,要先做退火處理到O態(tài)后才好折彎。還有就是鋁板的質(zhì)量,相同型號(hào)的鋁板進(jìn)口料就比國(guó)產(chǎn)料不容易開(kāi)裂,但材料的價(jià)格也是貴了不少。
3、鋁板紋路方向。
折彎方向要與鋁板紋路方向垂直,不能平行。
4、需要拉絲的鋁板零件,在工序允許的情況下最好是折彎后再拉形,否則會(huì)增加折彎斷裂的概率。
5、折彎R角的大小。
折彎R角越大,那成功率就越高,所以盡量調(diào)大折彎R角越大。
以上就是導(dǎo)致鋁板折彎斷裂的原因以及注意事項(xiàng)!合金鋁板廠家提醒大家:上述幾方面綜合處理好的話,鋁板的折彎斷裂問(wèn)題將得到較好的解決。
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