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平臺彎管機

平臺彎管機是彎管機類型中的一類、屬于彎管機家族中重要的一員，模具安裝位置位于平臺上而得名。一般分為：電動平臺彎管機及液壓平臺彎管機，電動平臺彎管機是由電機為動力驅(qū)動轉(zhuǎn)速箱實現(xiàn)彎管功能，液壓平臺彎管機則是由液壓系統(tǒng)控制完成。由于平臺彎管機體積小、拆卸模具方便、操作簡單、經(jīng)濟實惠。

二、平臺彎管機簡介：

三、1：機械傳動部分：采用自主研發(fā)設(shè)計的齒輪變速箱傳動，經(jīng)久耐用、力度強，彎管過程輪模轉(zhuǎn)動，配合高強度壓條一次性定形彎管。

2：電路控制部分：采用先進的嵌入式微電腦智能控制系統(tǒng)控制，角度輸入實現(xiàn)數(shù)字化，上手簡單。

3：產(chǎn)品優(yōu)勢體現(xiàn)

①：由經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)人員制作、性能穩(wěn)定

②：智能芯片控制、響應速度快、靈敏度高、可設(shè)置智能控制系統(tǒng)

改轉(zhuǎn)模為壓模的彎管機理，使驅(qū)動更直接，結(jié)構(gòu)更精巧。

 豎直方向壓模彎制，大大的擴展了彎管空間。

 彎管過程中無須夾緊，且特別設(shè)計了頂出機構(gòu)，放、取管方便，彎管周期短，效率高。

 重要適用于彎管跨度大，或有多角度折彎的各種型材的加工。

數(shù)控彎管機的幾個技術(shù)特點

1．管型規(guī)整化

設(shè)計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復合彎以及大于180。的圓弧。過大的圓弧不但使工裝笨重，而且受彎管機機床尺寸的限制；任意曲線、復合彎設(shè)計造型很不合理，大地妨礙了機械化、自動化生產(chǎn)，使操作者難以擺脫笨重的體力勞動；大于180。的圓弧使彎管機無法卸模。

2．彎曲半徑標準化

彎曲半徑要盡量實現(xiàn)“一管一�！焙汀岸喙芤荒！�。對于一根管子來說，無論有幾個彎，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個，因為彎管機在彎曲過程中不更換模塊，這就是“一管一�！薄６岸喙芤荒！保褪峭恢睆揭�(guī)格的管子應盡量采用同一種彎曲半徑，也就是使用同一套模塊彎制不同形狀的管形，這樣才有利于減少模塊數(shù)量。

3．適當?shù)膹澢霃街?/span>

導管彎曲半徑的大小，決定了導管在彎曲成形時所受阻力的大小。一般來說，管徑大彎曲半徑小，彎曲時容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象，彎曲質(zhì)量很難保證，所以一般選用彎管模的R值為管子直徑的2 3倍為好。

聯(lián)系人：王洪衛(wèi)

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