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 滄州滄岳管道有限公司 為您介紹  雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管一經(jīng)上市就受到了新老客戶的好評，此種管道的防腐方式也正在逐漸的被各種工程所采納，近年來由于石油、天然氣、化工、煤礦、供排水等等工程的大力開展，管道埋地防腐鋼管的市場需求量也在急劇增加，隨著科技的不斷發(fā)展進(jìn)步各種新型防腐模式也在不斷推出，同時也在傳統(tǒng)防腐上不斷研發(fā)創(chuàng)新使防腐鋼管的防腐蝕效果也在逐步提升。就拿FBE熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管舉例其中防腐的主要用料環(huán)氧粉末涂料是不含溶劑100固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、無污染、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點。

  環(huán)氧粉末防腐鋼管是指分子結(jié)構(gòu)中含有2個或2個以上環(huán)氧基并在適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)試劑存在下能形成三維網(wǎng)狀固化物的化合物的總稱，是一類重要的熱固性樹脂。環(huán)氧樹脂既包括環(huán)氧基的低聚物，也包括含環(huán)氧基的低分子化合物。環(huán)氧樹脂作為膠粘劑、涂料和復(fù)合材料等的樹脂基體，廣泛應(yīng)用于水利、交通、機(jī)械、電子、家電、汽車及航空航天等領(lǐng)域。內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管是經(jīng)過多年研究、試驗，*開發(fā)的一種新型管材。以鋼管為基管，采用改性環(huán)氧樹脂粉末對其內(nèi)外壁進(jìn)行涂敷的管道。其涂塑層與鋼鐵有極強(qiáng)的結(jié)合力，很強(qiáng)的耐腐蝕性，減阻、防腐、抗壓，抗菌等作用，具有良好的耐化學(xué)穩(wěn)定性和耐水性。它一般不受輸送介質(zhì)的制約，更無“跑、冒、漏、裂”的后顧之憂。它廣泛應(yīng)用于城建供水、消防、石油、燃?xì)�、化工、排污、礦業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉等領(lǐng)域的流體輸送，用來取代能耗高、易生銹、結(jié)垢、壽命短、運(yùn)笨重的鑄管、鋼管等傳統(tǒng)管材.環(huán)氧樹脂防腐鋼管浸塑工藝防腐，環(huán)氧樹脂防腐鋼管一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧樹脂浸塑工藝受附著力問題困擾,環(huán)氧樹脂的浸塑始終沒能推廣。近年來隨著三椰環(huán)氧樹脂浸塑專用磷化液開發(fā)成功,首次攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開始出現(xiàn)環(huán)氧樹脂的浸塑這一新興工藝。本產(chǎn)品應(yīng)用廣泛,適用于海洋設(shè)施,石油化工,建筑行業(yè)和其他工礦企業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)和機(jī)械設(shè)備,各類儲罐,輸送管道等鋼材的防腐。防腐鋼管在我國石油,化工,天然氣,熱力,污水處理,水源,橋梁,鋼結(jié)構(gòu)等管道工程領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。涂塑防腐鋼管是一種涂塑復(fù)合鋼管，它一般使用外層為鍍鋅鋼管或者黑鐵管為基體，內(nèi)層為食物級環(huán)氧樹脂、外層為改性環(huán)氧粉末涂料，以提高前輩工藝在內(nèi)、外壁熔融、噴涂或吸附環(huán)氧樹脂粉末涂料并經(jīng)高溫固化新型復(fù)合管材.作為普通自來水管更新?lián)Q代產(chǎn)品，涂塑防腐鋼管既有鋼管、管件強(qiáng)度與剛度，又具有塑料水管內(nèi)壁非常光滑、自潤滑性好、不生銹、不結(jié)垢、流體阻力小、耐沖磨、防侵蝕、抗菌衛(wèi)生機(jī)能好及柔韌性等長處。與內(nèi)襯鋼/塑復(fù)合管材比擬：涂塑復(fù)合鋼管線性膨脹系數(shù)更低、不縮徑、再加上食物級環(huán)氧樹脂是一種極性材料，與鋼管結(jié)協(xié)力極強(qiáng)，在常溫下長時間不會泛起分離、脫落現(xiàn)象，特別是在抗熱脹冷縮方面具有更佳表現(xiàn)，耐候性更好。

單層環(huán)氧粉末防腐鋼管

  單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管FBE環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化，然后通過靜電噴，使粉末顆粒帶負(fù)電，均勻地豁附在接地的經(jīng)預(yù)熱的鋼管表面。對于少量擴(kuò)散的粉末，可通過回收系統(tǒng)回收，不會造成粉塵污染。管道防腐中有一種涂料叫做重防腐環(huán)氧粉末涂料，它還可以稱作為熔結(jié)環(huán)氧粉末，國外一般都簡稱為FBE，*早是開發(fā)于20世紀(jì)50年代，60年代實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，經(jīng)過這么多年的不斷完善，此涂料已經(jīng)發(fā)展較為成熟�，F(xiàn)在大部分防腐鋼管都在使用重防腐環(huán)氧粉末涂料.環(huán)氧粉末防腐鋼管的使用范圍之大，已經(jīng)遍布全世界各地，從力陸地到海洋，從平原到山地，河流，湖泊，從西伯利亞草原到非洲沙漠，從美洲大陸到中東海灣，這些都有熔結(jié)環(huán)氧粉末的應(yīng)用實例。我國大工程“西氣東輸”就采用的是環(huán)氧粉末防腐鋼管，使得重防腐環(huán)氧粉末涂料在我國有了長足的發(fā)展。

  環(huán)氧粉末防腐鋼管在輸油、輸氣管線防腐施工過程中，直縫鋼管表面處理是決定管道防腐使用壽命的關(guān)鍵因素之一，它是防腐層與直縫鋼管能否牢固結(jié)合的前提。經(jīng)研究專業(yè)機(jī)構(gòu)研究，防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外，直縫鋼管的表面處理對防腐層壽命的影響約占50%，因此，應(yīng)嚴(yán)格按照防腐層規(guī)范對直縫鋼管表面的要求，不斷改進(jìn)直縫鋼管表面處理方直縫鋼管除繡方法主要有以下幾種：1、清洗利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防府作業(yè)中只作為輔助手段。2、酸洗一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理�；瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且容易對周圍環(huán)境造成污染。3、工具除銹主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去除松動的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達(dá)到Sa2級，動力工具除銹可達(dá)到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。4、噴射除銹噴射除銹是通過大功率電機(jī)帶動噴射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼丸、鋼砂、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在電機(jī)強(qiáng)大的離心力作用下對直縫鋼管表面進(jìn)行噴射處理，不僅可以徹底清除氧化物、鐵銹和污物，而且直縫鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。

單層環(huán)氧粉末防腐鋼管

  內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂石油天然氣管道、外涂敷內(nèi)滾塑抗靜電環(huán)氧粉未管材環(huán)氧給水（氣）涂塑鋼管管道，采用耐高溫的重防腐改性環(huán)氧樹脂粉末，對鋼管內(nèi)、外壁進(jìn)行涂敷。解決了鍍鋅鋼管埋地和輸水的銹蝕和結(jié)垢問題，提高了消給水（氣體）輸送管道的使用壽命由于采用的重防腐改性環(huán)氧樹脂屬于熱固性塑料，其涂層耐溫性能好，可在－30℃～200℃長期使用，并且不燃燒。同時，具有耐化學(xué)腐蝕，耐滅火劑腐蝕、耐高溫和耐木垛火、以及在有水及無水狀態(tài)下的防腐或耐火焰性能，尤其適用于消防輸水、氣的滅火專用。環(huán)氧給水（氣體）內(nèi)、外涂塑鋼管是鋼塑結(jié)合的產(chǎn)品，其涂塑鋼管的強(qiáng)度高，剛性好，耐壓力強(qiáng)度高。由于內(nèi)壁涂塑，所以內(nèi)表面環(huán)氧給水（氣體）內(nèi)、外涂塑鋼管，具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性，耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍數(shù)泡沫滅火劑腐蝕，解決了因輸水，埋地和酸、堿、鹽對金屬管道的腐蝕，大大提高了消防、給水（氣體）管道的使用壽命，使用所限可達(dá)50年以上，同時綜合維修費(fèi)用僅為使用普通鍍鋅鋼管的1/6。給水涂塑管選擇內(nèi)環(huán)氧、外聚乙烯為*防腐工藝組合大口徑內(nèi)環(huán)氧、外聚乙烯防腐鋼塑復(fù)合管產(chǎn)品技術(shù)是我從國內(nèi)的實際情況出發(fā)，仔細(xì)的研究了各種涂層的特性、加工工藝后，將日本單層聚乙烯涂層和美國的環(huán)氧粉末涂層技術(shù)進(jìn)行巧妙的融合后推出的新型產(chǎn)品，它經(jīng)過多年不斷的研究、完善和應(yīng)用，驗證了管道內(nèi)環(huán)氧粉末涂層、外壁單層聚乙烯涂層是一種鋼管防腐的*方案，目前已成為市場廣泛應(yīng)用的一種主流產(chǎn)品。