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鋼包木建材經濟實用， 鋼木龍骨鋼包木型號50*50，40*60。目前，國內建筑行業(yè)施工中澆筑鋼筋混凝土構件成型主要采用鋼模板、竹膠板、木模板等方法組模后成型，而大模板施工方法對于復雜形狀的鋼筋混凝土構件時具有一定的優(yōu)勢，因此目前建筑施工中普遍采用竹膠板或大模板方法。在組模施工中模板的支撐和固定需要用大量的楞梁——木方。作為支撐的木方管理的也僅有40%的回收，60%的屬于一次性使用，所以造成木材資源的極大消耗與浪費；同時由于木方的質量不穩(wěn)定，強度、剛度無法準確測定，為標準化、規(guī)范化、安全施工管理帶來諸多不便。由于木方為固定長度產品，鋼木龍骨，沒有按照建筑物設計成模數化建筑物層高多種多樣，所以在施工過程中要進 行裁截，木方只能越切越短，所以會造成浪費。由于傳統(tǒng)工藝是木方與鋼管結合的形式，材質強度大小不一，會因為木方變形而產生跑模的現象。

鋼包木產品，主用途是在建筑施工，對墻板和頂板的支撐，而且我認為很快鋼木龍骨將會取代傳統(tǒng)木方。
木方與鋼木龍骨對比：
木方用量多、消耗高、平整度差、周轉率低、破壞森林、污染環(huán)境。
剛包木與木方對比：
平整度高、平穩(wěn)度好、抗扭曲、荷載大、通用性強、壽命長、保值率好、性價比高、節(jié)能環(huán)保。
發(fā)展過程中還有一種已經被淘汰的是C形鋼木龍骨。由于很對問題已被淘汰比如：
易扭曲變形、易開裂、不平穩(wěn)、斷面尺寸誤差大、 壽命短、不保值、維修率高、墻頂板不能通用。

鋼包木模板的使用常識和標準，這兩個方面都是需要很嚴謹的工藝來完成其中的制作的。作為模板的豎楞使用，直接接觸模板，在立墻模板板面安裝完畢后，直接豎直按一定的間距平行排開即可，鋼木龍骨用途，起到模板支撐骨架的作用。由于方鋼管內含木方，又經過工藝加工，不管陰角、模板接縫、頂板都超越木方使用功能。次楞可以通過釘子與模板連接起來，次楞體上可以打通杠體保留圓孔，這樣方便工人施工時的單獨操作及吊裝作業(yè)。各種型號齊全，完全能滿足施工需求，無需再裁鋸。其次，排放平衡，高低寬窄一致，鋪設模板平整，減少釘子使用量。周轉次數是木方的40倍以上，所以降低了工程成本。鋼木龍骨模板的使用常識和標準，使用數量比使用木方量少40%--60%，因為鋼木龍骨自身寬度比木方寬度大，所以可以加大間距，經計算龍骨間距可以達到3500mm。常用長度尺寸為1500、2000、2500、3000、4000mm。能滿足各種層高，不用改變尺寸。

新型建筑施工組件式模板支撐體系包含立墻模板支撐系統(tǒng)與頂板立墻支撐系統(tǒng)及框架柱立墻支撐體系三大部分，可以滿足客戶施工的不同需求。立墻模板支撐系統(tǒng)由墻體模板可調節(jié)主背楞、墻體模板可調節(jié)次背楞、洞口鎖具、主背楞陽角鎖具(含鉤頭螺栓)、穿墻套管、可調節(jié)拉條及陰角鎖鉤組成。頂板支撐系統(tǒng)由可調節(jié)主龍骨、副龍骨、可調節(jié)支撐頂桿組成�？蚣苤误w系有主背楞、次背楞、螺栓緊固件組成。三套系統(tǒng)組合靈活，結構嚴密。新型建筑施工組件式模板支撐體系由頂板模板支撐組合結構、框架柱模板支撐組合結構、剪力墻模板支撐組合結構三個系列組成， 三套系統(tǒng)組合靈活，結構嚴密，可按照客戶各工程的不同要求進行設計配置。

目前，隨著建筑行業(yè)蓬勃發(fā)展，對鋼木龍骨的需求量也越來越大。常用的鋼木龍骨的結構由橫截面形狀為形的鋼板和貫穿于鋼板中的木方組成，鋼板的縱向開口用于支撐模板時向木方上釘固定，但是由于鋼板的縱向開口為一條通縫，因此向木方上上釘時難以確定需要的間距，并且還會降低這種常用的鋼木龍骨的支撐強度。 1. 木質建筑模板支撐架：所有支撐架的主、副楞及支撐立桿全 部由木材制成； 2. 高大建筑模板支撐系統(tǒng)：是指建設工程施工現場混凝土構模板支撐高度超過8m，或搭設跨度超過18m，或施工總荷載大于15kN/㎡，或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)。 3. 鋼性建筑模板支撐體系：支撐架的全部用料都為鋼制性材料泊頭市毅伽金屬專業(yè)生產制作各種規(guī)格鋼木龍骨。，而且具備可伸縮性； （1） 新鋼包木建筑模板支撐的材質：高性能冷軋鋼，厚度是1.2毫米至2毫米，這種新型材料的特點是：耐腐蝕，彈性大，堅固不變形。 （2） 新型鋼性建筑模板支撐的規(guī)格：主龍脊：長度可以在1.17米和4.39米之間任意調整距離