| 鋁卷常見的質(zhì)量問題是怎么形成的 |
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價格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：山東 |
| 最少起訂量：1噸 | 發(fā)貨地：山東 | |
| 上架時間：2020-01-07 16:47:50 | 瀏覽量：56 | |
濟(jì)南中福鋁材有限公司
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：其他有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè)：鋁材料 | 主要客戶：廣泛用于航天、模具、儀器儀表、化工、建筑、包裝、防腐保溫、空調(diào)、太陽能、電冰箱等行業(yè)， | |
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| 聯(lián)系人:崔 (小姐) | 手機(jī):18615503729 |
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鋁卷在生產(chǎn)過程中經(jīng)常由于操作不當(dāng),從而導(dǎo)致的質(zhì)量問題,一些難題會導(dǎo)致鋁卷不能使用,造成非常比較嚴(yán)重的損失,下面我們探討鋁卷常見的質(zhì)量問題及原因,通過原因來彌補(bǔ),我們可以盡量把損失減小到最低程度。   1. 非金屬壓制 主要原因:軋制工藝設(shè)備條件不干凈;軋制過程潤滑劑不安靜;工藝潤滑油注射壓力不足;平板表面有劃痕。 2,劃傷 主要原因:板材、膠帶在加工和生產(chǎn)過程中與導(dǎo)軌、設(shè)備接觸，產(chǎn)生相對摩擦而產(chǎn)生磨損;冷軋盤管端面不直，在退火和車削過程中造成層間錯位和劃傷。冷軋時張力不合適，開卷時存在層間位錯和劃傷。由于精加工驗(yàn)收或包裝操作不當(dāng)而引起的板間滑動造成的磨損。 3,彎折 主要原因:板、輥等物體在搬運(yùn)或存放過程中發(fā)生碰撞;板或線圈是由于退火框架或底盤上的其他突出物碰撞而產(chǎn)生的。 4、變翹曲邊 主要原因:多輥矯直機(jī)進(jìn)給不正確;翻車或搬運(yùn)時薄板受力不平衡;上層棧的負(fù)載是不平衡的。 5.體積崩潰 主要原因:卷曲時張力不當(dāng);外部壓力;低核心力量;無芯線圈是退火生產(chǎn)的。 6、錯層 主要原因:鋼坯不均勻;軋機(jī)卷取張力控制不當(dāng);壓力不均，套系列運(yùn)動;矯直輥調(diào)整不當(dāng);在卷取過程中，系統(tǒng)出現(xiàn)異常。軋輥系統(tǒng)的并行性不好。
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