| 大口徑不銹鋼法蘭生產(chǎn)廠家 |
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價格：10 元(人民幣) | 產(chǎn)地：河北滄州市 |
| 最少起訂量：1個 | 發(fā)貨地：河北滄州市 | |
| 上架時間：2019-03-26 15:50:54 | 瀏覽量：213 | |
河北榮宏管道有限公司
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè)：法蘭 | 主要客戶：產(chǎn)品廣泛用于電力、化工、制藥、煉油、天然氣、造船、冶金、礦山、供熱、水處理、環(huán)保等諸多行業(yè)。 | |
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| 聯(lián)系人:李雨漫 (先生) | 手機:18330730666 |
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| 郵箱:596394109@qq.com | 地址:河北滄州 |
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關(guān)于大口徑不銹鋼法蘭生產(chǎn)詳細介紹; 口徑法蘭是法蘭中的一種，在機械行業(yè)、化工行業(yè)、風(fēng)電行業(yè)、污水處理行業(yè)中普遍使用和推廣，得到用戶的好評和青睞，大口徑法蘭的用途廣泛·生產(chǎn)工藝分為卷制和鍛制，特大的只能是卷制了。材質(zhì)為碳鋼、不銹鋼及合金鋼等。 產(chǎn)品分類 大口徑法蘭常見的有平焊法蘭和對焊法蘭。絲扣法蘭是沒有大口徑的。在現(xiàn)實的生產(chǎn)與銷售中，還是平焊產(chǎn)品的比例占得多。平焊大口徑法蘭和對焊大口徑法蘭的結(jié)構(gòu)和使用的范圍不同，能夠展現(xiàn)的特點和優(yōu)點也會不同，所以在使用時要針對不同的范圍進行使用，保證法蘭發(fā)揮重要的作用。大口徑平焊法蘭的鋼性較差，適用于壓力p≤4MPa的場合;對焊法蘭又稱高頸法蘭，剛性較大，適用于壓力溫度較高的場合。法蘭密封面的型式有三種:平面型密封面，適用于壓力不高、介質(zhì)無毒的場合;凹凸密封面，適用于壓力稍高的場合;榫槽密封面，適用于易燃、易爆、有毒介質(zhì)及壓力較高的場合。不同性質(zhì)的法蘭管件在不同的領(lǐng)域中具有良好的產(chǎn)品性能，適應(yīng)的場合和空間不同，產(chǎn)生的功效也會不同。 計算方法 大口徑法蘭(碳鋼)理論計算公式: 先用(D-B)除以2=N。 再用(D-N)×N×0.0246615×C×0.001 (注:D表示外徑、B表示內(nèi)徑、N表示法蘭單邊寬度、C表示厚度) 經(jīng)過了上面的兩步之后，就得出了法蘭的理論重量了。 例如:外徑2800mm,內(nèi)徑2600mm,厚度為60mm的碳鋼法蘭 (2800-2600)/2=100mm 2、(2800-100)x100x0.0246615x0.06=399.5163KG (注:如是不銹鋼的法蘭，只是把上面的0.0246615換成是0.02491就可以了) 材質(zhì) WCB(碳鋼)、LCB(低溫碳鋼)、LC3(3.5%不銹鋼帶頸對焊鋼制管法蘭 鎳鋼)、WC5(1.25%鉻0.5%鉬鋼)、WC9(2.25%鉻)、C5(5%鉻%鉬)、C12(9%鉻1%鉬)、CA6NM(4(12%鉻鋼)、CA15(4)(12%鉻)、CF8M(316不銹鋼)、CF8C(347不銹鋼)、CF8(304不銹鋼)、CF3(304L不銹鋼)、CF3M(316L不銹鋼)、CN7M(合金鋼)、M35-1(蒙乃爾)、N7M(哈斯特鎳合金B(yǎng))、CW6M(哈斯塔鎳合金C)、CY40(因科鎳合金)等 生產(chǎn)工藝 生產(chǎn)工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。 鑄造法蘭和鍛造法蘭 鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內(nèi)部組織流線型較差(如果是切削件，流線型更差); 鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機械性能優(yōu)于鑄造法蘭; 鍛造工藝不當(dāng)也會出現(xiàn)晶粒大或不均，硬化裂紋現(xiàn)象，鍛造成本高于鑄造法蘭。 鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。 鑄件的優(yōu)點在于可以搞出比較復(fù)雜的外形，成本比較低; 鍛件優(yōu)點在于內(nèi)部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷; 從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。 離心法蘭屬于精密鑄造方法生產(chǎn)法蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多，質(zhì)量提高不少，不易出現(xiàn)組織疏松、氣孔、沙眼等問題。 首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產(chǎn)制作的，離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產(chǎn)品，其特征是該產(chǎn)品經(jīng)過下列工藝步驟加工而成: ①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達到1600-1700℃; ②將金屬模具預(yù)加熱到800-900℃保持恒溫; ③起動離心機，將步驟①中鋼水注入步驟②中預(yù)熱后金屬模具; ④鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘; ⑤用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。 |
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