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減速機的主要包括：電機減速箱油的選擇，檢查安裝基礎(chǔ)、密封件、傳動軸等是否正常，殼體衛(wèi)生打理等重要部位的。減速箱清洗機利用齒輪箱原有的給排油和經(jīng)過濾后的舊油可實現(xiàn)對齒輪箱的清洗、廢油快速過濾、加注新油等功能，作業(yè)不改件設(shè)施、不添加清洗劑，保證了減速電機能夠正常運轉(zhuǎn)，使用壽命。

湖北武漢X2 X3 X4減速機

其面積不超過齒輪有效結(jié)合面積的30%，其他各部分正常時，可繼續(xù)使用，但要重點做好定期檢查是否有變化情況。當(dāng)齒面剝落不斷，運行狀態(tài)逐漸惡化時，應(yīng)立即進(jìn)行更換。

其中又包括殼體軸承箱、箱孔軸承室、變速箱軸承室的磨損。此種情況的出現(xiàn)主要是在安裝軸及軸承時各軸平行度和同軸度不當(dāng)，在長時間運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)了偏向力（徑向或軸向）或者箱體異常的震動，致使軸和軸承受力對軸承室產(chǎn)生一定的磨損。

次加油運轉(zhuǎn)100小時應(yīng)更換新油，（并將內(nèi)部污油沖干凈）以后再連續(xù)工作，每半年更換一次，如果工作條件惡劣可適當(dāng)縮短換油時間，實踐證明減速機的經(jīng)常清洗和換油（如3-6個月）對于減速機的使用壽命有著重要作用。在使用中應(yīng)經(jīng)常補充油。

配件采用優(yōu)質(zhì)低碳合金鋼鍛件經(jīng)滲碳氮共滲淬火處理，高精磨齒工藝，帶自動檢測的數(shù)控成型磨齒機，通過對每個齒輪、每個的齒的修研，保證了所有齒輪的加工精度，以此保證齒輪的嚙合精度，生產(chǎn)的齒輪精度可達(dá)到5級。

減速機在或油浴中，由于油位過高或油粘度偏大，減速機沐入油中轉(zhuǎn)速較高，使油攪動而起泡發(fā)白。

行星減速機以其體積小、功率大、速比范圍廣等顯著特點，廣泛應(yīng)用于建材行業(yè)，用作立磨、輥壓機傳動更為普遍，但因精度要求高使一些企業(yè)望而卻步。

擺線針輪減速機因具有傳動比大、傳動效率高、重量輕、體積小、運行平穩(wěn)、拆裝方便、使用可靠、壽命長等優(yōu)點，在各種機械設(shè)備中應(yīng)用非常普遍。

減速機從正常運轉(zhuǎn)到停機中，齒輪脂的溫度由熱變冷后產(chǎn)生水分凝集的原因而造成的。除此之外，還與軸承本身的及裝配工藝有一定的關(guān)系。所以為防止以上故障的發(fā)生企業(yè)應(yīng)建立健全的制度，有效保障減速機的正常運行。

齒輪減速器在使用中肯定會積聚大量灰塵，造成一定的損失，因此必須學(xué)會正確清潔和齒輪減速器。只有這樣才能更好地齒輪減速器的使用壽命，讓我們解釋一下這方面的一些方面。在齒輪減速器時，每個人都必須做出相關(guān)記錄。主要是記錄齒輪減速機

減速機的安裝是一項精細(xì)復(fù)雜的工作，技術(shù)要求高，操作中必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和設(shè)計資料的規(guī)定。一般安裝的順序是：設(shè)備的找平找正、清洗裝配、與試運轉(zhuǎn)。

當(dāng)減速機接受正扭矩效果時，輪齒的正面受力；在負(fù)扭矩效果時，齒背受力。當(dāng)兩半從動齒輪的齒厚不持平時，在由正扭矩轉(zhuǎn)為負(fù)扭矩效果時，人字齒輪對中線將軸向，迫使輸入軸發(fā)生竄軸。