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 焊接和打磨工作臺用于焊接和打磨時產(chǎn)生的煙氣，粉塵和微粒的抽排。接地處理后，也同樣適用于性粉塵。該工作臺適合切割。

安裝簡單

        堅固的工業(yè)設(shè)計         靈活的安裝選項(xiàng)
 
適用范圍
        焊接、打磨、切割

工作原理

       工作臺可在污染物進(jìn)入呼吸區(qū)域之前通過表面的格柵抽排空氣到工作臺后面或下面。
      煙氣和輕質(zhì)顆粒主要由后面的氣流抽排，較重顆粒將落到工作臺底部的粉塵抽屜中。

濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側(cè)裝式，吊裝式，上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復(fù)合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。

 單機(jī)除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制。除塵器內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當(dāng)某個（對）濾筒滿足清灰設(shè)定要求時，即啟動噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達(dá)到了清灰效果又不影響設(shè)備運(yùn)行，使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動循環(huán)清灰。每個除塵室內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當(dāng)某個除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時，即啟動噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；

6、 除塵效率高（一般可達(dá)99.6%以上），操作方便；

1、采用垂直式脈沖清灰結(jié)構(gòu)，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時布袋的抖動較小，使布袋的壽命大大高于機(jī)械振打，維修費(fèi)用低，降低了后續(xù)維護(hù)成本。

2、采用目前國內(nèi)通用的在線清灰方式，因?yàn)椴挥猛C(jī)清灰，減少了生產(chǎn)輔助時間，提高了生產(chǎn)效率。噴吹清灰機(jī)構(gòu)采用PLC自動控制，控制操作簡單，不需要專人值守，減輕了企業(yè)的支出，同時也降低了工人的勞動強(qiáng)度。

3、采用側(cè)進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損布袋的缺點(diǎn)，而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。其配備不同濾料，適用于不同粉塵性質(zhì)、溫度、含塵濃度0.5～5.0g/m3的氣體除塵或空氣過濾，除塵效率達(dá)99.9%。

4、采用分列噴吹清灰技術(shù)，一個脈沖閥可同時噴吹一列（1寸閥每列布袋數(shù)最多為10個），大大地減少脈沖閥的數(shù)量。

5、如果布袋采用拒水防油防靜電處理后，可以在不加預(yù)處理器的情況下處理拋光拉絲工藝產(chǎn)生的纖維性粉塵。

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一、VOC廢氣處理技術(shù)——熱破壞法熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機(jī)氣體，也就是VOC，或利用合適的催化劑加快VOC的化學(xué)反應(yīng)，最終達(dá)到降低有機(jī)物濃度，使其不再具有危害性的一種處理方法。

熱破壞法對于濃度較低的有機(jī)廢氣處理效果比較好，因此，在處理低濃度廢氣中得到了廣泛應(yīng)用。這種方法主要分為兩種，即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對有機(jī)廢氣的熱處理效率相對較高，一般情況下可達(dá)到 99%。而催化燃燒指的是在催化床層的作用下，加快有機(jī)廢氣的化學(xué)反應(yīng)速度。這種方法比直接燃燒用時更少，是高濃度、小流量有機(jī)廢氣凈化的首選技術(shù)。