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水泥廠、火電廠作為我國(guó)重要的生產(chǎn)單位，對(duì)促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起到至關(guān)重要的作用。然而，火電廠、水泥廠也是我國(guó)環(huán)境污染的重要來(lái)源，其中鍋爐煙氣中的氮氧化物對(duì)于大氣的污染尤為嚴(yán)重。

   隨著國(guó)家政府對(duì)大氣環(huán)保的日益重視，凡是燃煤的鍋爐，對(duì)其煙氣的排放有較為嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，不僅對(duì)已建成的火電廠、水泥廠等進(jìn)行大氣污染物之一SO2嚴(yán)格控制，還對(duì)目前正在建造或剛建成不久的火電廠、水泥廠增加脫硝系統(tǒng)的以嚴(yán)格控制氮氧化物的排放。氨水脫硫脫硝主要工藝流程為：首先將液氨稀釋成20％-25%氨水溶液，然后存貯在抗腐蝕的存貯罐中，采用輸送泵將氨水溶液噴到煙氣中，加熱稀釋后的風(fēng)會(huì)隨著氨水溶液一起噴入煙氣中，大量的水滴蒸發(fā)，從而稀釋完成。主流脫銷(xiāo)技術(shù)有選擇性催化還原技術(shù)（SCR）、非選擇性催化還原技（SNCR及SNCR與SCR混合煙氣脫硝技術(shù)三種方式。

   在所有的還原技術(shù)系統(tǒng)中，氨水的含量是關(guān)鍵因素之一，過(guò)高的含量不僅不能提高NOx的轉(zhuǎn)化效率，反而會(huì)造成氨氣的滑失（由于過(guò)高的NH3/NOx比造成的氨氣漏失），形成二次污染物氨氣；氨水含量過(guò)低時(shí)，不僅會(huì)影響NOX的轉(zhuǎn)化效率，無(wú)法對(duì)廢氣進(jìn)行還原處理，使NOx排放依然過(guò)高。

   博芮思水泥廠煙氣脫硝氨水含量在線分析測(cè)定儀廣泛應(yīng)用于水泥廠、火電廠的氨水來(lái)料卸車(chē)在線自動(dòng)結(jié)算系統(tǒng)，直接安裝于卸車(chē)管路上，在線檢測(cè)含量范圍0%～30%之間，實(shí)時(shí)測(cè)量氨水含量的變化，檢測(cè)不受壓力、流速、顏色，渾濁度，氣泡，固體顆粒等雜質(zhì)的影響。檢測(cè)儀運(yùn)算速度快、準(zhǔn)確，精度達(dá)±0.1%。測(cè)量值保持線性，減少了傳統(tǒng)的人工化驗(yàn)分析的人工誤差和系統(tǒng)誤差，顯著縮短了化驗(yàn)分析時(shí)間，實(shí)現(xiàn)快速自動(dòng)結(jié)算，提高氨水來(lái)料的結(jié)算效率。探頭為全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內(nèi)壁設(shè)計(jì)，無(wú)耗材，免維護(hù)，無(wú)漂移，操作簡(jiǎn)單方便、維護(hù)量少、工作可靠等優(yōu)點(diǎn)，可大幅度減輕操作人員的工作量。通過(guò)全程監(jiān)控實(shí)時(shí)的濃度數(shù)據(jù)，減少了人工參與對(duì)氨水結(jié)算帶來(lái)的不確定性，防止人工干預(yù)。 可視化、智能化，實(shí)時(shí)氨水含量顯示，便于建立氨水含量數(shù)據(jù)庫(kù)，為歷史數(shù)據(jù)查詢(xún)，問(wèn)題分析提供便利。

水泥廠煙氣脫硝氨水含量在線分析測(cè)定儀主要技術(shù)參數(shù)

測(cè)量范圍 0.0 ~ 30.0% 分辨率 濃度 0.1%

溫度 0 ~ 40℃（溫補(bǔ)） 溫度 0.1℃

測(cè)量精度 ±0.2% 環(huán)境溫度 0.0 ~ 60.0℃

溫度±0.5℃ 耐壓 1.0MPa

測(cè)量時(shí)間 默認(rèn) 5 秒測(cè)量 1 次 防護(hù)等級(jí) 測(cè)量部分IP67

安裝方式 螺紋，法蘭盤(pán)，卡盤(pán)等。支持定制。

輸出 模擬輸出：24V 4~20mA 對(duì)應(yīng)濃度 0.0 ~30.0%

數(shù)字輸出：RS485

可定制其他輸出方式。

輸入 DC +24V±10% 電流<100mA