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硅灰具有良好的填充效應(yīng)，在建筑混凝土中得到了廣泛的應(yīng)用，這是為什么呢?

  混凝土在攪拌沙石時(shí)，為了獲得混凝土施工要求的流動(dòng)性，經(jīng)常需要多加一些水(超過(guò)水泥水化所需水量)，這些多加的水不僅使水泥漿變稀，膠結(jié)力減弱，而且多余的水分殘留在混凝土中形成水泡或水道，隨混凝土硬化而蒸發(fā)后便留下大量的氣孔，從而減少混凝土實(shí)際受力面積，硅灰廠家表示在混凝土受力時(shí)，易在孔隙周圍產(chǎn)生應(yīng)力集中�；炷林破酚梦⒐璺酃杌覐S家 金石耐材 批發(fā)水泥混凝土管道用硅灰供應(yīng)商

  在混凝土中，內(nèi)部泌水受骨料顆粒的阻擋而聚集在骨料下面形成多孔界面，在骨料界面過(guò)濾區(qū)形成的Ca(OH)2要多于其它區(qū)域。Ca(OH)2晶體生長(zhǎng)較大并有平行于骨料表面的較強(qiáng)取向性，平行于骨料表面的大Ca(OH)2晶體較易開(kāi)裂,比水化硅酸鈣凝膠(C-S-H)薄弱。水泥漿與骨料之間的界面過(guò)濾區(qū)由于多孔和有許多定向排列的大Ca(OH)2晶體，而成為混凝土內(nèi)部的強(qiáng)度薄弱區(qū)。HPC中由于摻入一定量的硅灰，其強(qiáng)度與普通混凝土(不摻硅粉)相比，有明顯改善�；炷林破酚梦⒐璺酃杌覐S家 金石耐材 批發(fā)水泥混凝土管道用硅灰供應(yīng)商

  我們通過(guò)實(shí)驗(yàn)得到大量的詳細(xì)數(shù)據(jù)：以15%的硅灰取代水泥，則在水泥顆粒數(shù)量與硅灰顆粒數(shù)量的比例為12000000，即二百萬(wàn)個(gè)硅灰對(duì)一個(gè)水泥顆粒，因此硅灰對(duì)HPC強(qiáng)度有很大影響。在HPC中小于水泥顆粒直徑100倍的硅灰，填充于水泥漿體的孔隙間，填充于水泥顆粒的空隙間，其效果如同水泥顆粒填充在骨料空隙之間和細(xì)骨料填充在粗骨料空隙之間一樣，從微觀尺度上增加HPC的密實(shí)度，提高了HPC的強(qiáng)度�；炷林破酚梦⒐璺酃杌覐S家 金石耐材 批發(fā)水泥混凝土管道用硅灰供應(yīng)商

  這就是微硅粉的“填充效應(yīng)”。在HPC中，填充于水泥漿體中的硅灰使水泥漿體孔的數(shù)量明顯減少，勻質(zhì)性提高，而總空隙率基本保持不變。

  微硅粉摻加方法,應(yīng)該由混凝土及澆注料應(yīng)由試驗(yàn)室作出施工配合比。按照配合比施工，再在混凝土的攪拌中硅灰粉應(yīng)在骨料投料之后立即加入攪拌機(jī)。加入方式有兩種程序：

  1、投入骨料，隨后投入硅灰、水泥干拌后，再加入水和其它外加劑。

  2、投入粗骨料+75%水+微硅粉+50%細(xì)骨料，攪拌15-30秒，然后投入水泥+外加劑+50%細(xì)骨料+25%水，攪拌至均勻。攪拌時(shí)間比普通混凝土延長(zhǎng)20-25%或50-60秒。切忌將硅粉加入已拌和的混凝土中。

  施工方法：

  混凝土與普通混凝土的施工方法并無(wú)重大區(qū)別，但施工中良好地組織與振搗密實(shí)很有必要。微硅粉混凝土早強(qiáng)的性能會(huì)使終凝時(shí)間提前，在抹面時(shí)應(yīng)加注意;同時(shí)摻加微硅粉會(huì)提高混凝土的粘滯性和大幅度減少泌水，使抹面稍顯困難。

  微硅粉使用在混凝土施工中，其安全應(yīng)嚴(yán)格按照混凝土工程的有關(guān)國(guó)家施工規(guī)范進(jìn)行操作，但因硅灰較輕，嚴(yán)禁高空拋灑材料，防止硅灰飛揚(yáng)。