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主營(yíng)業(yè)務(wù)：液壓設(shè)備手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)研發(fā)生產(chǎn)銷(xiāo)售，可根據(jù)客戶(hù)要求定制各類(lèi)型液壓機(jī)

產(chǎn)品按噸數(shù)：1-300噸均可定制

產(chǎn)品按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：四柱液壓機(jī)、單柱液壓機(jī)、臥式液壓機(jī)、轉(zhuǎn)盤(pán)液壓機(jī)、C型液壓機(jī)、立柱液壓機(jī)等

產(chǎn)品按應(yīng)用：壓裝液壓機(jī)、裁切液壓機(jī)、熱壓液壓機(jī)、鉚合液壓機(jī)、五金成型液壓機(jī)、拉伸液壓機(jī)等

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)及功能：

一、節(jié)能

伺服液壓機(jī)與普通液壓機(jī)比較，系統(tǒng)總體控制中不含比例伺服閥或比例泵環(huán)節(jié)，服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)具有節(jié)能、噪聲低、溫升小、柔性好、效率高、維修方便等優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)加工工藝和生產(chǎn)節(jié)拍不同，伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)比較傳統(tǒng)液壓機(jī)可節(jié)電 30%～70%。

二、噪聲低

伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)油泵一般采用內(nèi)嚙合齒輪泵或高性能葉片泵，傳統(tǒng)液壓機(jī)一般采用軸向柱塞泵，在同樣的流量和壓力下內(nèi)嚙合齒輪泵或葉片泵的噪聲比軸向柱塞泵低 5dB～10dB。伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)在壓制和回程時(shí)電機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，其排放噪聲比傳統(tǒng)液壓機(jī)低5dB～10dB。

三、發(fā)熱少，減少成本

由于伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)液壓系統(tǒng)無(wú)溢流發(fā)熱，在滑塊靜止時(shí)無(wú)流量流動(dòng)，故無(wú)液壓阻力發(fā)熱，其液壓系統(tǒng)發(fā)熱量一般為傳統(tǒng)液壓機(jī)的 10%～30%。由于系統(tǒng)發(fā)熱量少，大多數(shù)伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)可不設(shè)液壓油冷卻系統(tǒng)，部分發(fā)熱量較大的可設(shè)置小功率的冷卻系統(tǒng)。

四、自動(dòng)化程度高，柔性好，精度高

伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)的壓力、速度、位置為全閉環(huán)數(shù)字控制，自動(dòng)化程度高，精度好。另外其壓力、速度可編程控制，滿足各種工藝需要，還可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。

五、效率高

通過(guò)適當(dāng)?shù)募訙p速控制及能量?jī)?yōu)化，伺服控制液壓機(jī)的速度可大幅提高，工作節(jié)拍比傳統(tǒng)液壓機(jī)提高數(shù)倍，可達(dá)到 10/min～15/min。

六、維修保養(yǎng)方便

由于取消了液壓系統(tǒng)中的比例伺服液壓閥、調(diào)速回路、調(diào)壓回路，液壓系統(tǒng)大大簡(jiǎn)化。對(duì)液壓油的清潔度要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于液壓比例伺服系統(tǒng)，減少了液壓油污染對(duì)系統(tǒng)的影響。

產(chǎn)品功能特性：

1、定位精度0.01mm（定位重復(fù)精度 amp;plusmn;0.01mm）；

2、壓力精度1%（壓力重復(fù)精度 amp;plusmn;1%，可達(dá)到±2KG，壓力模式精度更高）；

3、壓裝過(guò)程監(jiān)控——是指壓裝過(guò)程的數(shù)據(jù)顯示，存貯與追朔。壓裝力與位移全過(guò)程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過(guò)程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格，100%實(shí)時(shí)去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理；

4、在線質(zhì)量判定——是指壓裝過(guò)程中即可判定產(chǎn)品質(zhì)量合格與否，壓裝完不報(bào)警是OK，報(bào)警是NG；取5個(gè)點(diǎn)進(jìn)行判定，任何一個(gè)超出設(shè)定值，即報(bào)警。

產(chǎn)品工作原理：

伺服壓力機(jī)是利用永磁鐵伺服電機(jī)具有的動(dòng)力、變速與執(zhí)行等多種功能，以及轉(zhuǎn)速具有良好可控性的特點(diǎn)，直接（或通過(guò)齒輪傳動(dòng)）驅(qū)動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)，采用自適應(yīng)扭矩控制技術(shù)和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，利用數(shù)字技術(shù)（以及反饋控制技術(shù)）控制伺服電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，可以精確地控制滑塊相對(duì)于電機(jī)轉(zhuǎn)角的位置，以便于獨(dú)立控制滑塊的位置和速度，用一種沖壓機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)為多種沖壓工藝而設(shè)定的最適合的滑塊運(yùn)動(dòng)模式，通過(guò)編制不同的程序，實(shí)現(xiàn)工藝所需的各種滑塊運(yùn)動(dòng)曲線，獲得不同的工件變形速度，保證了工件質(zhì)量，提高了模具的壽命，是一種環(huán)保節(jié)能型壓力機(jī)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械壓力機(jī)的數(shù)字控制，使機(jī)械壓力機(jī)真正跨入了數(shù)字化時(shí)代。

應(yīng)用領(lǐng)域：

汽車(chē)行業(yè)：發(fā)動(dòng)機(jī)組件壓裝(缸蓋、缸套、油封等)、轉(zhuǎn)向器組件壓裝(齒輪、銷(xiāo)軸等)、傳動(dòng)軸組件壓裝、齒輪箱組件壓裝、剎車(chē)盤(pán)組件壓裝等;

 電機(jī)行業(yè)：微電機(jī)組件壓裝(主軸、殼體等)、電機(jī)組件壓裝(軸承、主軸等);

 電子行業(yè)：線路板組件壓裝(插件等)、電子零部件壓裝;

 家電行業(yè)：家電配件壓裝、家電配件鉚接等;

 機(jī)械行業(yè)：機(jī)械零部件壓裝、自動(dòng)化組線、易損件壽命測(cè)試等;

 其它行業(yè)：其它需要精密控制壓裝位移與壓裝力的場(chǎng)合;

如精密儀表,電子,軸承,軸套水泵、渦輪增壓器,變速箱、齒輪等的壓裝，汽車(chē)減震器裝配、精密軸承、軸套、汽車(chē)零部件、水泵、渦輪增壓器,變速箱、齒輪、汽車(chē)底盤(pán)零件、后橋,副車(chē)架襯套等精密壓裝。