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發(fā)動機(jī)連桿襯套壓裝機(jī)

用途：

  精密儀器，電子，軸承，水泵，渦輪增壓器，變速箱，齒輪，發(fā)動機(jī)連桿襯套等的壓裝句子:5-15】

特點：

  在對產(chǎn)品的壓入過程中，實時顯示當(dāng)前壓裝位置、壓裝力，并及時準(zhǔn)確的判斷過盈量是否大小合適，同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線，很好的解決了傳統(tǒng)壓機(jī)只能壓入不能檢測、萬能試驗機(jī)效率低不能批量生產(chǎn)的弊端；設(shè)備整體結(jié)構(gòu)均通過加強(qiáng)設(shè)計，剛性遠(yuǎn)超出一般普通壓機(jī)標(biāo)準(zhǔn)，采取了整體防塵設(shè)計。

如當(dāng)前力值為20KN，在該點設(shè)定的力值上限為12KN，力位移檢測的結(jié)果將用于產(chǎn)品的檢測，動作1，如果設(shè)定的下限位置為145MM。
 

主要功能：

1．提供30-250KN可設(shè)定的壓裝力（直接在人機(jī)上進(jìn)行設(shè)定）

2．過盈力的上下限報警，壓入過程中取五點進(jìn)行對比。

  3．過盈數(shù)據(jù)存儲功能，并可導(dǎo)出至個人電腦，并以表格方式打開，以便查詢。

  4．具有9999999套可存儲的壓裝參數(shù)，方便不同模具調(diào)出使用。

  5．實時顯示力與位移壓的壓裝曲線。

  6．以0.01MM的重復(fù)顯示精度實時顯示當(dāng)前壓裝位置.

  7. 可對最終壓裝位置進(jìn)行上下限對比,能檢測到零配件漏裝或誤裝及其它原因影起的未裝配到位.

  8．可在人機(jī)上任意設(shè)定油缸的回升停止位置、減速位置，下降安全位置。

  9. 具有二色報警指示燈，并帶蜂鳴器。 諾該點設(shè)定下限力值為9KN�；煅杆伲O(shè)備加壓停止，每個檢測點設(shè)有ON，說明用20KN的力不夠達(dá)到該位置，

每個檢測點設(shè)有ON。諾該點設(shè)定下限力值為9KN，監(jiān)測位移值。動作1，如果設(shè)定的下限位置為145MM，

設(shè)備各項精度：

1. 設(shè)備整體測力精度為滿量程的0.05%，最小顯示單位為0.01KN。

2. 系統(tǒng)對力傳感器的AD采樣速度300次/秒。

3. 位移傳感器最小顯示單位為0.01MM，誤差為滿量程的±0.01%。重復(fù)顯示精度0.05MM以內(nèi)

4. 上工作臺與下工作臺面的平行精度為0.1MM以內(nèi)。

5. 機(jī)架與工作臺面組合后，設(shè)備開口處剛性不小于300KN/MM。

6. 設(shè)備24小時連續(xù)工作溫升不超過20℃。環(huán)境溫度40℃時，油溫不會超出60℃。

在該點設(shè)定的力值上限為12KN。設(shè)置時要提示或畫面顯示位移和力檢測的最小刻數(shù)！滑塊將，當(dāng)滑塊接觸到死擋塊，升力后，

軟件功能：

1.設(shè)備出力可以設(shè)定，并實時顯示，精度達(dá)到小數(shù)點以下。有利的保證了工裝夾具的安全性，進(jìn)一步提高了壓裝到位的可靠性，同時有利的減少電能損 耗。對零件的壓力入提供了參考依據(jù)。

2. 實時顯示油缸的當(dāng)前位置（以油缸回升到上止點為零點，往下逐漸加大數(shù)值）

3.設(shè)備動作可選（預(yù)先寫入好各種模具所需要的動作，然后觸摸屏直接調(diào)入即可用），為有氣缸的工 裝夾具提供了方便，無需另外編程，即可對外接的氣缸進(jìn)行相關(guān)控制。

4.可以對過盈段進(jìn)行過盈力的上下限對比，（即裝配的松緊配合檢測）

5.壓裝到位檢測（可以檢測到零件是否壓入到所需位置）對零件最終壓入的最終死限位進(jìn)行上下限 對比。如裝配時誤裝入多個墊片，即可檢測出未壓到位）  

6.可以設(shè)定油缸相應(yīng)的上下限停止位置，減速位置，安全保護(hù)位置，以及保壓時間。

7.可以對設(shè)備發(fā)出的報警做出相應(yīng)的文字提示。

8. 可以描繪出力與位移的壓裝曲線。

9. 可以查看過盈數(shù)據(jù)，剛度數(shù)據(jù)，到位數(shù)據(jù)的歷史記錄，記錄大小由 U 盤大小絕定，并可通過電腦以 EXCEL 軟件打開查看。

10.可以存儲 99999 套常用的設(shè)定參數(shù)，操作員只需按調(diào)入即可使用，限制了操作員隨意修改參數(shù)

11. 可對管理員用戶操作員用戶進(jìn)行密碼修改，也可設(shè)定設(shè)備的自動停機(jī)時間