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沖壓彎頭刨銑時應注意的地方，沖壓彎頭材進行刨銑時，銑削效率與服務時間之間的折中做法是影響經(jīng)濟性的決定性因素。在第一次試驗中，鋼袋接受十五次濕式進刀，然后再接受十次干式銑削。其間在較長時間的運行之后會產(chǎn)生刀瘤和輕微的自由面磨損，因此在將來應對所有鋼袋進行濕式加工。然后使用直徑為81毫米、帶有六個有效刀片的仿形銑刀。在相同的切削數(shù)值下，對不銹鋼沖壓彎頭袋上方的平面進行16.7分的干式銑削，與競爭對手的圓盤刀具相比，這種不銹鋼沖壓彎頭的使用壽命明顯提高。

不銹鋼彎頭與彎管的主要區(qū)別，不銹鋼彎頭與彎管最基本的區(qū)別是不銹鋼彎頭相對彎管來說比較短。R=1倍到2倍的是彎頭，再大的倍數(shù)就叫彎管。在制作工藝上冷彎管可以用現(xiàn)成的直管用彎管機彎制，一次性完工還不用二次防腐。但彎頭要廠家定做，要做防腐，訂貨周期長。彎頭價格比彎管要高但是性價比卻比彎管要高出很多，沒有做防腐處理的彎管易損壞是公所周知的，但其因為價格便宜在一些要求不是很高的工程使用非常多。

彎頭要廠家定做，要防腐，訂貨周期長。冷彎管可以用現(xiàn)成的直管用彎管機彎制。一次性完工還不用二次防腐。冷彎管施工工藝有個石油標準，西氣東輸有企業(yè)標準。但開闊地段用彎頭彎管都行，僅考慮造價，彎頭需熱煨，彎管冷彎就可以，當然是彎頭造價高。有時狹窄地段處必須用彎頭，如石方段管溝，因為彎頭曲率半徑小，一般為6D，而彎管為40D.

介紹不銹鋼彎頭的沖制法和拉制法，

采用拉制和沖制彎頭在技術(shù)經(jīng)濟上的優(yōu)點熱沖制和拉制彎頭制造方法比較在普通彎管機上制造彎管有下列一些優(yōu)點：能制造曲率半徑等于D以及1.5D的彎頭，這是其他彎管方法所作不到的;彎頭在任何截面上都保持著正確的周圓和管壁厚度;能在任何方向內(nèi)得到所需回轉(zhuǎn)的可能性。進行沖制或拉制彎頭的工人，比較在普通彎管機上制造彎頭所要求的技術(shù)水平低。不銹鋼彎頭，熱沖制法與拉制法比較有下列有點：制造過程的勞動最�。荒苤瞥鰩е惫芏魏凸鼙诒容^厚的彎頭；廢品率小（破裂、折紋等）。根據(jù)上述各項資料的比較及生產(chǎn)實踐的證明，充分的說明不銹鋼彎頭沖制法和拉制法制造無縫彎頭是當前比較完整的方法。