一、每個(gè)供暖季熱能表必須連續(xù)運(yùn)行4～5個(gè)月，停暖季節(jié)，熱量表的停用時(shí)間又長(zhǎng)達(dá)7～8個(gè)月。此外，熱量表的工作環(huán)境很復(fù)雜，供熱用水中很多含有腐蝕性物質(zhì)。這些客觀因素都對(duì)熱量表的長(zhǎng)期可靠性提出了較高要求。

    二、熱量表和普通水表做比較，在一般家庭，一塊普通水表每月的計(jì)水量大約5立方米,計(jì)量方式是間斷式，抄表系統(tǒng)每年的計(jì)水量也不過60立方米左右。而通過熱量表流過的是長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)不間斷的熱水，一個(gè)采暖季4個(gè)月熱量表的計(jì)水量大約是864立方米。也就是說，熱量表一個(gè)冬季的計(jì)水量相當(dāng)于普通水表14年的計(jì)水量。由此可見，供熱本身對(duì)熱量表的長(zhǎng)期可靠性要求，特別是對(duì)機(jī)械式熱量表軸承材料的耐磨性要求的苛刻程度較高。因此，未經(jīng)嚴(yán)密的特殊設(shè)計(jì)，而試圖用熱水表甚至用冷水水表作為熱量表的基表，其長(zhǎng)期可靠性是難經(jīng)得起考驗(yàn)的。

    三、是熱量表作為熱計(jì)量貿(mào)易結(jié)算的重要計(jì)量器具和依據(jù)，必須確保計(jì)量準(zhǔn)確和長(zhǎng)期可靠。如果不進(jìn)行耐久性試驗(yàn)或有效的長(zhǎng)期可靠性驗(yàn)證，熱量表在高溫下的可靠性通過單純的高溫檢測(cè)難以確定，而熱量表的首次檢定和出廠檢驗(yàn)又無法保證其長(zhǎng)期可靠運(yùn)行，因此在熱量表型式試驗(yàn)或可靠性試驗(yàn)中應(yīng)當(dāng)對(duì)熱量表流量傳感器的耐久性在較為嚴(yán)格的要求和試驗(yàn)程序條件中進(jìn)行試驗(yàn)。這樣才可能確保熱量表長(zhǎng)期運(yùn)行的穩(wěn)定、可靠和計(jì)量準(zhǔn)確。事實(shí)上，目前熱量表市場(chǎng)上的產(chǎn)品絕大多數(shù)根本沒有進(jìn)行這一基礎(chǔ)試驗(yàn)。

    四、實(shí)踐證明，儀表產(chǎn)品岀廠檢驗(yàn)前對(duì)熱量表采用華羅庚優(yōu)選法對(duì)產(chǎn)品采樣，進(jìn)行相應(yīng)的高低溫度和大小流量交叉交替變化模擬運(yùn)行老化試驗(yàn)，這一關(guān)鍵生產(chǎn)工藝對(duì)于檢測(cè)產(chǎn)品的工作耐久性狀況并降低產(chǎn)品的失效率、提升儀表產(chǎn)品整機(jī)工作的可靠性耐久性，具有事半功倍的作用。然而競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)殘酷，企業(yè)不得不擠壓成本，可以說，沒有一家企業(yè)進(jìn)行過這一較為關(guān)鍵的基礎(chǔ)性工作。

    五、目前市場(chǎng)上所生產(chǎn)使用的熱計(jì)量?jī)x表，大量采用機(jī)械式熱量表和超聲波式熱量表。機(jī)械式熱量表結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉是它的優(yōu)點(diǎn)，但除其測(cè)量精度較低之外，其轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪很容易被固體雜質(zhì)或水垢卡死，致使熱量表不能正常工作。這一嚴(yán)重缺陷極可能影響熱量表的可靠正常運(yùn)行。

    對(duì)于超聲波式熱量表，盡管其測(cè)量腔體內(nèi)無可動(dòng)部件，堵塞問題不太嚴(yán)重，但當(dāng)前熱量表市場(chǎng)上為降低成本而普遍釆用的超聲時(shí)差法的超聲波式熱量表，因其測(cè)量腔體內(nèi)超聲反射片的存在，以及為提高低流速小信號(hào)時(shí)的信號(hào)強(qiáng)度而不得不釆用文丘利縮徑測(cè)量腔體結(jié)構(gòu)。同機(jī)械葉輪式熱量表一樣，當(dāng)載熱流體含有較大、過多顆�；虺霈F(xiàn)氣泡和流體中岀現(xiàn)“絮狀物”以及測(cè)量腔體管壁或超聲反射片出現(xiàn)結(jié)垢層時(shí)，超聲波信號(hào)的質(zhì)量和強(qiáng)度就會(huì)大大下降甚至超聲波信號(hào)無法反射，從而影響測(cè)量的準(zhǔn)確度和表具的工作可靠性。因此水質(zhì)對(duì)超聲波熱量表的測(cè)量性能和工作可靠性也有大的影響。