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爆破片安裝在安全閥出口

這樣的布置可使安全閥在爆破片破裂之前不受爆破片后而泄放總管內或其它外部背 壓的影響，防止泄放總管中腐蝕介質對安全閥的侵蝕和安全閥的蠕變，又可延長爆破片的壽命。同時，也可防止有害或可燃物質從安全閥的出曰泄漏到大氣中。

爆破片的這種安裝形式，有可能對安全閥的安裝及泄放能力造成影響，因此，特別要注意所選的爆破片，其爆破后的凈而積必須具有能通過安全閥的額定排量的能力，同時被保護的設備介質還必須是非粘性或不容易結渣的物料。

3．爆破片與安全閥并聯(lián)使用

為了防止在異常情況下被保護的壓力容器內壓的迅速上升，或增加在火災情況下的 泄放而積，安裝 個或幾個爆破片與安全閥并聯(lián)使用。此時，爆破片的標定爆破壓力略 高于安全閥的設定壓力，且不得大于容器的設計壓力（圖4，的。

除了以上所述外，在安裝爆破片時，還必須注意爆破片出入口管道的安裝連接。 先要考慮介質能夠排放到安全區(qū)域或密閉回收系統(tǒng)；其次當系統(tǒng)為可燃氣體時，還應采取措 施防n介質在管道中產生燃燒，而使系統(tǒng)壓力升高，發(fā)生爆炸的危險。當然，在安裝爆 破片前，還應檢查爆破片是否清潔，有無破損、銹蝕、氣泡以及加渣等現(xiàn)象產生}2]。

總之，爆破片的使用者和生產者應隨時掌握爆破片技術的 新發(fā)展狀況，熟知不同種類爆破片的使用場合，合理計算爆破片的起爆壓力，綜合按照上述的爆破片的使用安裝操作，在不同場合能正確合理地選用和安裝爆破片，這樣定會有效地避免因超壓爆炸或有害

物質泄漏等，引起的危險事故的發(fā)生。

爆破片：是利用防爆元件在較高的壓力下即發(fā)生斷裂而排放氣體的（其中：爆破片多用于中低壓容器，防爆帽多用于超高壓容器）。
（1）優(yōu)點：密封性能好，在容器正常工作時不會泄露；爆破片的破裂速度高，故卸壓反應較快；介質中若含有油污等雜物也不會對裝置元件的動作壓力產生影響。
（2）缺點：在完成泄壓動作以后，防爆元件即不能繼續(xù)使用，容器一旦超壓就得被迫停止運行；防爆元件長期處于高應力狀態(tài)，容易因疲勞而過早失效，因而元件壽命較短，需定期更換。此外防爆元件的動作壓力也不易準確預測和嚴格控制。
（3）適用范圍：宜用于器內可能發(fā)生壓力急劇升高的化學反應，或介質具有劇毒性的容器，不易用于液化氣體貯罐。對于壓力波動較大，即超壓機會較多的容器也不易采用。
安全閥-爆破片組合裝置
安全閥和爆破片組合而成時的泄壓裝置同時具有閥型和斷裂型的優(yōu)點，它即可防止單獨用安全閥的泄漏，又可以在完成排放過高壓力的動作后恢復容器的繼續(xù)使用。組合裝置的爆破片可根據不同的需要，設置在安全閥的入口或出口側。前者可利用爆破片把安全閥與器內的氣體隔離，以防安全閥受腐蝕或被氣體中的污物堵塞或粘住，當容器超壓時，爆破片斷裂，安全閥也開啟，容器降壓后，安全閥再關閉，容器可以繼續(xù)暫運行，等設備停機檢修時再裝上爆破片。這種結構要求爆破片的斷裂不妨礙后面安全閥的正常動作，而且要求在爆破片與安全閥之間設置檢查器具，防止它們之間存有壓力，影響爆破片的正常動作。當爆破片裝在安全閥的出口側時，可以使爆破片免受氣體壓力與溫度的長期作用而疲勞破壞，爆破片則用以補救安全閥的泄漏。這種結構要求將爆破片與安全閥之間的氣體及時排出，否則安全閥即失去作用。