| 湘西3PE聚乙烯防腐鋼管生產(chǎn)廠家 |
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價格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：河北滄州市 |
| 最少起訂量：1米 | 發(fā)貨地：河北滄州市 | |
| 上架時間：2020-04-06 10:45:14 | 瀏覽量：85 | |
滄州浩鑫管道有限公司
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營獨資企業(yè) | |
| 所屬行業(yè)：螺旋管 | 主要客戶： | |
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3PE防腐鋼管簡介
3PE防腐鋼管是指3層結(jié)構(gòu)聚烯烴涂層（MAPEC）外防腐鋼管，是國內(nèi)常用的一種防腐管道。其它還有IPN8710、FBE環(huán)氧粉末、環(huán)氧煤瀝青等防腐方式。
3PE防腐鋼管是管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達到管道防腐，3PE防腐鋼管使用壽命延長3-5倍。
3PE防腐鋼管三層PE防腐結(jié)構(gòu)：
一層環(huán)氧粉末（FBE＞100um），二層膠粘劑（共聚膠）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。
實際操作中將三種材料混合融為一體，經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。
標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0413-2002 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T23257-2009 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
管徑3PE防腐鋼管(三層聚乙烯)工藝是上世紀90年代后期從國外引進的先進防腐技術(shù)，它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護層。
3PE防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。
3PE防腐鋼管的特點：
機械強度高，耐磨損，耐腐蝕，耐熱，耐冷，可應(yīng)用于150度介質(zhì)中，在寒冷地帶均適應(yīng)。因此，3PE防腐層是理想的埋地管線外防護層。據(jù)權(quán)威部門檢測，用3PE防腐技術(shù)的埋地管道壽命可長達50年。
工藝分類
（1）無縫鋼管的制造工藝可以分為：熱軋（擠壓）、冷軋（拔）、熱擴鋼管這基本的幾類。
（2）焊管按照制造工藝可以分為：直縫焊接鋼管，螺旋焊接鋼管、板卷對接焊鋼管，焊管熱擴鋼管。
按形狀分類
鋼管按形狀可以分為:圓管、方形管、矩形管、八角形，六角形、D形，五角形等異形鋼管、 復(fù)雜斷面鋼管，雙凹型鋼管，五瓣梅花形鋼管，圓錐形鋼管，波紋形鋼管，瓜子形鋼管，雙凸形鋼管等。
按用途分類
鋼管按用途可分為：管道用鋼管、熱工設(shè)備用鋼管、機械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管等。
防腐鋼管用處：防腐鋼管母材包含螺旋管，直縫管，無縫管等，在中國廣泛運用于石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼構(gòu)造，海洋輸水打樁等管道工程范疇。
管道（鋼管）在不一樣的工作環(huán)境中運用，為減緩或避免管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動而被腐蝕和蛻變在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以到達管道防腐，3pe防腐管運用壽命延伸3-5倍。（1）通過對歐洲聚乙烯防腐層30年運用史的回憶，盡管理論上剝離防腐層下會發(fā)作腐蝕或應(yīng)力腐蝕開裂，但當(dāng)前還沒有發(fā)作剝離防腐層下呈現(xiàn)膜下腐蝕或應(yīng)力開裂的事例。在德國曼內(nèi)斯曼研究所，從前進行了長時間的腐蝕試驗室試驗，以模仿防腐層運用作用。腐蝕試驗環(huán)境有土壤、水、試驗主要查看應(yīng)力腐蝕開裂疑問，其試驗防腐是把有缺點的聚乙烯防腐層鋼管置于腐蝕條件和應(yīng)力條件下，腐蝕環(huán)境為富含NaHCO3的沙土環(huán)境，溫度70℃，管地電位-430~-460mV，鋼管外表以不一樣方式預(yù)處理，一切鋼管均帶壓循環(huán)。試驗完畢，防腐層缺點周圍或多或少都有剝離，但剝離區(qū)為發(fā)現(xiàn)腐蝕。外表無氧氣化皮的鋼管為呈現(xiàn)應(yīng)力開裂，有氧化皮的鋼管呈現(xiàn)了開裂，裂紋深度0.2mm，可能是由應(yīng)力腐蝕形成。由此得出結(jié)論，完全的外表處理是避免應(yīng)力開裂的有用手法。
因此，應(yīng)嚴格按照防腐層規(guī)范對鋼管表面的要求，不斷探索和總結(jié)，不斷改進鋼管表面處理方法。
一步是清洗，利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。
二步是工具除銹，主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。
第三步是酸洗，一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學(xué)清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環(huán)境造成污染。
最后一步就是噴射除銹，噴射除銹是通過大功率電機帶動噴（拋）射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴（拋）射處理，不僅可以徹底除鐵銹、氧化物和污物，而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。但是噴射除銹是比較關(guān)鍵的一步，其還是有很多需要注意的問題，在后面我們將會給大家一一的詳細介紹？傮w上以上四點就是防腐層的保護步驟，相信有了這些必要的措施，3PE防腐鋼管在后期將會有更加大的發(fā)展運用空間。
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