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冷拔精密無縫鋼管正火目的
聊城鵬煜鋼管生產(chǎn)的高精度冷拔鋼管45#精密鋼管加熱到臨界點Ac3或Acm以上的溫度，保溫一定的時間(見奧氏體化)，然后在空氣中冷卻的金屬熱處理工藝。其工藝簡單，操作方便，生產(chǎn)周期短，成本低，是一種經(jīng)濟的金屬熱處理工藝。它可作為預備熱處理，亦可作為終熱處理而廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)。 從實質上說，45#精密鋼管的正火是鋼退火的一種特殊情況。由于正火的冷卻速度比退火的冷卻速度快，所的珠光體片層間距較小，組織較細，因而其硬度和強度也較高。
聊城鵬煜鋼管生產(chǎn)的高精度冷拔鋼管適用范圍 正火只適用于碳素鋼和低、中合金鋼，而不適用于高合金鋼。因為聊城鵬煜鋼管生產(chǎn)的高合金鋼的奧氏體非常，在空氣中冷卻也將馬氏體組織。對共析碳素45#精密鋼管來說，正火可索氏體組織;對亞共析或過共析鋼，正火組織中還有先共析鐵素體或先共析滲碳體，但與相應的退火組織比較，先共析相的量較少。
聊城鵬煜鋼管生產(chǎn)的高精度冷拔鋼管正火的目的和用途
主要是為了聊城鵬煜鋼管生產(chǎn)的高精度冷拔鋼管的品質，包括:
(1)對于低碳鋼和低合金鋼，正火可以其硬度，以切削性。
(2)對于中碳鋼，正火可代替調質處理，為高頻淬火做組織，并可45#精密鋼管的變形和加工成本。
(3)對于高碳鋼，正火可網(wǎng)狀滲碳體組織，便于球化退火。
(4)對于大型聊城鵬煜鋼管生產(chǎn)的高精度冷拔鋼管45#精密鋼管或截面有急劇變化的鋼鑄件，可用正火代替淬火，以變形開裂傾向，或為淬火做好組織。
(5)對于聊城鵬煜鋼管生產(chǎn)的高精度冷拔鋼管45#精密鋼管的淬火反修件，可通過正火過熱影響，以便能重新淬火。
(6)用于鑄鐵件以基體的珠光體量，鑄件的強度和耐磨性。
聊城鵬煜鋼管生產(chǎn)的高精度冷拔鋼管45#精密鋼管工藝參數(shù)主要有:
加熱溫度低碳聊城鵬煜鋼管生產(chǎn)的高精度冷拔鋼管45#精密鋼管為Ac3+(100,150)中碳鋼為Ac3+(50,100)高碳鋼為Acm+(30,50)
主要用途 :汽車、摩托車、制冷設備、液壓件、氣動缸用，以及其他對鋼管精度、光潔度、清潔度、機械性能有很高要求的客戶。

在機組中同時配置冷拔和冷軋機有利于發(fā)揮它們各自的優(yōu)點，特別是對生產(chǎn)不銹鋼等高合金鋼管和難變形的有色金屬管更為合理和必要。冷拔機有單根和多根直條拔管機以及卷筒拔管機(見卷筒拔管)。單根冷拔時管材的長度達50m，卷筒拔管時長達幾百米。冷拔機的噸位最小為30kN，最大為7000kN。常規(guī)冷軋管機有二輥式冷軋管機和多輥式冷軋管機兩種。

冷拔鋼管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管。選用精密無縫管制造機械結構或液壓設備等，可以大大節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質量。

對于高精度冷拔管而言,固溶處理的3個要素是溫度、保溫時間和冷卻速度。精密冷拔管固溶處理作用如下：

冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過程中在熱應力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大,最后形成的殘余應力就愈大。另一方面鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時,因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變，造成體積長大不一致而產(chǎn)生組織應力。組織應力變化的最終結果是表層受拉應力,心部受壓應力,恰好與熱應力相反。組織應力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀，材料的化學成分等因素有關。

冷拔無縫鋼管流程：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→多道次冷拔→半成品管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。