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3pe管一般就是所說(shuō)的3pe防腐鋼管，指的就是經(jīng)過(guò)防腐工藝加工處理，可以有效地防止或減緩在運(yùn)輸與使用過(guò)程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道，如今3pe防腐鋼管發(fā)展成了更多的產(chǎn)品，目前是常常常用的一種3pe防腐鋼管（三層聚乙烯）工藝就是上世紀(jì)90年代后期從國(guó)外引進(jìn)的先進(jìn)的防腐技術(shù)，3pe防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，從而顯著的改善了各自的性能，這種鋼管的特點(diǎn)就是機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷可用于150度截止中，在寒冷地帶也適應(yīng)，所以，3pe防腐層是理想的埋在管線外防護(hù)層，根據(jù)權(quán)威部門(mén)檢測(cè)，用3pe防腐技術(shù)的埋地管道壽命可以達(dá)到50年。

任何防腐層都或多或少地存在缺陷，3pE防腐層也不例外，此問(wèn)題解決不好，直接影響管道的使用壽命，因此倍受人們的關(guān)注。本文就E防腐層損傷的修補(bǔ)進(jìn)行初步探討，講述了修補(bǔ)粉末并不是簡(jiǎn)單地將聚專(zhuān)用料磨成粉末就可以，即使是將聚專(zhuān)用料與3pE用膠粘劑混合后擠出造粒，再將其研磨成粉末也不宜。主要原因是聚專(zhuān)用料和E膠粘劑的熔融粘度太高，融化后能用膩?zhàn)邮┕さ臏囟瓤隙ㄔ?50℃以上。在對(duì)管道3pE防腐層的行業(yè)進(jìn)行修訂中,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用需要,對(duì)防腐層厚度指標(biāo)進(jìn)行了重新研究.通過(guò)詳細(xì)研究國(guó)外PE防腐層厚度確定依據(jù),并調(diào)研分析國(guó)內(nèi)3pE防腐管的實(shí)際應(yīng)用情況,認(rèn)為應(yīng)該繼續(xù)沿用依據(jù)德國(guó)制定的E防腐層厚度指標(biāo);同時(shí)通過(guò)實(shí)際涂敷試驗(yàn)和檢測(cè)分析,認(rèn)為可以適當(dāng)焊縫部位防腐層的厚度要求(不得低于管體防腐層厚度規(guī)定值的70％).該研究結(jié)果作為新版技術(shù)。期間深圳北站的發(fā)送量占了鐵路發(fā)送量的52%左右，中儲(chǔ)物流金融付旭東表示，3PE防腐螺旋鋼管重防腐環(huán)氧粉末涂料與聚乙烯塑料復(fù)合涂層(3pe)施工工藝在重防腐環(huán)氧粉末涂料的施工工藝中需要把握幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：采用和單層涂料相同的前處理方式； ，采用靜電噴涂方式將粉末均勻地噴涂在管道的表面，厚度在厚度之間；第三，在已經(jīng)噴涂的粉末變化到膠化狀態(tài)之前，將膠粘劑涂在粉末上面；第四，擠出粘流態(tài)聚乙烯，并帶側(cè)向纏繞于膠粘劑之上，并輥壓使之與膠層牢固結(jié)合，這樣三層連接成為一個(gè)整體。3PE防腐鋼管三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達(dá)到50年，目前，在國(guó)際上被認(rèn)為是的管道外防腐技術(shù)。在我國(guó)，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。

3PP涂層在某些性能上的優(yōu)勢(shì)，使它能夠在3PE涂層不可作為的領(lǐng)域發(fā)揮作用，因此國(guó)外已有許多管道工程使用3PP防腐涂層。公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)3PE防腐無(wú)縫·直縫·螺旋鋼管廠家一直以來(lái)對(duì)于3pe防腐鋼管的使用壽命使人們關(guān)注的問(wèn)題，越來(lái)越多的人員對(duì)于這個(gè)問(wèn)題現(xiàn)身于生產(chǎn)當(dāng)中，3pe防腐鋼管在國(guó)外已經(jīng)有一套完整的生產(chǎn)技術(shù)，使用壽命也得到人們的關(guān)注，三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3pe)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，從而顯著改善了各自的性能。

隨著經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快開(kāi)展，我國(guó)的動(dòng)力需求量不斷增大，管道建造量也越來(lái)越大，即將建造的石油天然氣管道達(dá)4萬(wàn)千米以上，各個(gè)城市規(guī)劃中即將建造的各種供氣、供水、供熱管道更是數(shù)不勝數(shù)，這使得管道腐蝕的防護(hù)變的越來(lái)越重要。管道防腐通常是選用防腐層與陰極維護(hù)的聯(lián)合防護(hù)方法，管道防腐層是第1道屏障，直接關(guān)系到管道的防腐功能和運(yùn)轉(zhuǎn)壽數(shù)。所以，加強(qiáng)對(duì)防腐涂層的研討對(duì)整個(gè)管道的腐蝕操控具有重大意義。3pe防腐涂層歸納了環(huán)氧樹(shù)脂和聚yi烯資料的高抗?jié)B性、機(jī)械功能高級(jí)特色。到現(xiàn)在為止是全球公認(rèn)的運(yùn)用效果zui好、功能zui佳的管道防腐涂層，從而被運(yùn)用在諸多的工程傍邊。3pe防腐鋼管掩蓋面很廣，其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、抽放瓦斯、消防澆水等管網(wǎng)。熱電廠工藝用水廢渣、回水運(yùn)送管道。鋼管外壁防腐一般由3層結(jié)構(gòu)組成：第1層環(huán)氧粉末（FBE>100um）、 層膠粘劑（AD）170～250um、第三層聚yi烯（PE）2.5～3.7mm；實(shí)際操作中將三種資料混合融為一體，通過(guò)加工使之與鋼管結(jié)實(shí)結(jié)合形成 的防腐層。其加工方法一般分環(huán)繞式和圓模包覆式兩種；當(dāng)時(shí),世界各國(guó)均十分重視對(duì)腐蝕操控問(wèn)題的研討,在管道防腐涂層范疇也取得了許多成果,各種新資料、新技能不斷涌現(xiàn)。

埋地管道在石油、天然氣等液體和氣體介質(zhì)的輸送中得到廣泛使用, 由于其所處環(huán)境和工況相對(duì)惡劣, 因而具有泄漏甚至爆炸的潛在危險(xiǎn)。綜述了埋地管道制造、安裝和運(yùn)行過(guò)程中分別采用的各種無(wú)損檢測(cè)技術(shù), 除常規(guī)的無(wú)損檢測(cè)方法外, 還包括X射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)、自動(dòng)超聲檢測(cè)、管道機(jī)器人檢測(cè)和超聲導(dǎo)波檢測(cè)等先進(jìn)的方法和技術(shù)。