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上海 天津60Si2CrA彈簧鋼廠家批發(fā)

60Si2CrA彈簧鋼與硅錳鋼相比，當(dāng)塑性相近時，具有較高的抗拉強度和屈服強度，鋼的淬透性較大，有回火脆性。但抗拉強度和屈服點均較高;熱處理過熱敏感性和脫碳傾向小，淬透性高，油中臨界淬透直徑約為37~114mm，但有回火脆性傾向;一般在淬火并中溫回火下使用。60Si2CrA用于承受高應(yīng)力及工作溫度在300~350 ℃以下的彈簧，如調(diào)速器彈簧、汽輪機汽封彈簧、高壓水泵碟形彈簧、冷凝器支承彈簧和破碎機用簧等。

化學(xué)成分：

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.030

鉻 Cr:0.70~1.00

鎳 Ni:≤0.35

銅 Cu:≤0.25

力學(xué)性能：

抗拉強度 σb (MPa):≥1764(180)

屈服強度 σs (MPa):≥1568(160)

伸長率 δ5 (%):≥6

斷面收縮率 ψ (%):≥20

硬度 :熱軋+熱處理,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB

密度：

60si2cra密度 ρ=7.81克/立方厘米，該鋼可以冷軋成鋼板、鋼帶和鋼絲，制作彈簧。60si2cra也可以制作成如鉗工的鑿子、劃針等工具。60si2cra鋼可制作一般截面尺寸為8~15mm左右的小型彈簧如各種小尺寸扁、圓彈簧，底墊彈簧、彈簧發(fā)條。

焊接接頭試驗

由于65Mn鋼具有過熱傾向，因此焊接熱影響區(qū)對接頭的力學(xué)性能影響很大。直徑0.7 mm的65Mn鋼絲經(jīng)氬弧焊對焊后接頭處非常硬脆，輕輕折彎焊點處，就會在熔合線或焊縫處脆斷，斷口呈明顯的脆性斷裂形貌。所得接頭由焊縫和熱影響區(qū)組成，沿接頭軸線測試從焊縫中心至母材各個區(qū)域的顯微硬度。測量結(jié)果表明，從母材到熱影響區(qū)及焊縫中部，顯微硬度急劇增加，焊縫中部硬度達(dá)HV 1 060，這說明熱影響區(qū)及焊縫中部生成了硬脆組織。對于這種具有硬脆組織的接頭，為了提高其韌性和塑性，降低其硬度，獲得硬度、強度、塑性和韌性的適當(dāng)配合，必須對焊接接頭進行適當(dāng)?shù)幕鼗鹛幚�。熱處理后，�?yīng)將熱影響區(qū)的脆性消除，同時應(yīng)能使母材保持一定的強度和彈性�；鼗鹪谙涫诫娮锠t內(nèi)進行，回火工藝見表1。將回火后的鋼絲焊接接頭處仔細(xì)打磨，使其直徑與母材直徑大致相等，再在WE-50拉伸試驗機上進行拉伸試驗。每種回火處理的試樣取三根，取其拉力的平均值。

由試驗可以看出，330℃以上熱處理后，母材彈性基本消失，且斷裂均發(fā)生在母材處，而不發(fā)生在焊點及其熱影響區(qū)，這說明熱處理后雖然熱影響區(qū)的脆性完全消失，但母材的強度被大大削落(經(jīng)試驗，所用母材的抗拉強度為1 663 MPa)。260℃保溫10 min時，雖然材料彈性基本不變，但熱影響區(qū)的脆性不能消除。當(dāng)加熱溫度為280℃，保溫10 min時效果最好，熱影響區(qū)的抗拉強度只比母材降低20%左右，而母材的彈性消失較小。將280℃回火處理的焊頭沿軸線方向測試縱剖面上各個區(qū)的顯微硬度，發(fā)現(xiàn)焊縫處的最高硬度值降低到HV 500左右，比未處理時的硬度降低大約1倍。 焊好的環(huán)形鋼絲不但應(yīng)能滿足一定的強度和彈性要求，而且具有一定的疲勞強度.

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可預(yù)期相訂乎？汝不明此理，欲屈殺好人，真無學(xué)之輩也！”操聞言，改容下席而謝曰：“某見事不明，誤犯尊威，幸勿掛懷�！睗稍唬骸拔崤c黃公覆，傾心投降，如嬰兒之望父母，豈有詐乎！”操大喜曰：“若二人能建大功，他日受爵，必在諸人之上�！睗稍唬骸澳车确菫榫舻摱鴣�，實應(yīng)天順人耳�！辈偃【拼�。