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精拔管與普通無縫管的區(qū)別
1、普通無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷拔件。
2、精密冷拔管主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度，精度極高。
冷脆具有體心立方點陣的合金鋼，當(dāng)試驗溫度時，將由韌性斷裂轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈詳嗔选ＴS多工業(yè)用冷軋精密光亮鋼管在室溫到零下溫度范圍將發(fā)生脆化，稱為冷脆性。

冷軋精密光亮鋼管的低溫脆化的原因
冷軋精密光亮鋼管的冷脆性(或低溫脆化傾向)用韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度Tc表示。高純鐵(0.01%C)的Tc在一100C，低于此溫度則完全處于脆化狀態(tài)。冷軋精密光亮鋼管中大多數(shù)合金元素都升高冷軋精密光亮鋼管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，冷脆傾向。
在室溫以上韌性斷裂時，冷軋精密光亮鋼管的斷口為韌窩型斷口，而在低溫下脆性斷裂時為解理斷口。
冷軋精密光亮鋼管的低溫脆化的原因是：
(1)形變時位錯源產(chǎn)生的位錯被物(如晶界、第二相等)阻塞時，局部應(yīng)力超過冷軋精密光亮鋼管的理論強度而產(chǎn)生微裂紋。
(2)幾個塞積的位錯在晶界合成一個微裂紋。
(3)兩個{110)滑移帶相交處反應(yīng)，引起不動位錯%26lt;010%26gt;，呈楔形微裂紋，它可沿{100}解理面裂開。
主要用途 :汽車、摩托車、制冷設(shè)備、液壓件、氣動缸用，以及其他對鋼管精度、光潔度、清潔度、機械性能有很高要求的客戶。

（E）大量庫存充足，規(guī)格齊備。

依據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、質(zhì)量要求以及投資和效益來選擇不同的加工方法及相應(yīng)的輔助工序。冷軋冷拔管的基本工序有:(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管;(2)管料準(zhǔn)備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等;(3)冷加工(冷軋或冷拔);(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。

什么是精密冷拔管及用途淺析

汽車業(yè)遭遇寒流多家公司銷量大幅下滑高精度冷拔管的熱處理技術(shù)是關(guān)系到高精度冷拔管的堅硬程度，體積的完美與這項技術(shù)有關(guān)系。

冷拔管因其良好的綜合性能,在國民經(jīng)濟的各個行業(yè)中應(yīng)用廣泛。高速發(fā)展的行業(yè)需求對冷拔管的服役性能提出了更高的要求,尤其是精度方面,因此分析優(yōu)化現(xiàn)有的冷拔工藝,提高管材質(zhì)量和生產(chǎn)效率是亟需解決的問題。本課題結(jié)合實驗分析和數(shù)值分析,對現(xiàn)有酸洗工藝的合理性進行了驗證,通過正交實驗優(yōu)化了常溫磷化工藝的關(guān)鍵參數(shù)實驗,數(shù)值分析了冷拔過程中不同區(qū)域的應(yīng)力分布規(guī)律,探究了鋼管在冷拔過程中的成形機理和不同工藝參數(shù)對拔制力的影響,并對現(xiàn)有的錐形模進行了優(yōu)化。