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高精度冷拔鋼管的技術(shù)
聊城鵬煜鋼管生產(chǎn)的高精度冷拔鋼管技術(shù)指標(biāo)該技術(shù)所生產(chǎn)的高精度冷拔管的主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到或部分超過(guò)GB8713--88和ISO4394/I-1980（E） 的要求。
詳見(jiàn)下表： 主要技術(shù)指標(biāo)與對(duì)照表項(xiàng)目 實(shí)際達(dá)到 GB8713-88 ISO4394/I 內(nèi)徑尺寸公差 H8 H9 H10 H8 H9 H10 H8 H9 H10 直 線 度 0.3/1000 A: 0.3/1000 A: 0.5/1000 B:1/1000 B:1/1000 C: 1.5/1000 C: 1.5/1000 壁厚偏差 ±5%壁厚 ±10%壁厚 ±10%壁厚圓度 0.04 無(wú)規(guī)定 無(wú)規(guī)定
聊城鵬煜鋼管生產(chǎn)的產(chǎn)品采用“高精度冷拔鋼管技術(shù)”冷拔后的精密鋼管可直接用作氣動(dòng)缸筒（煙臺(tái)、青島、肇慶等國(guó)內(nèi)氣動(dòng)元件廠已大量使用）。
根據(jù)液壓缸的特殊要求，可配套國(guó)產(chǎn)珩磨機(jī)除去冷拔管的磷化層和精度，珩磨量一般只有0.2mm。這種管材被徐州工程機(jī)械集團(tuán)徐州液壓件廠大批量采用生產(chǎn)液壓缸（1998年用了1000多噸）并隨其主機(jī)打入市場(chǎng)。采用本項(xiàng)技術(shù)成功的石油泵（1200mm硬，6300mm行程）筒管，取代了同類(lèi)進(jìn)口管，被大港油田大港石油機(jī)械廠（850噸/1998年）用于從美國(guó)引進(jìn)技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備建成的API整筒抽油泵生產(chǎn)線，其產(chǎn)品達(dá)到ASTM-A513-84a。自1989年開(kāi)始，采用本項(xiàng)技術(shù)的企業(yè)已先后向國(guó)內(nèi)煤炭機(jī)械廠大批量提供了高精度冷拔27SiMn鋼管。
冷拔無(wú)縫鋼管流程：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→多道次冷拔→半成品管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。 （D）量大可以鋼廠直發(fā)，價(jià)格便宜。 (1)分析驗(yàn)證現(xiàn)有酸洗工藝的合理性,通過(guò)對(duì)一個(gè)酸洗周期內(nèi)不同時(shí)間段酸洗后的試樣進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn)測(cè)試,結(jié)果顯示試樣抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、截面收縮率和斷后伸長(zhǎng)率等塑性指標(biāo)穩(wěn)定,所有試樣的斷后伸長(zhǎng)率的減小幅度均在2%以內(nèi),說(shuō)明沒(méi)有出現(xiàn)氫脆等缺陷;測(cè)試結(jié)果也發(fā)現(xiàn)酸洗后試樣的塑性形變指標(biāo)會(huì)變小。冷拉和冷拔是金屬冷加工的兩種不同的方法，兩者并非一個(gè)概念。(1)固溶強(qiáng)化元素。磷升高韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度最強(qiáng)烈；還有鉬、鈦和釩；含量低時(shí)影響不大而含量高時(shí)升高韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度的元素有，硅、鉻和銅；降低韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度的有鎳，先降低后升高韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度的有錳。(2)形成第二相的元素。以第二相增加冷軋精密光亮鋼管冷脆最重要的元素為碳，隨冷軋精密光亮鋼管中碳含量增加，冷軋精密光亮鋼管中珠光體含量增加，平均每增加1%珠光體體積，韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度平均升高2．2℃。

聊城鵬煜鋼管生產(chǎn)的產(chǎn)品采用“高精度冷拔鋼管技術(shù)”冷拔后的精密鋼管可直接用作氣動(dòng)缸筒（煙臺(tái)、青島、肇慶等國(guó)內(nèi)氣動(dòng)元件廠已大量使用）。
根據(jù)液壓缸的特殊要求，可配套國(guó)產(chǎn)珩磨機(jī)除去冷拔管的磷化層和精度，珩磨量一般只有0.2mm。這種管材被徐州工程機(jī)械集團(tuán)徐州液壓件廠大批量采用生產(chǎn)液壓缸（1998年用了1000多噸）并隨其主機(jī)打入市場(chǎng)。采用本項(xiàng)技術(shù)成功的石油泵（1200mm硬，6300mm行程）筒管，取代了同類(lèi)進(jìn)口管，被大港油田大港石油機(jī)械廠（850噸/1998年）用于從美國(guó)引進(jìn)技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備建成的API整筒抽油泵生產(chǎn)線，其產(chǎn)品達(dá)到ASTM-A513-84a。自1989年開(kāi)始，采用本項(xiàng)技術(shù)的企業(yè)已先后向國(guó)內(nèi)煤炭機(jī)械廠大批量提供了高精度冷拔27SiMn鋼管。
，通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)組和50T~1000T 液壓式冷拔機(jī)組上加工拔制而成，0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)組可生產(chǎn)外徑3mm-200mm，壁厚0.25mm-30mm，長(zhǎng)度3m-25m；50T~1000T液壓式冷拔機(jī)組可生產(chǎn)外徑50mm-820mm，壁厚2mm-50mm，長(zhǎng)度3m-15m。冷拉指在金屬材料的兩端施加拉力，使材料產(chǎn)生拉伸變形的方法；精密冷拔管是通過(guò)特殊工藝，也就是冷拔處理后的一種高精密的鋼管材料，所以使得產(chǎn)品具有很多優(yōu)點(diǎn)，包括管材內(nèi)外壁沒(méi)有氧化層、承受高壓沒(méi)有泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等。高精度冷拔管在生產(chǎn)和加工中對(duì)于技術(shù)的要求是特別高的，高精度冷拔管在熱力的作用下，由于表成的溫度是比較高的,收縮速度比較快，凝結(jié)的速度也是比較快的,在凝結(jié)的過(guò)程中比較容易受刺激!要想追求的高品質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì)就要必須進(jìn)行高精度冷拔管的熱處理。(2)主要標(biāo)準(zhǔn):DIN2391， DIN2445， EN10305， DIN1629， IN1630， ASTM A179 公司秉承誠(chéng)信服務(wù)、恪守信譽(yù)的宗旨，在同等的質(zhì)量下，保證以最低的價(jià)格，最完善的服務(wù)，最高的信譽(yù)來(lái)答謝各界朋友的支持和厚愛(ài)，歡迎您的來(lái)電、咨詢，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)！精密鋼管工藝流程