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高精度冷拔鋼管的技術
聊城鵬煜鋼管生產(chǎn)的高精度冷拔鋼管技術指標該技術所生產(chǎn)的高精度冷拔管的主要技術指標已達到或部分超過GB8713--88和ISO4394/I-1980（E） 的要求。
詳見下表： 主要技術指標與對照表項目 實際達到 GB8713-88 ISO4394/I 內(nèi)徑尺寸公差 H8 H9 H10 H8 H9 H10 H8 H9 H10 直 線 度 0.3/1000 A: 0.3/1000 A: 0.5/1000 B:1/1000 B:1/1000 C: 1.5/1000 C: 1.5/1000 壁厚偏差 ±5%壁厚 ±10%壁厚 ±10%壁厚圓度 0.04 無規(guī)定 無規(guī)定
聊城鵬煜鋼管生產(chǎn)的產(chǎn)品采用“高精度冷拔鋼管技術”冷拔后的精密鋼管可直接用作氣動缸筒（煙臺、青島、肇慶等國內(nèi)氣動元件廠已大量使用）。
根據(jù)液壓缸的特殊要求，可配套國產(chǎn)珩磨機除去冷拔管的磷化層和精度，珩磨量一般只有0.2mm。這種管材被徐州工程機械集團徐州液壓件廠大批量采用生產(chǎn)液壓缸（1998年用了1000多噸）并隨其主機打入市場。采用本項技術成功的石油泵（1200mm硬，6300mm行程）筒管，取代了同類進口管，被大港油田大港石油機械廠（850噸/1998年）用于從美國引進技術和關鍵設備建成的API整筒抽油泵生產(chǎn)線，其產(chǎn)品達到ASTM-A513-84a。自1989年開始，采用本項技術的企業(yè)已先后向國內(nèi)煤炭機械廠大批量提供了高精度冷拔27SiMn鋼管。
依據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、質(zhì)量要求以及投資和效益來選擇不同的加工方法及相應的輔助工序。冷軋冷拔管的基本工序有:(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管;(2)管料準備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等;(3)冷加工(冷軋或冷拔);(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。2、精密冷拔管主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度，精度極高。冷軋精密光亮鋼管的低溫脆化的原因冷拔管的冷拔鋼管生產(chǎn)工藝聊城市鵬煜鋼管廠專業(yè)生產(chǎn)高精度冷拔管,大口徑冷拔管，冷拔異型管，精密油缸管，20#冷拔無縫鋼管，45#冷拔無縫鋼管以及三角管，六角管，八角管等高精度優(yōu)質(zhì)冷拔鋼管，可來圖來樣加工。冷軋精密光亮鋼管的低溫脆化的原因

聊城鵬煜鋼管生產(chǎn)的產(chǎn)品采用“高精度冷拔鋼管技術”冷拔后的精密鋼管可直接用作氣動缸筒（煙臺、青島、肇慶等國內(nèi)氣動元件廠已大量使用）。
根據(jù)液壓缸的特殊要求，可配套國產(chǎn)珩磨機除去冷拔管的磷化層和精度，珩磨量一般只有0.2mm。這種管材被徐州工程機械集團徐州液壓件廠大批量采用生產(chǎn)液壓缸（1998年用了1000多噸）并隨其主機打入市場。采用本項技術成功的石油泵（1200mm硬，6300mm行程）筒管，取代了同類進口管，被大港油田大港石油機械廠（850噸/1998年）用于從美國引進技術和關鍵設備建成的API整筒抽油泵生產(chǎn)線，其產(chǎn)品達到ASTM-A513-84a。自1989年開始，采用本項技術的企業(yè)已先后向國內(nèi)煤炭機械廠大批量提供了高精度冷拔27SiMn鋼管。
(1)固溶強化元素。磷升高韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度最強烈；還有鉬、鈦和釩；含量低時影響不大而含量高時升高韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度的元素有，硅、鉻和銅；降低韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度的有鎳，先降低后升高韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度的有錳。（E）大量庫存充足，規(guī)格齊備。 （D）量大可以鋼廠直發(fā)，價格便宜。 冷拔鋼管，冷軋鋼管機組是用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結合的冷加工方法生產(chǎn)管材的整套裝備組合，是對熱軋管材或焊接管進行深度加工的機組。★ 精密焊管(API管) 規(guī)格Φ12至Φ168同時，該公司優(yōu)化了酸液回流閥運行程序，并盡可能提高回流閥開啟頻次，保證最大限度地帶走部分生產(chǎn)期間產(chǎn)生的酸泥，降低帶鋼與酸泥的接觸面積，從而提高酸洗效果，降低消耗。啟用新品酸洗重刷機，將常規(guī)產(chǎn)品酸洗效率提高一倍以上。國家稅務總局局長：下一步中國還將推出更大規(guī)模、更具實質(zhì)性的減稅降負舉措。