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縮頭機(jī)：又叫做壓管機(jī)、扣管機(jī)、扣合機(jī)、鉚合機(jī)、縮管機(jī)、扣壓機(jī)。

是在常態(tài)下對(duì)管件端面進(jìn)行擴(kuò)管及縮管，由集成控制的觸控顯示熒屏控制的液壓全自動(dòng)管端加工機(jī)械，更換模具可對(duì)管件進(jìn)行擴(kuò)管、縮管、鼓包、鐓筋等管端加工成型，可根據(jù)用戶需要自由決定采用手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)或自動(dòng)的加工形機(jī)床由油箱、床身、滑塊、主油缸、模具芯桿（選用）、限位油缸、壓緊、夾緊模具及軸向定位油缸、軸向定位角鐵等主要零件組成。

工作原理

油泵安裝于油箱內(nèi)浸泡在液壓油里達(dá)到科學(xué)散熱靜音的設(shè)計(jì)目的,油泵在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下,輸出液壓油,推動(dòng)
扣壓油缸內(nèi)的柱塞運(yùn)動(dòng),致使模座徑向收縮,實(shí)現(xiàn)模具對(duì)膠管接頭外套的擠壓。當(dāng)收縮量達(dá)到千分尺預(yù)定
值時(shí),擠壓自動(dòng)停止,電磁換向閥換向后,油缸內(nèi)的柱塞反向運(yùn)動(dòng),模具隨之張開,扣壓膠管完成。、

安裝調(diào)試
搬運(yùn):壓管機(jī)適宜采用叉車搬運(yùn),并以壓管機(jī)底部受力,壓管機(jī)嚴(yán)禁倒置。嚴(yán)禁搬抬壓管機(jī)頭及電機(jī)、電
器箱部位。
安裝:壓管機(jī)需水平放置在穩(wěn)固的地基上,并作接地處理。
注油:打開油箱蓋,油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置。
接電:將電源線接在壓管機(jī)規(guī)定的電源上,啟動(dòng)電機(jī)觀察轉(zhuǎn)向,電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與電機(jī)所標(biāo)方向一致。如果電
機(jī)轉(zhuǎn)向和所標(biāo)方向不一致,請(qǐng)調(diào)換其中兩根電源線的位置。
千分尺:用于調(diào)節(jié)扣壓膠管收縮量的大小,逆時(shí)針一圈多壓進(jìn)1mm,順時(shí)針一圈少壓進(jìn)1mm。
壓力調(diào)整:壓管機(jī)系統(tǒng)**壓力為10Mpa,靠溢流閥調(diào)整,順時(shí)針調(diào)整壓力增大,逆時(shí)針調(diào)整壓力減小
【出廠時(shí)已調(diào)好,必要時(shí)可以自行調(diào)整。】
模具張開速度調(diào)整:模具張開速度的快慢,由分流閥控制,順時(shí)針調(diào)整,張開速度加快,逆時(shí)針調(diào)整,張
開速度減慢,但張開速度過快會(huì)使噪音增大,**值不大于10Mpa【出廠時(shí)已調(diào)好,必要時(shí)可以自行調(diào)整

刻度,直到下一根膠管扣壓符合要求為止】

注意事項(xiàng)
1.扣壓時(shí)要盡可能將接頭置于模具中心,不要壓在六角螺母上。
2.防止工具和其他異物進(jìn)入壓管機(jī)頭內(nèi)。
3.每次在工作完畢后必須使八塊模座張開到**程度,這樣可使彈簧處于張開狀態(tài)保養(yǎng)好彈簧,油缸也處
于泄壓狀態(tài)延長(zhǎng)油封的壽命。

維護(hù)保養(yǎng)
1.油箱的液壓油超過液壓油廠商規(guī)定時(shí)效時(shí)應(yīng)更換,或者目視油位表,如果液壓油已氧化偏黑了一定要更換。
2.經(jīng)常往模座移動(dòng)面注射抗磨潤(rùn)滑油。
3.非壓管機(jī)工作時(shí)間,請(qǐng)蓋好防塵罩防止雜物進(jìn)入模座內(nèi)。

選擇我們的優(yōu)勢(shì)

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時(shí)捷機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)鋼管加工設(shè)備：鋼管縮頭機(jī)，鋼管焊接機(jī)，輪扣焊接機(jī)，大棚管縮頭機(jī)，鋼管調(diào)直機(jī)。

本公司設(shè)備針對(duì)于鋼管租賃站。