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GH145材質(zhì)高溫合金GH145晶間腐蝕，GH145標(biāo)對應(yīng)的材料，GH145材料硬度
GH145鋼板性能特點(diǎn):1、高的高溫強(qiáng)度、為了保證高溫合金具有高的高溫強(qiáng)度，采取了三個基本強(qiáng)化手段—固溶強(qiáng)化、第二相化、晶界強(qiáng)化 。
（1）固溶強(qiáng)化，高溫合金中的主要固溶強(qiáng)化元素有W、Mo、Co、Nb、Ta等。其主要作用是：a.產(chǎn)生晶格畸變b.降低堆垛層錯能，使位錯運(yùn)動困難c.降低擴(kuò)散能力。
（2）第二相強(qiáng)化少量合金用碳化物強(qiáng)化外，高溫合金的主要強(qiáng)化相是[Ni3(AlTi)]，某些高溫合金用?’ [Ni3(NbTa)]強(qiáng)化，主要強(qiáng)化元素是Al、Ti、Nb、Ta。析出第二相的強(qiáng)化效果與第二相的本質(zhì)(種類、晶體結(jié)構(gòu)、成分及其與基體的配合程度)、大小、數(shù)量和穩(wěn)定性密切相關(guān)。
獲得方法：時效析出彌散相、加入難熔彌散相晶界強(qiáng)化,高溫下，晶界參與變形，因而是弱化部位。合金化：主要晶界強(qiáng)化元素有B、Zr、Hf、Ce、La、Mg等，它們的作用主要是降低晶界能量和凈化晶界。
高溫下，拉應(yīng)力使金屬中垂直晶界的擴(kuò)散加速
GH145材料熱處理：晶界顆粒狀析出；彎曲（鋸齒狀）晶界、固溶處理組織鋸齒狀晶界、固溶+時效處理組織、裂紋終止于晶界析出物
GH145鍛件冶煉工藝 ：真空冶煉
2、高的抗高溫氧化和熱腐蝕的能力，在高溫下，合金會與環(huán)境介質(zhì)中的氧發(fā)生反應(yīng)（氧化）或與沉積在其上的鹽及灰份等發(fā)生作用（熱腐蝕）。提高高溫合金抗氧化和熱腐蝕的能力 將延長其使用壽命。可通過合金化或表面涂敷解決， 常用的合金元素為Cr、Al、Si等。合金在700℃H2S中暴露360h的腐蝕比較。
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在真空下冶煉，創(chuàng)造了良好的去氣條件，使熔煉的高溫合金氫、氧、氮?dú)怏w含量低。原材料帶入的低熔點(diǎn)有害雜質(zhì)，如Te、Pb、Se、Bi、Cu、Sb、As、Sn等，由于它們的蒸氣壓都很高，在真空下可揮發(fā)去除一部分，使材料得到提純。例如，有一種變形鎳基合金，成分為0.2C、20Co，5Mo，1.5Ti，4.8Al，0.05Zr，0.003B，真空熔煉前后的鉛含量變化由5ppm(體積濃度)降到＜2ppm (受分析精度所限)，性能大為提高，940℃、110MPa下的持久時間由72h延長到153h， 延伸率由5％提高到20％。 e.在真空條件下，碳的脫氧能力很強(qiáng)，提高幾個數(shù)量級，其脫氧產(chǎn)物CO被不斷抽出爐外，使反應(yīng)不斷進(jìn)行，從而克服了采用金屬脫氧所帶來的脫氧產(chǎn)物。 f.爐內(nèi)的氣氛及氣壓可選擇控制，例如，有時需要通Ar氣保護(hù)，因而合金元素氧化燒損少，利用率高，這是真空感應(yīng)爐熔煉高溫合金的一個顯著的特