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河北國(guó)方萬(wàn)宏管件有限公司，成立于2001年，位于中國(guó)管道裝備制造基地——河北鹽山，是開(kāi)發(fā)、研制、生產(chǎn)鋼制管件系列產(chǎn)品的專業(yè)制造企業(yè)。 公司北依京津，南臨齊魯，西接京滬高速，東靠京汕高速、黃驊港，地理位置優(yōu)越，交通十分便利。公司占地面積40000平方米，建筑面積2.5萬(wàn)平方米，現(xiàn)有職工355人，其中高級(jí)職稱8人，中級(jí)職稱27人，人才濟(jì)濟(jì)技術(shù)力量雄厚。

公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)設(shè)備和試驗(yàn)檢測(cè)系統(tǒng)。供有通用型號(hào)的彎頭、異徑管、三通、四通、封頭、法蘭、彎管、承插件、膨脹節(jié)等系列產(chǎn)品。根據(jù)不同客戶的需求，分別采用中國(guó)gb、gb/t、hgj、shj、jb，德國(guó)din美國(guó)ansi、astm、mss，日本jis，國(guó)際iso標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、船舶、造紙、電力、航天、制藥、水處理、化纖、城建以及機(jī)械設(shè)備等行業(yè)。完全可以滿足管道連接的需求。公司十分重視企業(yè)管理和產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)已通過(guò)iso9001質(zhì)量體系認(rèn)證，并擁有進(jìn)出口經(jīng)營(yíng)權(quán)，是壓力管道元件制造許可單位，是石化公司、電力公司網(wǎng)絡(luò)供應(yīng)成員單位，省級(jí)合同守信用企業(yè)，科技型企業(yè)。
公司始終堅(jiān)持以四心（大家同心、做事細(xì)心、工作精心、用戶放心）三保（保質(zhì)、保量、保期）為目標(biāo)，以“高效益以質(zhì)為本、高信譽(yù)以德為本、高質(zhì)量以法為本、高科技以人為本”為準(zhǔn)則，達(dá)到用戶100%滿意為宗旨。公司的管件系列產(chǎn)品，以出口到歐美、中東及東南亞40多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，深受?chē)?guó)內(nèi)外用戶的好評(píng)。公司承諾：以優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量滿足客戶的要求，以優(yōu)惠的價(jià)格降低用戶的成本，以真誠(chéng)的服務(wù)贏得用戶信任。
我們竭誠(chéng)與國(guó)內(nèi)外各界朋友及新老客戶建立友好發(fā)展關(guān)系，精誠(chéng)合作，實(shí)現(xiàn)雙贏，共創(chuàng)宏偉大業(yè)。

連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路做90°或者其它角度的轉(zhuǎn)彎。它的材質(zhì)多種多樣，合金彎頭用途非常廣泛。普通的青銅材質(zhì)的合金彎頭在一般自來(lái)水管道中較為常見(jiàn)，但隨著生活水平的提高，很多自來(lái)水管道都改用不銹鋼彎頭。錳鋼材質(zhì)的合金彎頭由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優(yōu)良性能，通常被使用在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴(yán)重的管道中。而高錳鋼合金彎頭則被使用在流體流動(dòng)比較激烈，沖擊比較強(qiáng)的管道中；鎳鋼材質(zhì)的合金彎頭通常被用在高濃度氧化酸（硝酸、硫酸）等的常溫輸送管道中，但在還原酸（鹽酸、稀硫酸等）的輸送管道中則會(huì)被嚴(yán)重腐蝕，除非鹽酸的濃度很低；馬氏體合金彎頭在650℃以下有較高的高溫強(qiáng)度、抗氧化性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。因此，常被用在高溫水蒸氣輸送管道、水煤氣管道。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：gb/t12459-2005、gb/t13401、gb/t10752-1999。

熱推成形

熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過(guò)程。熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過(guò)芯�？刂婆髁系淖冃芜^(guò)程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng)，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。

成形過(guò)程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。

沖壓成形

沖壓成形彎頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無(wú)縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過(guò)厚或過(guò)薄。

產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。

在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開(kāi)始?jí)褐�，通過(guò)外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒(méi)有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。

沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

冷擠壓彎頭的成形過(guò)程是使用專用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動(dòng)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過(guò)程。

采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對(duì)于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

業(yè)績(jī)表欄

設(shè)備展示

本產(chǎn)品的類型是其他，材質(zhì)是碳鋼合金鋼不銹鋼，管厚是3--50（mm），壁厚是3--50，產(chǎn)地是河北鹽山，等級(jí)是A級(jí)，品牌是國(guó)方，特殊功能是耐高壓，直徑是18-2020，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是GB/T12459-2005，產(chǎn)品規(guī)格是碳鋼Φ18-Φ2020,合金鋼Φ18-Φ2020,不銹鋼Φ18-Φ2020