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1．為防止輕集料混凝土拌合物離析，運輸距離應(yīng)盡量縮短。在停放或運輸過程中，若產(chǎn)生拌合物稠度損失或離析較重者，澆筑前宜采用人工二次拌合。拌合物從攪拌機卸料起到澆筑入模止的延續(xù)時間不宜超過45min。

  2．輕集料混凝土拌合物應(yīng)采用機械振搗成型。對流動性大、能滿足強度要求的塑性拌合物以及結(jié)構(gòu)保溫類和保溫類輕集料混凝土拌合物，可采用人工插搗成型。

  3．用干硬性拌合物澆筑的配筋預(yù)制構(gòu)件，宜采用振動臺和表面加壓（加壓重力約0.2N/cm2）成型。

  4．現(xiàn)場澆筑的豎向結(jié)構(gòu)物（如大模板或滑模施工的墻體），每層澆筑高度宜控制在30~50cm。拌合物澆筑傾落高度大于2m時，應(yīng)加串筒、斜槽、溜管等輔助工具，避免拌合物離析。

  5．澆筑上表面積較大的構(gòu)件，若厚度在20cm以下，可采用表面振動成型；厚度大于20cm，宜先用插入式振搗器振搗密實后，再采用表面振搗。

  輕集料混凝土具有自重輕、保溫隔熱和耐火性能好等特點。結(jié)構(gòu)輕集料混凝土的抗壓強度可達70兆帕，與同標(biāo)號的普通混凝土相比，可減輕 輕集料混凝土自重20~30%以上，結(jié)構(gòu)保溫騰龍正利輕集料混凝土是一種保溫性能良好的墻體材料，其熱導(dǎo)率為0.233~0.523瓦/(米*開)，僅為普通混凝土的12~33%。輕集料混凝土的變形性能良好，彈性模量較低。在一般情況下，收縮和徐變也較大。輕集料混凝土的彈性模量與其容重和強度成正比。容重越小、強度越低，彈性模量也越低。與同標(biāo)號的普通混凝土相比，輕集料混凝土的彈性模量約低25~65%。