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異型打磨噴砂機的重點在于“噴”，其原理就是以壓縮空氣為動力，將磨料以一定的速度噴向工件表面，通過磨料對工件表面的沖擊和磨削，達到砂光目的。因為它有個的優(yōu)勢，就是可以實現(xiàn)“打磨均勻，無死角”�？諝獾摹盁o孔不入”加上適當精細度的磨料，可以使任何溝槽、內(nèi)角得到均勻的打磨，避免漏

木制品打磨一直存在很大的問題,困擾著各類木制品加工企業(yè),特別是底漆,限制了許多企業(yè)的發(fā)展。異型砂光風磨機的研發(fā)與生產(chǎn)無疑給木制品行業(yè)帶來了新機遇,解決了打磨的難題

風磨砂光機優(yōu)勢

一,砂光效果理想,效率高,環(huán)保

傳統(tǒng)的木制品砂光大都采用手工作業(yè),生產(chǎn)效率低,粉塵污染較大,導致招工難度大。砂光質量也難以保證,效率較低。而采用傳統(tǒng)的刷式砂光機也容易出現(xiàn)漏砂或砂穿現(xiàn)象。而新研發(fā)的風磨砂光機就可以解決以上問題。它的輸送速度可變頻數(shù)字控制,噴砂速度快,加工品質穩(wěn)定,操作簡單,適用于流水線作業(yè),配有大型集塵機和特質砂材與粉塵旋風分離器,砂材可自動循環(huán)使用,減少環(huán)境污染,無粉塵�？梢揽蛻艄ぜ笮�,產(chǎn)量而設計產(chǎn)品專用機。

處理效果優(yōu)勢

二,成本低,能耗低,勞動力需求低

以UV漆為例,一臺往復噴涂機一天可達到1000平方,但打磨環(huán)節(jié)靠人工,使用傳統(tǒng)異形砂的話,要想滿足1000平方,至少需要150個打磨工。

而一臺風磨砂光機只需2名員工,大大減少企業(yè)成本,省時省力再省錢。讓打磨變得更簡單,解決工件的全方位砂光問題,尤其是異形底漆打磨,完美效果解放傳統(tǒng)難題。降低了人員的勞動強度和技術要求。粉塵等污染排放符合國家環(huán)保標準,能耗低,費用省。

手工打磨費時費人工

三大系統(tǒng)優(yōu)化

1.智能化電器控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)：簡單參數(shù)輸入,工作模式變頻可調(diào),使用靈活便捷,簡單易學。

2.塵砂回收分離系統(tǒng)：采用氣力回收和風力回收兩種回收方式,粉塵不會外溢,回收率達99%,安全環(huán)保。磨料由于重力作用落入儲砂罐中,可循環(huán)使用。

3.磨料反復回收系統(tǒng)：精磨過程中塵砂分離,磨料回收可以循環(huán)使用,利用率提高,工程成本降低,經(jīng)濟實用