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安國(guó)市給排水管道封堵氣囊 市政管道閉水堵水氣囊

所有氣囊產(chǎn)品出廠前在額定壓力狀態(tài)下進(jìn)行多次嚴(yán)格測(cè)試以確保氣囊的耐久性和安全性。

氣囊特點(diǎn)重量輕，本體尺寸小，耐壓強(qiáng)度優(yōu)，便于從小尺寸檢查井口（650mm）進(jìn)入大直徑管道進(jìn)行堵水作業(yè)，所有氣囊可以自由折彎90度，有一定的耐腐蝕性能。

適用直徑從40mm到2700mm范圍。

導(dǎo)流式氣囊配以1"，2"或4"的導(dǎo)流孔道，測(cè)試氣囊配有NPT空氣測(cè)試插孔裝置。

管道封堵氣囊適用范圍 該技術(shù)適用于各種市政管道施工、閉水/閉氣試驗(yàn)、查找及管道維修中對(duì)管道臨時(shí)堵水施工，為下游工作面創(chuàng)造無(wú)水作業(yè)的必須條件。

充氣式管道閉水封堵膠囊的使用注意事項(xiàng)【DN800】管道封堵氣囊堵水的工作原理就是利用優(yōu)質(zhì)橡膠做成的管道封堵氣囊通過充氣方法使其膨脹，當(dāng)堵水氣囊內(nèi)的氣體壓力達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，堵水氣囊填滿整個(gè)管道斷面，利用管道封堵氣囊壁與管道產(chǎn)生的摩擦力堵住漏水，從而達(dá)到目標(biāo)管段內(nèi)無(wú)滲水的目的。

管道封堵氣囊特別適合對(duì)排水管道封后進(jìn)行閉水試驗(yàn)、閉氣試驗(yàn)、漏點(diǎn)查找、管道維修臨時(shí)堵水等維護(hù)測(cè)試工作。

管道封堵氣囊，主要針對(duì)橫管（即水平管道)管道封堵，特點(diǎn)是：1、橢圓型，接觸管道面積不多，但易于塞入管道，堵水效果一般。

2、操作簡(jiǎn)單、重量輕，本體尺寸小、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

3、本氣囊可以自由折彎180度，有一定的耐腐蝕性能。

4、超強(qiáng)膨脹性。

管道堵水氣囊由增強(qiáng)天然橡膠制成，每一個(gè)管道堵水氣囊在交付前，都會(huì)在1.5倍的額定工作壓力和相應(yīng)型號(hào)的管徑條件下進(jìn)行測(cè)試。

為保證管道堵水氣囊結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，我們采用三倍于管封器額定工作壓力的安全系數(shù)。

管道堵水氣囊，由氣囊、壓力表、三通、6米長(zhǎng)特制氣壓膠管，打氣筒組成。

在建筑樓層閉水試驗(yàn)中能承受2-6層樓水的自然壓力。

管道堵水氣囊，特別適合對(duì)排水管道封后進(jìn)行閉水試驗(yàn)、閉氣試驗(yàn)、漏點(diǎn)查找、管道維修臨時(shí)堵水等維護(hù)測(cè)試工作。

管道封堵氣囊工藝原理利用管道封堵氣囊充氣后體積環(huán)向均勻增大的特點(diǎn)，借助地下管道內(nèi)徑圓整且與膨脹后的氣囊橡膠外壁產(chǎn)生較大的摩擦阻力形成柔性塞體的物理特性。

例：現(xiàn)采用管道封堵氣囊Φ1200mm×1800mm，以管道直徑Φ1200mm為例計(jì)算，對(duì)管道封堵氣囊在管道內(nèi)進(jìn)行受力分析知，要使氣囊充氣后穩(wěn)定，則氣囊與管道內(nèi)壁的摩擦力須大于氣囊背后水壓力 管道封堵氣囊背后水壓力所產(chǎn)生的壓強(qiáng)P＝ρghρgh ＝ρg(hh) ＝1.0×103×10×(2.01.2) ＝3.2×104(N/m2) 根據(jù)F＝PS知，氣囊背后的水壓力F＝PR2 ＝3.2×104×3.14×(1.2/2)2 ＝3.6×104(N) 氣囊與管道內(nèi)壁的摩阻力f＝N ＝×單位面積的空氣壓強(qiáng)P×氣囊展開面積S ＝2×5000×[2×3.14×(1.2/2)×1.8] ＝6.78×104(N) 故fF 注：式中ρ—水的密度； g—常數(shù)，取值按10N/Kg計(jì)算； h和h分別代表檢查井內(nèi)水柱的高度及管道充滿水的高度； —橡膠與固體物的摩擦系數(shù)，其值為1～4； P—0.005Mpa，Φ1200mm氣囊允許充氣壓力； 管道封堵氣囊內(nèi)壁摩阻力忽略不計(jì)，作為摩阻富裕系數(shù)儲(chǔ)備。

故管道封堵氣囊與管內(nèi)壁的摩阻力大于氣囊背后的水壓力，氣囊與管內(nèi)壁具有較大的富余安全儲(chǔ)備系數(shù)，在管道內(nèi)充氣后處于安全穩(wěn)定狀態(tài)。

即達(dá)到管內(nèi)截水、堵水的效果。

采用管道封堵氣囊管內(nèi)封堵法施工技術(shù)，安全、省工、省時(shí)，節(jié)約勞動(dòng)強(qiáng)度，能及時(shí)便利解決工程中的管道閉水試驗(yàn)、管道疏通清理及運(yùn)行期管道搶險(xiǎn)管道截流封堵等技術(shù)問題，該技術(shù)不但節(jié)約資源，而且有利于實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

管道封堵氣囊用在供水管，管道疏通，管道維修，管道修復(fù)，鋁合金管，煤氣管道，天燃?xì)夤艿�，自�?lái)水管道，輸油管道，液體管道，氣體管道，鋁合金襯塑復(fù)合管，聚丙烯塑料管，矩形管，管道公司專用，排水管網(wǎng)，管道清理，消防管道，空調(diào)管道，管道水上運(yùn)輸專用，低壓管道，電纜管道，ABS管道，污水管道閉水試驗(yàn)，污水管道滿水試驗(yàn)，污水管道灌水試驗(yàn)等等等。

管道封堵氣囊在工程實(shí)踐中的應(yīng)用大伙房水庫(kù)輸水二期工程，是由大伙房水庫(kù)經(jīng)2根DN2400埋地敷設(shè)的PCCP管道，向下游撫順、沈陽(yáng)、遼陽(yáng)、鞍山、營(yíng)口和盤錦六城市供水的大型輸水工程，在正常情況下利用重力流向下游輸水。

兩根管道同時(shí)運(yùn)行，互為備用。

在輸水管線上利用雙向穩(wěn)壓塔及閥門將整條輸水管線分成若干個(gè)相對(duì)獨(dú)立的水利單元。

應(yīng)用管道封堵氣囊的前提為保證供水安全及檢修工作正常進(jìn)行，在PCCP輸水管道上安裝了空氣閥、蝶閥、伸縮節(jié)、泄水球閥等大量的水利設(shè)備，在傳統(tǒng)的輸水管線的檢修和搶修作業(yè)中，如要對(duì)管線上的設(shè)備進(jìn)行檢修和更換，需要將設(shè)備所處管道上、下游的截止閥門關(guān)閉，并使用排水設(shè)備將管道內(nèi)部的水排空后，才能夠?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修作業(yè)，待工作完成后還要對(duì)排空的管道進(jìn)行充水，勢(shì)必造成停水時(shí)間延長(zhǎng)，甚至排、充水等準(zhǔn)備時(shí)間會(huì)是正常更換設(shè)備時(shí)間的810倍。

這勢(shì)必影響下游受水城市的正常供水。

在工程實(shí)踐中利用管道封堵氣囊可以在不將管道排空的情況下，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和更換，避免了反復(fù)充水對(duì)管線造成的危害，大大縮短了檢修工作時(shí)間。

管道封堵氣囊應(yīng)用背景在穿越河道處輸水管線的點(diǎn)設(shè)有泄水系統(tǒng)，是為保證輸水管線發(fā)生故障需要排空輸水管道內(nèi)的水而設(shè)置的，從管道底部水平引出的DN800鋼管上安裝有偏心半球閥。

在長(zhǎng)期的輸水運(yùn)行過程中，泄水球閥出現(xiàn)了封閉不嚴(yán)等情況，為了盡量減少水量損失，在保障輸水管線安全的情況下更換閥門，所以采用在線封堵技術(shù)。

設(shè)備及材料準(zhǔn)備a.管道封堵氣囊組成:包括氣囊、穿過氣囊軸線位置的導(dǎo)流管(下游側(cè)安裝有氣動(dòng)閥門)、壓力表、特制氣壓膠管，打氣筒等。

b.導(dǎo)向支架:安裝在管道口，起防止管道封堵氣囊被水沖出管道及引導(dǎo)導(dǎo)向鋼管的作用。

c.滑輪及導(dǎo)向繩:通過滑輪組及導(dǎo)向繩，在地面上控制管道封堵氣囊的運(yùn)動(dòng)方向。

d.氣泵:為管道封堵氣囊充氣使用。

e.水泵:排空排水井內(nèi)積水。

輸水管線更換閥門使用管道封堵氣囊?guī)悍舛聦?shí)施及流程a.配件組合:開始工作前，應(yīng)先將管道封堵氣囊充氣裝置的配件進(jìn)行組合，進(jìn)行工具漏氣檢查。

用氣泵向氣囊充氣，氣壓不得超過0.15MPa，檢查氣囊是否漏氣;計(jì)算好氣囊的推進(jìn)量(0.5閥門軸線寬度氣囊的軸線長(zhǎng)度0.5)，準(zhǔn)備相應(yīng)長(zhǎng)度的導(dǎo)向管;計(jì)算當(dāng)排水井水位到井口時(shí)氣囊在泄水管懸浮所需要的相應(yīng)充水量和充氣壓力。

b.安裝導(dǎo)向裝置:將未充氣、只充入計(jì)算所得水量的管道封堵氣囊，通過排水井內(nèi)的泄水管道口送入管道，放在距離泄水球閥0.50m處，將導(dǎo)氣管一端連接在管道封堵氣囊的進(jìn)氣管上，另一端引到地面與氣泵相連;將導(dǎo)向管一端固定在氣囊上，一端引出到排水井內(nèi)。

在管口處將導(dǎo)向支架固定在墻壁上，使導(dǎo)通過支架中心的導(dǎo)向環(huán)，導(dǎo)向管和管道同心，在末節(jié)導(dǎo)向管上固定安裝一個(gè)水平滑輪2，在導(dǎo)向支架左右大約1m處的墻壁上各安裝一個(gè)水平定滑輪1和3，在井口位置墻壁上固定安裝一個(gè)豎直定滑輪4。

在泄水管對(duì)面墻壁上安裝固定錨栓和水平定向滑輪5。

將導(dǎo)向繩一端固定在定滑輪1上，接著穿過滑輪2、3、4通過井口引到地面上，并做好位置的記號(hào)。

c.封閉排水:關(guān)閉位于準(zhǔn)備更換的泄水球閥上、下游側(cè)主管線上的蝶閥，使泄水球閥所處的管道為一封閉區(qū)間，將排水泵放入排水井內(nèi)，緩慢開啟泄水球閥，泄掉管道內(nèi)的壓力，根據(jù)排水井內(nèi)的水位情況，適時(shí)調(diào)整泄水球閥的開度和開啟排水泵進(jìn)行排水，以保證水不漫出井口為宜。

為什么管道封堵氣囊會(huì)有異味呢?它的元兇就是它的原料，但是由于管道封堵氣囊是由橡膠做的，所以它散發(fā)出味道是很正常的。

由于，這個(gè)味道是材料自身散發(fā)出來(lái)的，所以我們只能考慮如何讓原料味道變小甚至消失。

通�？梢栽谏a(chǎn)過產(chǎn)品散開，并且用大風(fēng)扇吹。

這樣可以很有效的減小管道封堵氣囊的味道。

但是有時(shí)候，管道封堵氣囊散發(fā)出的味道，除了自料的味道，還有其他味道，那這些氣味可能有哪些呢?我們又該如何去除呢?1、和手感油存在關(guān)聯(lián)。

或許這個(gè)問題會(huì)讓人覺得意外，有些手感油原本是沒有很重味道的，但是在噴油操作完后，卻會(huì)產(chǎn)生很重的味道。

散開或者吹風(fēng)后放置一段時(shí)間任然沒有改觀的情況下，這種情況下就要考慮換手感油種類了。

2、和硫化劑有關(guān)系。

硫化劑的成分和配方也可能導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)異味，而且這一原因的比例較大。

硫元素本身是存在味道的，如果工藝處理不當(dāng)很可能就會(huì)有臭味出現(xiàn)。

臭味自然是一般用戶都接受不了的。