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 施工操作工藝

4.1 靜態(tài)破碎的施工程序

破碎結(jié)構(gòu)（體）調(diào)查→破碎設(shè)計→選擇破碎劑及鉆孔參數(shù)→鉆孔→切斷部分鋼筋→充填灌注→養(yǎng)生→二次破碎→清理。

4.2 pao孔布置

根據(jù)結(jié)構(gòu)物質(zhì)自由度情況而定，或盡可能多的創(chuàng)造自由面，對不同自由面采取不同的布孔方法�？刹扇〈怪薄⑺�、斜向等布孔方式。采用SCA型無聲破碎劑，鉆孔參數(shù)可參考表5223—1采用。

表5223—1  靜態(tài)破碎劑布孔參考表

力王破石劑填充后2～3h內(nèi)，勿靠近孔口直視，以防偶爾發(fā)生噴出現(xiàn)象時傷害眼睛。施工時需戴防護眼鏡。力王破碎劑對皮膚有輕度腐蝕性，施工時需戴乳膠防護手套，若濺到皮膚上應(yīng)立即用水沖洗干凈。
  7、攪拌：該劑制漿后使用。與水拌和較稠的狀態(tài)為宜，攪拌后漿體要在10min內(nèi)全部灌入孔中并搗實，一般1500～1750ml水配制5kg（1小包）力王破碎劑，攪拌成具有流動性的均勻漿體。
  8、充填：灌漿孔應(yīng)清理干凈，不得有水和雜物，孔須密實。垂直孔：直接把漿體灌入，不必堵塞孔口。水平孔：制成干稠膠泥狀，將本劑搓成條塞入孔中并搗實。
  9、按“先四周，后中央”的灌注順序灌漿。灌漿時，必須連續(xù)成線，防止形成空氣夾層，漿體灌至孔口為止。力王破碎劑要隨用隨配，一次不要拌制過多，攪拌好的漿體應(yīng)盡快裝到炮孔內(nèi)，如流動度喪失，不可繼續(xù)加水拌和使用。

10、裝填炮孔前應(yīng)檢查炮孔干濕程度，對吸水性強的干燥炮孔，應(yīng)先以凈水濕潤孔壁，然后裝填。以免大量吸收漿體中水分，影響水化作用和降低破碎效果。灌孔要分期分批從自由面往里灌，相互間隔4h左右。
  11、養(yǎng)護：春夏秋季節(jié)施工不必養(yǎng)護，一般灌漿后5～20h可將被破碎物體破碎，冬季5℃以下施工時可采用40℃左右的水拌合，并須采取保溫或加溫措施，一般灌漿后20～30h可將被破碎物體破碎。施工溫度越低，物體開裂破碎時間越長。
四、力王破石劑包裝、貯存
  力王破石劑塑料袋5kg/袋包裝，集裝成50kg/袋編織袋包裝；干燥貯存、防水、防濕；貯存期6個月。

表5223—1（續(xù)）

注：H為物體計劃破碎高度；排距b=0.6～0.9a。

4.3 鉆孔

應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)設(shè)計規(guī)定的pao孔位置、方向、角度、深度施鉆。pao孔全部鉆完后，須用吹風(fēng)管將pao孔吹凈，并用木楔或廢棉紗、廢紙等堵于孔口待裝破碎。

4.4 拌制

當(dāng)采用SCA破碎劑，一般水灰比為0.30～0.35，即每袋（重5kg）破碎劑，加水1.5～1.7kg。拌制時，先將定量破碎劑倒入塑料容器內(nèi)，然后緩緩加入定量水，用機械或手工拌成具有流動性的均勻漿體備用。要求拌勻，拌和時間最多不超過3min。如使用KE型破碎劑，先用量筒量取需要數(shù)量的水劑（303液體）加上所需要的清水量，用棍攪動，使之溶解均勻，然后再將主劑（粉劑）與所需要的輔助劑進行混合均勻。

4.5 在垂直孔、斜孔裝破碎

應(yīng)將攪拌好的破碎漿用瓢和漏斗迅速裝入孔內(nèi)，并用pao棍搗實。如破碎量過多，應(yīng)分組同時裝破碎，在10min以內(nèi)將拌好的破碎漿及時裝入孔內(nèi)。

在水平孔裝破碎時，將破碎漿裝入與pao孔直徑相適應(yīng)的塑料袋內(nèi)，然后用pao棍逐個送入pao孔。裝破碎長度為孔深的90%。