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聊城市鵬煜鋼管廠專業(yè)生產(chǎn)高精度冷拔管,大口徑冷拔管，冷拔異型管，精密油缸管，20#冷拔無縫鋼管，45#冷拔無縫鋼管以及三角管，六角管，八角管等高精度優(yōu)質(zhì)冷拔鋼管，可來圖來樣加工。
聊城鵬煜鋼管有限公司創(chuàng)建于2003年7月，是以高品質(zhì)管道材料為主導產(chǎn)品，集設(shè)計、、制造和銷售服務(wù)為一體，服務(wù)于國內(nèi)外高端制造行業(yè)的技術(shù)企業(yè)，是國內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模超大、規(guī)格品種超全、品種超具競爭力的異形管道研發(fā)生產(chǎn)基地。
公司專業(yè)銷售：冷拔/冷異型管、高精度冷拔鋼管、高精度焊管、熱軋無縫鋼管、精密光亮無縫/焊管、特種鋼管專業(yè)生產(chǎn)銷售企業(yè)，鋼管長度可以做到25米；公司有行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備和先進的檢測手段：擁有500噸～10噸液壓/鏈條冷拔機5臺，300噸輥機組1臺，600噸輥機組1臺，50～90型冷軋機8臺；50/70型熱軋穿孔機2臺；72米連續(xù)輥底球化爐一臺，微機自動化控制天然氣正、回火爐三臺，微機自動化控制無氧光亮退火爐一臺，而超新裝備的全長110米的德國LOI公司生產(chǎn)的保護氣體正、回火爐在國內(nèi)少有先進設(shè)備；同時配備有先進的渦流探傷機、超聲波探傷機、水壓設(shè)備和磁粉探傷設(shè)備，以及德國的直讀光譜儀，保證了公司的產(chǎn)品在行業(yè)中的地位。
公司產(chǎn)品通過了ISO9001體系認證，ISO14001體系認證；取得了CCS船級社、法國BV船級社、美國API和歐洲PED的認證。德國GL船級社和英國LR船級社的認證申請正在進行中。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車行業(yè)、礦山、農(nóng)業(yè)機械、石化石油機械、工程機械、核電工業(yè)、變壓器、發(fā)射塔、船舶機械、玻璃機械、塑料機械、紡織印染機械、紡織機械、鉆井平臺、重工機械、軸承、鍋爐制造、橋梁建筑等行業(yè)；年產(chǎn)各種鋼管10萬噸，并出口到歐美、東南亞等市場。
具體如下（單位毫米mm）
★ 冷拔方管 規(guī)格 10×10至450*450
★ 冷方管 規(guī)格 30*30至1000*800
★ 冷拔圓管 規(guī)格 Φ4×0.5至Φ325*30
★ 冷拔異型鋼 規(guī)格 10×10至300×300
★ 異型鋼管 規(guī)格 10×10至400*350；壁厚1至30
★ 熱軋無縫鋼管 規(guī)格 Φ40*3 至 Φ1200*400
★ 精密光亮管 規(guī)格Φ4*0.5至203*30
★ 精密焊管(API管) 規(guī)格Φ12至Φ168
★ 方管 規(guī)格 10×10至200*200
★ 軸承鋼管 材質(zhì)為 GCr15 外徑Φ20至Φ133； 均可生產(chǎn)帶小數(shù)點的
高精度冷拔管固溶處理的作用
對于高精度冷拔管而言,固溶處理的3個要素是溫度、保溫時間和冷卻速度。精密冷拔管固溶處理作用如下：
1:使高精度冷拔管組織和成分均勻一致,這對原料尤其重要,因為熱軋管材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣,造成組織結(jié)構(gòu)不一致。在高溫下原子活動加劇,σ相溶解,化學成分趨于均勻,快速冷卻后就均勻的單相組織。
2:加工硬化,以利于繼續(xù)冷加工。通過固溶處理,歪扭的晶格恢復,伸長和破碎的晶粒重新結(jié)晶,內(nèi)應(yīng)力,鋼絲抗拉強度下降,伸長率上升。
3:恢復高精度冷拔管固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出,晶格缺陷,使精密冷拔管耐蝕性能下降。固溶處理后精密冷拔管耐蝕性能恢復到狀態(tài)。
固溶溫度主要根據(jù)化學成分確定。一般說來,合金元素種類多、含量高的牌號,固溶溫度要相應(yīng)。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼,只有固溶溫度,使其充分溶解,才能達到軟化效果。但化鋼,如高精度冷拔管,固溶溫度高時化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中,在隨后的冷卻中會以Cr23C6的形態(tài)在晶界析出,造成晶間腐蝕。為使化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶,一般采用下限固溶溫度。

高精度冷拔管的特點：
精密冷拔管是冷拔管中的一種，與普通產(chǎn)品相比，具有很高的精度。而我們要了解的就是關(guān)于精密冷拔管的主要特點和用途，以下就是詳細的介紹：
精密冷拔管是通過特殊工藝，也就是冷拔處理后的一種高精密的鋼管材料，所以使得產(chǎn)品具有很多優(yōu)點，包括管材內(nèi)外壁沒有氧化層、承受高壓沒有泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等。
高精度冷拔管的矯直主要分為熱矯直和冷矯直，這中，溫度的控制是關(guān)鍵。矯直溫度過高，高精度冷拔管會出現(xiàn)因冷卻不均咋成的瓢曲現(xiàn)象；價值溫度過低，又會冷拔管的矯直抗力，矯直的難度。而且為了達到的矯直效果，可以針對不同的管材情況進行一次或多次的矯直。
高精度冷拔管采用的主要矯直有壓力矯直、輥式矯直、張力矯直和拉伸彎曲矯直等等，不同的材料選用的矯直也有不同，雖然原理上有所區(qū)別，但是終的加工效果都是比較的。這樣的話，冷拔管才能以的精度運用在各個。
高精度冷拔管是指內(nèi)、外徑尺寸精度（公差范圍）嚴格，內(nèi)外表面光潔度、圓度、直度良好，壁厚均勻的精密鋼管。該產(chǎn)品經(jīng)稍加珩磨后，可直接用作液壓、氣動缸缸體管。而的液壓、氣動缸缸體管的生產(chǎn)工藝，是用熱軋無縫鋼管，采用鏜孔一一滾壓聯(lián)合的切削工藝，生產(chǎn)中，大量金屬被切成切屑浪費了，同時還消耗大量電能。隨著我國工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，液壓缸技術(shù)廣泛的應(yīng)用，據(jù)不完全統(tǒng)計，每年需要各種規(guī)格的液壓缸體約380萬米，沿用老的工藝技術(shù)生產(chǎn)液壓缸體，已很難適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。
精密冷拔管中含有很多金屬元素，所以可以通過固溶強化元素可以相對產(chǎn)品的冷脆；另外形成第二相的元素對這方面也是有利的，比如說隨著冷拔管中碳含量的，其結(jié)構(gòu)中的珠光體含量也就會，從而使得精密冷拔管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度上升。
除此之外，晶粒尺寸也是重要的影響因素之一，一般晶粒粗化可以促進韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度升高，相反細化晶粒就可以管材的冷脆傾向。因此這也成為一種被廣泛應(yīng)用的，用以控制冷拔管的冷脆。
目前，酸洗仍是鋼鐵生產(chǎn)和鋼鐵表面處理不可或缺的工藝過程。熱軋下線的黑卷，經(jīng)過拋丸、重刷、酸洗、涮洗等一系列酸洗環(huán)節(jié)后，立馬變得“白凈”許多。

依據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、質(zhì)量要求以及投資和效益來選擇不同的加工方法及相應(yīng)的輔助工序。冷軋冷拔管的基本工序有:(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管;(2)管料準備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等;(3)冷加工(冷軋或冷拔);(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。

冷拉和冷拔是金屬冷加工的兩種不同的方法，兩者并非一個概念。

冷加工管機組生產(chǎn)特點是管料從投入到加工成成品通常要經(jīng)過多次冷變形并產(chǎn)生加工硬化，因而整個生產(chǎn)過程由多個準備工序和變形工序組成，且具有往復循環(huán)的特點，因而工序多，生產(chǎn)周期長、金屬消耗較大，生產(chǎn)效率較低，一般生產(chǎn)規(guī)模均不大。

（A）廠家直銷，可少量起訂。 據(jù)最新報告，在國產(chǎn)礦市場上，國內(nèi)鐵精粉價格多數(shù)下跌，雖供應(yīng)量有所下降，但鋼廠的采購需求更是放緩。總體來看，國內(nèi)高爐開工率持續(xù)下滑，對鐵礦石的需求強度也在進一步下降，港口礦石庫存有止降反增的跡象。在機組中同時配置冷拔和冷軋機有利于發(fā)揮它們各自的優(yōu)點，特別是對生產(chǎn)不銹鋼等高合金鋼管和難變形的有色金屬管更為合理和必要。冷拔機有單根和多根直條拔管機以及卷筒拔管機(見卷筒拔管)。單根冷拔時管材的長度達50m，卷筒拔管時長達幾百米。冷拔機的噸位最小為30kN，最大為7000kN。常規(guī)冷軋管機有二輥式冷軋管機和多輥式冷軋管機兩種。冷拔是指在材料的一端施加拔力，使材料通過一個模具孔而拔出的方法，模具的孔徑要較材料的直徑小些。冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形，冷拔加工一般要在專門的冷拔機上進行。經(jīng)冷拔加工的材料要比經(jīng)冷拉加工的材料性能更好些。