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精拔管與普通無縫管的區(qū)別
1、普通無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷拔件。
2、精密冷拔管主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度，精度極高。
冷脆具有體心立方點陣的合金鋼，當試驗溫度時，將由韌性斷裂轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈詳嗔�。許多工業(yè)用冷軋精密光亮鋼管在室溫到零下溫度范圍將發(fā)生脆化，稱為冷脆性。

冷軋精密光亮鋼管的低溫脆化的原因
冷軋精密光亮鋼管的冷脆性(或低溫脆化傾向)用韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度Tc表示。高純鐵(0.01%C)的Tc在一100C，低于此溫度則完全處于脆化狀態(tài)。冷軋精密光亮鋼管中大多數(shù)合金元素都升高冷軋精密光亮鋼管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，冷脆傾向。
在室溫以上韌性斷裂時，冷軋精密光亮鋼管的斷口為韌窩型斷口，而在低溫下脆性斷裂時為解理斷口。
冷軋精密光亮鋼管的低溫脆化的原因是：
(1)形變時位錯源產(chǎn)生的位錯被物(如晶界、第二相等)阻塞時，局部應力超過冷軋精密光亮鋼管的理論強度而產(chǎn)生微裂紋。
(2)幾個塞積的位錯在晶界合成一個微裂紋。
(3)兩個{110)滑移帶相交處反應，引起不動位錯%26lt;010%26gt;，呈楔形微裂紋，它可沿{100}解理面裂開。
冷拔鋼管是用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管。選用精密無縫管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設備等，可以大大節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

今年上半年，基礎設施互聯(lián)互通工程正式開啟;年中，LNG接收站的窗口期拍賣正式落成;年尾，三大石油公司齊齊發(fā)力，保證冬季天然氣的穩(wěn)定供應。

依據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、質(zhì)量要求以及投資和效益來選擇不同的加工方法及相應的輔助工序。冷軋冷拔管的基本工序有:(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管;(2)管料準備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等;(3)冷加工(冷軋或冷拔);(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。

主要用途 :汽車、摩托車、制冷設備、液壓件、氣動缸用，以及其他對鋼管精度、光潔度、清潔度、機械性能有很高要求的客戶。

（D）量大可以鋼廠直發(fā)，價格便宜。 高精度冷拔管是指內(nèi)、外徑尺寸精度（公差范圍）嚴格，內(nèi)外表面光潔度、圓度、直度良好，壁厚均勻的精密鋼管。該產(chǎn)品經(jīng)稍加珩磨后，可直接用作液壓、氣動缸缸體管。而傳統(tǒng)的液壓、氣動缸缸體管的生產(chǎn)工藝，是用熱軋無縫鋼管，采用鏜孔一一滾壓聯(lián)合的切削工藝，生產(chǎn)過程中，大量金屬被切成切屑浪費了，同時還消耗大量電能。隨著我國工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，液壓缸技術(shù)得到廣泛的應用，據(jù)不完全統(tǒng)計，全國每年需要各種規(guī)格的液壓缸體約380萬米，沿用老的工藝技術(shù)生產(chǎn)液壓缸體，已很難適應生產(chǎn)發(fā)展的需要。

據(jù)最新報告，在國產(chǎn)礦市場上，國內(nèi)鐵精粉價格多數(shù)下跌，雖供應量有所下降，但鋼廠的采購需求更是放緩。總體來看，國內(nèi)高爐開工率持續(xù)下滑，對鐵礦石的需求強度也在進一步下降，港口礦石庫存有止降反增的跡象。