東營鋁卷加工時(shí)的注意事項(xiàng)介紹 |
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鋁卷它以獨(dú)特的特性贏得了廣闊用戶的喜歡,我們對(duì)它的了解也是很多的,但是關(guān)于鋁卷在加工時(shí)呈現(xiàn)的疑問就不是很了解了。今日鋁卷小編就為我們分析鋁卷加工時(shí)呈現(xiàn)的疑問。 1、鑄錠未均勻化處理,使鑄錠安排中分出的Mg2Si相無法在揉捏的較短時(shí)間內(nèi)重新固溶,形成固溶不充分而影響了商品功能;需求強(qiáng)對(duì)鋁卷鑄錠進(jìn)行均勻化處理。 2、鋁卷揉捏時(shí)溫度過低,揉捏速度太慢,鋁卷型材在揉捏機(jī)的出口溫度達(dá)不到固溶溫度,起不到固溶強(qiáng)化效果;需求合理操控鋁卷揉捏溫度和揉捏速度,使型材在揉捏機(jī)的出口溫度保持在最低固溶溫度以上。 3、鑄錠成分不合格,鑄錠中的Mg、Si含量達(dá)不到規(guī)范請求;需求強(qiáng)加強(qiáng)鑄錠的質(zhì)量管理。 4、鋁卷出口處風(fēng)機(jī)少,風(fēng)量不夠,導(dǎo)鋁卷致冷卻速度慢,不能使型材在最短的時(shí)間內(nèi)降到200℃以下,使粗大的Mg2Si過早分出,從而使固溶相削減,影響了型材熱處理后的機(jī)械功能;需求強(qiáng)化風(fēng)冷條件,有條件的工廠可設(shè)備霧化冷卻設(shè)備,以期到達(dá)6063合金冷卻梯度的最低請求。 5、時(shí)效技術(shù)不妥、熱風(fēng)循環(huán)不暢或熱電偶設(shè)備位置不準(zhǔn)確,導(dǎo)致時(shí)效不充分或過時(shí)效;需求強(qiáng)合理斷定時(shí)效技術(shù),鋁卷準(zhǔn)確設(shè)備熱電偶,準(zhǔn)確擺放型材以保證熱風(fēng)循環(huán)曉暢。
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