| 供應(yīng)圓盤造粒機，有機肥設(shè)備，復(fù)合肥設(shè)備 |
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價格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：本地 |
| 最少起訂量：1 | 發(fā)貨地：本地至全國 | |
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鄭州市正大紡織機械有限公司
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| 經(jīng)營模式：其他 | 公司類型：生產(chǎn)加工 | |
| 所屬行業(yè)：棉紡設(shè)備 | 主要客戶：全國 | |
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加工定制是 產(chǎn)品類別全新 品牌dsjx 型號ypzlj 類型造粒機 肥料類型有機肥 計量精度ⅰ級 產(chǎn)量(t/h)2 功率(kw)11 包裝范圍50kg 外型尺寸(mm)200 電源電壓(v)380 展開 供應(yīng)圓盤造粒機，有機肥設(shè)備，復(fù)合肥設(shè)備 點我去除廣告 圓盤造粒機造粒盤盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu),成粒率可達(dá)93%以上.造粒盤設(shè)有三個出料口,便于間斷生產(chǎn)作業(yè),大大降低了勞動強度,提高了勞動效率,減速機與電動機采用柔性皮帶傳動,起動平穩(wěn),減緩沖擊力,提高設(shè)備使用壽命。圓盤造粒機主要應(yīng)用于復(fù)合肥生產(chǎn)過程的造粒，同時適合于化工、醫(yī)藥、冶金、建材、飼料行業(yè)的設(shè)備，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、堅固、安裝使用方便、性能穩(wěn)定的特點，該機主要是由一個具有角度的圓盤和底座構(gòu)成，其請教可調(diào)，在造粒過程中，有混合機混合好的物料，用輸送機輸送至圓盤上方，連續(xù)定量的加入圓盤內(nèi)，圓盤內(nèi)的物料由噴淋下倆的粘合劑粘連，包裹成粒。隨著圓盤的轉(zhuǎn)動，顆粒逐漸長大，由于本機具有顯著的分級能力，大顆粒浮在上面，從圓盤的下方連續(xù)流出，而小顆粒則與新加入的物料繼續(xù)長大。造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強,堅固耐用,永不變形.加厚、加重、堅固的底座設(shè)計,不需地腳螺栓固定,運轉(zhuǎn)平穩(wěn).造粒機主齒輪采用高頻淬火,使用壽命增加1倍.造粒機盤內(nèi)襯高強度玻璃鋼,防腐耐用.本機有造粒均勻、成粒率高、返粒少、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅固耐用、使用壽命長、生產(chǎn)能力大等特點。 技術(shù)參數(shù)： 型號(zl) 盤直徑/mm 盤高度/mm 傾角/度 轉(zhuǎn)速r/min 功率/kw 生產(chǎn)量t/h 減速機型號 價格 ?1m 100 300 45 16 4.5 0.5 ?1.2m 1200 300 45 19 7.5 0.5~0.8 ?1.5m 1500 300 45 16 7.5 0.8~1.0 ?1.8m 1800 300 45 18 7.5 0.5~1.2 ?2.0m 2000 240-350 45-60 16-18 7.5 0.6~2.5 ?2.5m 2500 360 40-55 12-14 7.5 1~4 bw33-23 ?2.8m 2800 450 40-55 13-13.5 11 1.2~5.0 bw33-23 ?3.0m 3000 400-500 40-55 13 11 2~5 bw33-23 ?3.2m 3200 400-550 40-60 13 11 1.6~6.5 bw33-23 ?3.5m 3500 450-600 40-60 12 15 2~8 bw33-23 ?3.6m 3600 600 40-60 11.3 15 2~10 bw33-23 圓盤造粒生產(chǎn)復(fù)合肥具有以下特點： 1、投資。簣A盤造粒生產(chǎn)復(fù)合肥比其他工藝生產(chǎn)復(fù)合肥總投資可節(jié)省30% 2、適應(yīng)性廣：圓盤造粒的原料適應(yīng)性廣，如氮源有尿素、氯化銨、硫酸銨、碳銨等。磷源有：普鈣、重鈣、磷酸一銨、磷酸二銨、鈣鎂磷肥等。鉀源有氯化鉀、硫酸鉀等。生產(chǎn)配方彈性大，但生產(chǎn)過程中高含量復(fù)合肥非造粒困難，烘干難度大，比較適應(yīng)于低養(yǎng)份復(fù)合肥的生產(chǎn)（20%-35%）。 3、產(chǎn)品質(zhì)量在養(yǎng)份、水分、粒度、強度、水溶性磷等各項指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 4、操作方便：圓盤造粒面對面、易控制、調(diào)節(jié)靈活。 5、生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟效益高。    工作原理： 各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓縮并輸送至兩只軋輥的弧形槽口，兩只軋輥等速、反向旋轉(zhuǎn)，將物料咬入槽內(nèi)并進行強制壓縮，物料通過壓縮區(qū)后承受的壓力逐漸減小，其表面張力和重力使之自然脫出，進入碎粒機和整粒機，破碎、修整，再進入振動篩進行篩分，合格品通過輸送機被送入成品倉或直接包裝，粉狀篩下物料通過回料裝置再次被送回原料倉進行二次輥壓，擠壓力的大小可根據(jù)顆粒強度的需要由液壓系統(tǒng)進行調(diào)節(jié)。通過改變輥面開槽形式，可得到片狀、條狀、 橄欖狀、扁球狀等物料。 主要特點：該機成球傾角可在45℃—55℃范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，具有成球率高、顆粒圓整均勻、操作直觀、維修方便等特點。 主要技術(shù)指標(biāo)： 注意事項：1、造粒機要正向運轉(zhuǎn)；避免倒轉(zhuǎn)。2、造粒機切忌涼機空腹運轉(zhuǎn)，必須熱機加料運轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象。3、造粒機的進料口，放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產(chǎn)。 二、造粒機工作過程中注意事項 1、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應(yīng)及時檢修，并補充加油。 3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。4、注意摸清機子的運行規(guī)律；如：機溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時處理。5、機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調(diào)松些。三、首次開機操作方法1、開機前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續(xù)加溫，因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補充熱量；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。2、造粒機正常工作時，機溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。3、入料要均勻，并加足。機子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。4、停機時，主機要徹底切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預(yù)熱。 |
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