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直銷廣德市煙囪加工卷圓專用設(shè)備三輥全自動卷管機(jī)fbz14-2000
直銷廣德市煙囪加工卷圓專用設(shè)備三輥全自動卷管機(jī)fbz14-2000 價(jià)格:  元(人民幣) 產(chǎn)地:本地
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無錫市新峰紡織機(jī)械有限公司  
經(jīng)營模式:其他 公司類型:生產(chǎn)加工
所屬行業(yè):棉紡設(shè)備 主要客戶:全國
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聯(lián)系人:黃先生 () 手機(jī):
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詳細(xì)介紹

類型三輥卷板機(jī)
品牌德力信
型號fbz14-2000
主電機(jī)功率11(kw) kw
外形尺寸4000*1500*1600(mm) mm
卷板最大厚度14(mm) mm
卷板最大寬度2500(mm) mm
卷板速度5(m/min) m/min
下輥直徑215(mm) mm
滿載卷制最小直徑800(mm) mm
動力類型電動
控制形式人工
布局形式臥式
作用對象材質(zhì)金屬
適用行業(yè)通用
產(chǎn)品類型全新
是否庫存是
售后服務(wù)整機(jī)質(zhì)保一年
展開
直銷廣德市煙囪加工卷圓專用設(shè)備三輥全自動卷管機(jī)fbz14-2000
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江蘇省溧陽市德力信fbz14-2000三輥?zhàn)詣泳戆鍣C(jī)采用渦輪蝸桿機(jī)械傳動,操作方便實(shí)用易維護(hù),主傳動配置7.5kw西門子電機(jī),泰興通用減速機(jī)400,升降傳動配置4kw西門子電機(jī),泰興通用減速機(jī)250,空心輥上輥直徑240mm, 下輥215mm ,實(shí)心輥上輥直徑215mm,下輥直徑195mm,碳鋼板滿覆卷***小直徑達(dá)到600mm,不銹鋼板***小卷圓內(nèi)徑700mm 國標(biāo)鋼材制作,非常經(jīng)久耐用,節(jié)省人工加大工作效率,可以為您節(jié)省大量成本,本機(jī)含稅價(jià) 整機(jī)全國聯(lián)保質(zhì)保一年
電話;13915889349 0519-88306005【王經(jīng)理】
傳真;0519-80892266














我公司坐落于江南魚米之鄉(xiāng)——天目湖,專業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的fbm系列卷板機(jī)具有設(shè)計(jì)先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠、操作使用方便等特點(diǎn),特別適合于野外移動施工,產(chǎn)品規(guī)格型號齊全,能卷制厚度3~50mm,寬度1000~3200mm的鋼板,特殊規(guī)格型號可按照您的要求設(shè)計(jì)生產(chǎn),價(jià)格合理,保證質(zhì)量,交貨及時(shí),代辦運(yùn)輸,售后服務(wù)專業(yè)周到。另外還供應(yīng)各種型號的盤管機(jī),角鐵卷管機(jī)可卷制角鐵、扁鐵、鋼管、槽鋼等型材,一機(jī)多用。
同時(shí)開展卷板機(jī)以舊換新以及出租活動,另有一批二手卷板機(jī)受用戶所托低價(jià)處理,歡迎您隨時(shí)來電洽談。
一:結(jié)構(gòu)概述
本機(jī)為對稱上調(diào)試三輥卷板機(jī)。兩個(gè)下輥為主動輥,其位置固定,上輥為動輥,可以上下移動。借助離合器上輥對于下輥可調(diào)節(jié)成平行或傾斜位置,以適應(yīng)卷制圓形或錐形工件的需要。三根輥筒安裝在左右機(jī)架上,構(gòu)成機(jī)器的主體。傳動系統(tǒng)全部設(shè)置在右機(jī)架的右側(cè),機(jī)架及傳動部分設(shè)置在整體焊接底座上,構(gòu)成機(jī)器的主體。電控臺設(shè)在機(jī)器的前面。為指示上輥升降位移,在右機(jī)架及軸承處設(shè)有指針、標(biāo)尺。為便于筒形工件從上輥取出,在上輥?zhàn)蠖嗽O(shè)有翻轉(zhuǎn)軸承,右端設(shè)有翹起調(diào)整結(jié)構(gòu)。
下輥的正反旋轉(zhuǎn)、上輥的升降、翹起、放平均由電器控制,卸料的翻轉(zhuǎn)軸承的脫開與閉合,翹起調(diào)正機(jī)構(gòu)的位置調(diào)整,離合器的離合均為手動操作。
這種結(jié)構(gòu)的三輥卷板機(jī),由于兩下輥的位置固定,且始終對稱于上輥,直接用它卷制出的工件的端部剩余直邊較長,需要先借助于專用工具或其它設(shè)備予彎端部來彌補(bǔ)這一不足。
由于其結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,易于維護(hù),所以中板筒類另外的制作中有較廣泛的使用。
二:傳動系統(tǒng)
本機(jī)的兩個(gè)下輥為主動輥,它是由主電機(jī)通過比為62.2的圓弧齒輪減速機(jī)中三級傳動副再傳遞給下輥為支承的一級開式齒輪副,使下輥獲得了設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)動速度,構(gòu)成了機(jī)器的主傳動系統(tǒng)。主傳動系統(tǒng)中設(shè)有制動器,以實(shí)現(xiàn)快速制動。
上輥的升降運(yùn)動是由輔助電動機(jī)通過比為12的輔助圓弧齒輪減速機(jī)中二級傳動副減速,帶動裝在機(jī)架中的蝸輪副轉(zhuǎn)動,嵌入轱輪內(nèi)的絲套旋轉(zhuǎn)迫使連接上輥的升降絲桿作直線移動,構(gòu)成了該機(jī)的輔助系統(tǒng)。上輥兩端對于下輥的相對位置的調(diào)整,是在脫開蝸桿軸上的離合器后,使左端的升降絲桿霍德爾單獨(dú)的升降來實(shí)現(xiàn)的。
三:卷制過程
見圖示一
四:工作范圍
基本參數(shù)表中規(guī)定的核對參數(shù)是指該機(jī)在合理使用條件下的***工作能力,有較好的經(jīng)濟(jì)效果。若板材的寬度、屈服極限、圓筒的外徑有所變長,相應(yīng)的板材厚度可增加或減少,能力換算見經(jīng)驗(yàn)公式,板厚小于彎轉(zhuǎn)***寬度時(shí)的***厚度的四分之一工件不易在該機(jī)上卷制。
見圖示二
五:潤滑
合理的潤滑機(jī)器的各傳動軸頸及動壓滑動表面,是降低動力消耗、提高機(jī)器壽命的有效措施。為此必須選擇合理的潤滑材料,建立必要的潤滑制度。
見示意圖
1:潤滑油的選擇
油杯及人工加油潤滑點(diǎn),夏季采用2號復(fù)合鈣基潤滑油(cb491-65);冬季采用1號鈣基潤滑油。減速機(jī)箱內(nèi)的潤滑油建議冬季采用hj40號機(jī)械油(gb443-64),夏季采用hj50號機(jī)械油(gb443-64),也可用性質(zhì)相近的潤滑油代用。
2:潤滑制度及注意事項(xiàng)
用戶應(yīng)根據(jù)機(jī)器的工作制度、負(fù)荷及運(yùn)轉(zhuǎn)情況建立具體的潤滑制度。
a: 機(jī)器在啟動前各潤滑點(diǎn)必須潤滑充足。
b: 機(jī)器在連續(xù)工作情況下,油杯和人工潤滑一般兩小時(shí)供應(yīng)一次,具體潤滑制度應(yīng)視機(jī)器的工作制度及負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)情況而定。
c: 減速機(jī)箱內(nèi)的潤滑油一般一個(gè)月更換次,至多不超過六個(gè)月。
d: 機(jī)器的潤滑系統(tǒng)每年清洗一次。
3:潤滑方式
本機(jī)根據(jù)工作情況分別采用油杯潤滑、人工加油和箱式潤滑等三種方式。各輥軸頸、升降絲桿與傳動軸軸頸等為油杯潤滑。齒輪、蝸輪、活動軸承與翹起調(diào)整機(jī)構(gòu)絲桿等處采用定期人工加油潤滑。減速機(jī)內(nèi)齒輪與軸承的潤滑是借助于油在箱體內(nèi)的飛濺來實(shí)現(xiàn)的。
六:電氣系統(tǒng)
本機(jī)共裝有兩條電動機(jī),采用交流380v、50赫茲為總電源。選用jt1006型控制臺,電氣控制元件全部裝在臺內(nèi)。臺面上設(shè)有操作指示標(biāo)記,控制臺與主機(jī)的相互設(shè)置由用戶依生產(chǎn)方便自行決定。
七:機(jī)器的安裝和試車
1:機(jī)器的安裝
a:機(jī)器有我廠試驗(yàn)合格后,整機(jī)包裝發(fā)運(yùn)。用戶根據(jù)裝箱單清點(diǎn)所有零部件及附件,應(yīng)當(dāng)完整無缺,且無損壞。
b:根據(jù)基礎(chǔ)圖(圖示三)進(jìn)行基礎(chǔ)施工。本基礎(chǔ)圖是以下輥中心線在地平面而設(shè)計(jì)的,若用戶工作高度有特殊要求時(shí),或當(dāng)?shù)赝临|(zhì)耐壓力小于1.5公斤/厘米可自行設(shè)計(jì),機(jī)器基礎(chǔ)與工房柱基的凈距一般不應(yīng)小于一米。
c:安裝時(shí)用斜線找平輥筒,其水平度偏差每米長度上不得大于0.2毫米,然后澆注地腳螺栓,并進(jìn)行表面層的二次灌漿;A(chǔ)周邊予埋覺鋼自備。
d:機(jī)器安裝完畢,必須擦洗加工表面,待除銹干燥后,涂以防銹漆。
e:必須待基礎(chǔ)凝固,方可勻稱地?cái)Q緊地腳螺栓,然后試車。
2:試車
a:試車前的準(zhǔn)備工作:
· 檢查所有緊固結(jié)合部。
· 檢查各油杯潤滑點(diǎn)和人工加油充足,減速機(jī)油池的表面是否符合規(guī)定高度。
· 檢查外露齒輪、連軸器、制動器等有無卡死等不正常現(xiàn)象。
· 檢查電控系統(tǒng)的線路是否良好,接地是否妥當(dāng)。
b:空載試車:
· 檢查正常后方可由熟悉本機(jī)性能的操作者進(jìn)行試車。
· 主傳動和升降傳動的空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)試驗(yàn)斷續(xù)方式交替進(jìn)行。每15分鐘為一循環(huán),在每一循環(huán)中主傳動和升降傳動的單詞行程的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間比為2:1。
· 在作單次主傳動時(shí),要使上輥輥面接觸主動輥輥面,使其轉(zhuǎn)動為宜,且正、反轉(zhuǎn)各占時(shí)間的一半,且制動器的接合次數(shù)每分鐘不少于5次。
· 在作單次輔助傳動時(shí)間內(nèi),升降反復(fù)進(jìn)行,其中翻轉(zhuǎn)軸承的脫開、閉合上輥的翹起、上輥的傾斜試驗(yàn)均不少于5次。
c:試車要求:
· 在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi)滑動軸承溫度不應(yīng)超過70度,滾動軸承的***高溫度不得超過80度。
· 制動器、離合器、翻轉(zhuǎn)軸承應(yīng)平穩(wěn)、可靠、且制動器不得有燒損現(xiàn)象。
· 機(jī)器的工作結(jié)構(gòu),操作機(jī)構(gòu)的動作應(yīng)相互協(xié)調(diào),且運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,無異常噪音或卡死現(xiàn)象。
· 電氣、潤滑系統(tǒng)正常。
· 所有緊固連接處不許松動
d:負(fù)載試車:
· 空載試車正常后,方可進(jìn)行負(fù)載試車。
· 首選取規(guī)定板厚的二分之一的薄板,其余數(shù)據(jù)以參數(shù)表中板材參數(shù)下料試卷。
· 以基本參數(shù)中規(guī)定的有關(guān)板材參數(shù)下料,經(jīng)平整處理并以規(guī)定的直徑予彎板材端部。
· 根據(jù)操作的熟練程度分道次卷成直徑的圓形工件。
e:負(fù)載試車要求:
· 負(fù)載試車應(yīng)滿足基本參數(shù)中的有關(guān)性能規(guī)定。
· 加載與負(fù)載運(yùn)行過程中,傳動系統(tǒng)應(yīng)平穩(wěn)、無沖擊、無異常噪音,工作系統(tǒng)、操作系統(tǒng)應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、可信,輥筒不得擺動,各軸承溫度不得超過上述規(guī)定。
· 卷制過程中輥筒與板材之間不得有打滑現(xiàn)象。
八:安全操作事項(xiàng)
1:操作人員應(yīng)了解本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、熟悉控制系統(tǒng)的操作方法和工件的彎卷過程,嚴(yán)格遵守操作事項(xiàng)。
2:在開車停車前,電控系統(tǒng)的所有按鈕必須置于原始位置。
3:在使用過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn)的供油情況,減速機(jī)要保持規(guī)定油位。
4:在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊、擺動,應(yīng)及時(shí)停車檢修。
5:使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查各傳動機(jī)構(gòu)和連接部位,保持無松動、無損壞。
6:不允許未經(jīng)鏟平焊縫、未經(jīng)矯平的鋼板直接在機(jī)器上進(jìn)行卷制。
7:板材進(jìn)入正式彎卷時(shí)必須垂直輥筒中心線。
8:在彎卷過程中,板材必須隨同輥筒運(yùn)動,不允許有打滑現(xiàn)象
9:在彎卷錐筒工件時(shí),錐筒的小端必須在翻轉(zhuǎn)軸承一端。
10:在卷制過程中,必須當(dāng)主動傳動停車后才能進(jìn)行上輥的升降,翻轉(zhuǎn)軸承的脫開和上軸翹起。
11:卸料工作是在機(jī)器停車后,先將翻轉(zhuǎn)軸承松動,然后將之脫開、放平,摁動上輥升降鈕,使上輥一端翹起(3度),取出工件,摁動上輥下降鈕,使上輥放平,閉合翻轉(zhuǎn)軸承,完成一個(gè)工作循環(huán)。
九:機(jī)器的維護(hù)
正確地使用與合理維護(hù),可以延長機(jī)器的使用壽命,并能減少修理費(fèi)用。本機(jī)的維護(hù)工作主要有以下幾點(diǎn)。
1:機(jī)器必須在運(yùn)轉(zhuǎn)正常和潤滑良好的情況下進(jìn)行工作,嚴(yán)格執(zhí)行潤滑制度。
2:制定定期的檢查、修理制度。
3:所有易損零件,出現(xiàn)過多磨損或失去原性能要求時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。零件若有損傷,應(yīng)及時(shí)修理。
4:在使用過程中,應(yīng)注意各部位的溫度;瑒虞S承的溫度不得超過70度。滾動軸承的溫度不得超過80度。





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