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STC系列三相交流同步發(fā)電機

本系列發(fā)電機與內(nèi)燃機配套后可作為固定或移動的小型發(fā)電站、供農(nóng)村、城鎮(zhèn)或工地、牧區(qū)等作為照明及動力的電源。

本系列發(fā)電機為三相帶有中性點的星形接法，線電壓為400V，相電壓為230V。頻率50Hz功率因數(shù)0.8（滯后）。根據(jù)用戶需要，也可提供60Hz及其他電壓值的發(fā)電機。

本系列發(fā)電機可與原動機直接聯(lián)接或用三角皮帶聯(lián)接。發(fā)電機可正、反兩方向轉(zhuǎn)動。連續(xù)額定工作。

為了使發(fā)電機能正常運轉(zhuǎn)發(fā)電，請在使用前詳細閱讀本說明書。

（一）規(guī)格及性能

當某些用戶選用較大的儲備容量，并用柴油機間接帶動時，為了當前節(jié)約油耗，可根據(jù)匹配柴油機的額定轉(zhuǎn)速r/min1皮帶輪的直徑D1，及標定功率W1；用戶的當前使用功率W2負載額定功率因數(shù)COS?2,發(fā)電機的額定轉(zhuǎn)速r/min2來決定當前使用發(fā)電機的使用直徑D2,僅之決定柴油機皮帶輪直徑，如下式：

D2=

式中10%為柴油機間接帶動損耗功率。如：某用戶選用15kW容量發(fā)電機，用17kW柴油機匹配，標定轉(zhuǎn)速為2200轉(zhuǎn)，皮帶輪直徑為147mm，當前實際使用容量為8kW，負載功率因數(shù)COS?2約為1，為當前節(jié)約油耗考慮，發(fā)電機皮帶輪直徑可根據(jù)上式選擇為：

D2=

D2=111.6mm

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本系列電機采用諧波勵磁,在定子鐵芯上除了主繞組外,另有一套諧波繞組,經(jīng)過三相橋式硅整流后通入磁場繞組進行勵磁。由于三次諧波電壓在電機負載時將相應增高，因此無須其他任何復雜電壓自動調(diào)節(jié)器即可達到自激恒壓性能。

本系列發(fā)電機具有優(yōu)良的動態(tài)性能，它能直接空載起動0.7倍容量的鼠籠型異步電動機，而無須附加任何起動裝置。

（二）結(jié)構(gòu)：

本系列發(fā)電機采用旋轉(zhuǎn)磁場式，機座及端蓋均用鑄鐵制成。定子鐵芯由0.5mm厚優(yōu)質(zhì)硅鋼片疊壓而成。磁極鐵芯用1mm厚電工鋼片疊成、導線采用高強度漆包線，定子絕緣為E級，轉(zhuǎn)于絕緣為E級。發(fā)電機開關(guān)箱裝配在機座上方，箱內(nèi)裝有接線板，硅整流元件和磁場變阻器（30~50kW磁場變阻器外附）面板上裝有6.3V指示燈和電壓表。發(fā)電機輸出電纜線由接線板通過開關(guān)箱背后的出線孔板引出，使用時，先把出線孔棉線的密封薄膜用小刀截穿。電機的接線原理圖如圖一所示圖中Z4，Z5及Z6，Z7為不同匝數(shù)的副繞組基波線圈，兩者可通過改變邊接片正串或反串來過到調(diào)整空載電壓的目的，當Z4接Z7及Z6接Z8時，空載電壓升高；當Z4接Z6及Z7接Z8時，空載電壓降低；當Z4接Z8或Z6接Z5及Z7接Z8時，即為兩個基波線圈單獨使用。出廠時，連接片均已接好。用戶也可根據(jù)需要按上面方法改接基波線圈。

圖一接線原理圖（暫時無）

1、主繞組 2、副繞組諧波線圈 3、磁場變阻器 4、副繞組基波線圈

5、硅整流器 6、勵磁繞組 7、指示燈繞組 8、指示燈

9、電壓表

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圖二 外形及安裝尺寸

(三)使用前注意事項:

1、將輸出電纜接到發(fā)電機開關(guān)箱中的接線板上，電纜應有足夠的載面積，保證能安全輸電。

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2、打開后蓋外罩，檢查電刷是否正常。

3、每一用電端均應裝有開關(guān)及適當容量的熔斷絲，開車前各用電端的開關(guān)均應置于斷開狀態(tài)。

4、接地線：電機機座必須接地，接地線的大小應與電機引出線相等或稍大，同時接地必須良好（如接地下水管或埋入較深地下銅柱）。

（四）開車及停車

1、開車：

（1）把開關(guān)箱中的磁場變阻器調(diào)節(jié)至短接位置，即轉(zhuǎn)向箭頭所指的電壓高位置。

（2）啟動原動機，當轉(zhuǎn)速接近額定值時發(fā)電機即能自勵建立電壓，調(diào)節(jié)原動機轉(zhuǎn)速，使轉(zhuǎn)速略高于額定轉(zhuǎn)速，以補償滿負荷時的轉(zhuǎn)速下降，同時調(diào)節(jié)磁場變阻器，使電壓表的指示值達到三相400V，單相230V，頻率50HZ。

（3）注意火花、噪音及震動情況，確認機組運行正常，在用電端將開關(guān)合上，即可正常供電，注意各儀表指針，負載不得超過額定值，溫度不得超過允許范圍。

2、停車：

（1）各用電端卸去負載，并切斷開關(guān)。

（2）將原動機停車。

（3）把磁場變阻器調(diào)節(jié)至短接位置。

3、注意事項：

（1）避免發(fā)電機輸出端短路，因為短路可能損壞整流器元件。

（2）停車前要先卸去負載后停車，如果帶負載停車，可能引起剩磁，下次使用時要用蓄電池或干電池重新充磁。

（3）停車后，磁場變阻器應調(diào)至短接位置，避免下次開車時，建壓困難。

（五）故障及其排除：

發(fā)電機經(jīng)檢查接線無誤，但運轉(zhuǎn)后不發(fā)電，可能的原因及其排除方法如下：（暫時無圖）

1、無剩磁，新安裝電機由于放置日久或發(fā)電機在帶負載下停車等原因會失去剩磁，可以用12V蓄電池或干電池對磁場充磁，（＋）端接F1，（－）端接F2，不可接反。

2、轉(zhuǎn)速太低，不能自激，用轉(zhuǎn)速表測量后，提高轉(zhuǎn)速。

3、發(fā)電機的諧的波組開路呀短路，無三次諧波電壓輸出，檢查繞組接頭或拆換繞組。

4、整流元件擊穿短路無直流輸出，換整流器。

5、磁場繞組短路或開路，檢查磁場繞組接頭或更換磁場繞組。

6、電刷或滑環(huán)接觸不良，用砂布砂光滑環(huán)表面，電刷磨損過多，彈簧壓力不夠。更換刷。

7、接線樁頭松動或接觸不良，將樁頭螺母旋緊。

8、磁場變阻器未調(diào)至短接位置，或接觸不良或燒斷。檢查磁場變阻器，關(guān)調(diào)至短接位置。如電阻絲燒斷，應更換磁場變阻器。

9、電機過熱：1如超負載時，可通過電流表控制負載，不要超過額定值。

2磁場線圈短路引起的過熱，要更換磁場線圈。

3主繞組線圈引起的過熱，要拆換短路線圈。

以上故障排除處理后，如發(fā)電機建壓較困難，可以加適當負載即可幫助建壓。

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（六）維護及檢修：

1、維護：

（1）電機儲藏時應放在干燥地方，若放在泥地上，應該用木料墊高，必須用油布遮蓋，以防潮氣侵入。

（2）應避免塵垢、水滴、金屬碎屑或其他雜物侵入。

（3）在運轉(zhuǎn)時不可將物件復蓋在電機上，以免阻礙散熱。

（4）注意不可長時間超載。

（5）若發(fā)現(xiàn)滑環(huán)上有火花及運轉(zhuǎn)時有不正常響聲，應隨時予以糾正。

（6）電機不應在水蒸汽、灰塵太多的地方或可燃性氣體太多的地方作用。

（7）鋼珠軸承每經(jīng)工作1500小時后應更換油脂，每年至少一次清除舊油、調(diào)換新油、所加油量約占軸承盒的一半，不同類型潤滑油勿摻雜使用，潤滑油可用二硫化鉬鋰基潤滑脂。鋼球軸承溫度不超過95癈。

（8）電機硅元件應經(jīng)常清理塵垢，檢查元件固緊螺絲，以防電器件震動而松脫，致?lián)p壞機器。

2、檢修：

發(fā)電機每半年應檢修一次。

（1）去除窗蓋板，如發(fā)現(xiàn)電機內(nèi)積有塵土，應加以清除。好用壓縮空氣吹凈，壓力應不大于0.4kgf/cm.?。

（2）潔凈滑環(huán)表面，潔凈時可用粗布（避免用紗頭或其他纖維的棉織品）蘸幾滴煤油將表面擦凈，然后再以其他干燥的粗布將表面擦干。

（3）拆下軸承外蓋，檢查潤滑油是否清潔，如發(fā)現(xiàn)色澤不勻，即需更換潤滑油。

（4）檢查電刷磨損情況，及恒力彈簧是否變形，電刷磨損過多或恒力彈簧已變形予以更換。

3、檢修時的注意事項：

（1）拆下零件應用盛器妥為保存，不要丟失。

（2）若拆下線頭時，應做好記號，重新安裝時應按原位置逐一接上，不要調(diào)錯。

（3）拆開軸承蓋時軸承和軸承蓋部分必須用干凈紙張妥為遮掩，勿使塵土飛入。

（4）安裝電刷時應注意準確位置及其與滑環(huán)的接觸情況良好 。

（5）電機裝好后，先用手輕輕轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)予，檢查轉(zhuǎn)動時是否靈活，無雜聲。