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甘肅工業(yè)廢氣催化燃燒設(shè)備   涂裝印刷化工塑料廢氣凈化設(shè)備

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RCO催化燃燒VOCs有機(jī)廢氣處理技術(shù)

RCO有機(jī)廢氣催化燃燒工藝原理：

       催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的   作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的   進(jìn)行；借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放   出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。

  在將廢氣進(jìn)行催化凈化的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫     度。經(jīng)過預(yù)熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為120     ～200攝氏度，大大低于（RTO）直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，安全系數(shù)大大提高，高溫氣體

 再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱卻,終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。

RCO有機(jī)廢氣催化燃燒裝置的工藝流程：

       廢氣經(jīng)阻火器過濾后，通過主進(jìn)閥、旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器，熱交換器的熱氣升高一定   溫度   后進(jìn)入預(yù)熱室、經(jīng)過預(yù)熱室的加熱使廢氣升溫到催化起燃溫度（150度）左右，然后進(jìn)入催化反應(yīng)床，   在催化劑的活性作用下，有機(jī)廢氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成無害的水和二氧化碳，并放出一定的熱量。反應(yīng)后的高溫   氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱后，以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。催化燃燒是借助催化劑在低溫下（120－200度）實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的完全氧化，因此，操作簡單、安全、凈化效率高，在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值   大的有機(jī)廢氣凈化等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的催化燃燒廢氣處理工藝流程。但   無論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成：廢氣預(yù)處理－－－預(yù)熱裝置－－－催化燃燒裝置。

RCO有機(jī)廢氣催化燃燒裝置的設(shè)計(jì)要求：

   1、操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

   2、能耗低：設(shè)備啟動(dòng)約20分鐘升溫至起燃燒溫度，有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)耗能僅為風(fēng)機(jī)功率。

   3、安全可靠：設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、先進(jìn)的自控系統(tǒng)。

   4、阻力小，凈化效率高：采用當(dāng)今貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

   5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。

   6、占地面積�。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。

   7、使用壽命長：催化劑一般4年更換，并且載體可再生。

RCO有機(jī)廢氣催化燃燒技術(shù)的應(yīng)用范圍：

  1、可用于有機(jī)溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣）。

  2、適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、磁帶、塑料、

       橡膠、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。

  3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂。印刷油墨、機(jī)電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。