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　　火電廠煙囪腐蝕隨運行工況變化主要表現(xiàn)為以下4類：化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕、結(jié)晶腐蝕和磨損腐蝕。在脫硫后潮濕煙氣環(huán)境中，鋼煙囪腐蝕主要是電化學(xué)腐蝕，而混凝土煙囪主要是結(jié)晶腐蝕和磨損腐蝕�；瘜W(xué)腐蝕：煙氣中腐蝕性介質(zhì)（SO2、SO3、HF、HCl、O2）在一定溫度和濕度下與金屬材料發(fā)生化學(xué)反，生成可溶性鹽類化合物，使金屬表面逐漸被腐蝕，這主要發(fā)生在煙囪內(nèi)防腐涂料受煙氣沖刷或力變化而脫落時�！　〖质☆愃七@樣廢棄煙囪還有很多，這些拆除之后，還需要新建一批煙囪，這個也是我司主營項目之一，各類高聳建筑新建，如：冷卻塔、砼煙囪、脫硫塔、磚煙囪等等。吉林地處東北，年初有很多咨詢煙囪拆除作業(yè)朋友。為貫徹落實關(guān)于“樹立和踐行綠水青山就是金山銀山”理念，堅決落實林武到西江巡查時要求“市區(qū)西江沿岸煙囪要盡快全部拆除”指示精神，蓬江區(qū)委區(qū)迅速行動，組織開展對轄區(qū)內(nèi)西江沿岸工業(yè)。防腐蝕材料應(yīng)在材料使用的有效期內(nèi)，過期產(chǎn)品不得用于施工.鱗片膠泥、固化劑和稀釋劑等材料應(yīng)密閉儲存在陰涼、干燥的通風(fēng)處，不得與酸、堿及水接觸，并應(yīng)防塵、防曝曬，嚴(yán)禁煙火。鱗片膠泥及涂料配制應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書要求的配比進(jìn)行，稱量準(zhǔn)確，固化劑的加入應(yīng)根據(jù)氣候情況適當(dāng)調(diào)整，配制和施工用的工具應(yīng)保持干凈，不得隨便混用。根據(jù)煙道內(nèi)壁大小搭設(shè)腳手架，離側(cè)面60cm架設(shè)腳手架，在腳手架上鋪設(shè)腳手板，以便噴砂除銹、鱗片膠泥施工之用。為了保證煙道內(nèi)鱗片膠泥層的附著力和使用壽命，必須對煙道內(nèi)表面進(jìn)行表面除銹處理，除去表面的污垢、油脂、鐵銹、氧化皮、焊渣或舊漆膜等附著物，使其表面形成合適的“粗糙度”。表面處理等級為Sa2.5級。噴砂除銹時，同時應(yīng)遵循下列規(guī)定：噴砂介質(zhì)選用石英砂。介質(zhì)應(yīng)清潔干燥。壓縮空氣沒有油、污物和水份。對吸收塔內(nèi)出口、煙囪內(nèi)入口進(jìn)行防護(hù)，采用塑料布膠帶進(jìn)行封密，以防噴砂時對已防腐的部位造成破壞。噴射壓力應(yīng)保持在0.4-0.6MP.所有內(nèi)襯鋼表面需滿足DIN28053或其他同等標(biāo)準(zhǔn)要求。所有襯里鋼表面的焊縫100%進(jìn)行無損檢測。焊縫表面平滑過度，角焊縫的圓弧半徑滿足內(nèi)襯要求。檢查焊縫是否全線連接（有無漏焊）。檢查焊縫是否咬邊缺陷（深0.5mm以上），砂眼（φ5mm×0.5mm以上）、裂縫等缺陷，如有則需補焊處理。所需襯里的鋼表面無污垢、贓物、焊接飛濺物等附著物，邊緣光滑。由大向小部位采用高壓噴槍，徹底清除內(nèi)壁灰塵雜物，在進(jìn)口部位安裝4臺吸風(fēng)機，在出口部位安裝4臺排風(fēng)機，保持煙道內(nèi)通風(fēng)。取預(yù)配好的底料適量，按比例加入規(guī)定的副料，攪拌至顏色均勻后使用，且一次配料使用時間不應(yīng)超過30分鐘，每次混料量在8公斤。用毛刷或滾筒均勻地將配好的底涂涂刷到已處理的待襯基體表面。待道底涂涂刷12小時后涂刷第二道底涂，第二道底涂涂刷前應(yīng)檢查道底涂的固化程度和涂裝施工的條件，且第二道底涂配制的顏色用明顯不同于道底涂，兩道底涂涂刷方應(yīng)相互垂直。第二道鱗片膠泥涂抹及輥壓鱗片膠泥涂抹應(yīng)在第二道底涂施工完成12小時后實施。用抹刀（或刮板、毛刷、滾筒）單向有序地將施工料均勻的涂抹在已固化底涂表面，單道鱗片膠泥施工厚度（初凝后）為0.5+1mm滾壓作業(yè)應(yīng)與膠泥施工同步實施。膠泥涂抹成型后，在初凝前必須及時用沾有適量溶劑（本規(guī)程采用苯已烯）的羊毛輥用力往復(fù)輥壓，直至膠泥表面光滑均勻為止。在膠泥施工過程中，施工表面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物、施工滴料或其它表面污染物，應(yīng)打磨清理干凈。鱗片膠泥，固化劑和烯釋劑等材料應(yīng)密封貯存在陰涼干燥的通風(fēng)處，不得與酸、堿及水接觸，并應(yīng)防塵，防爆曬，嚴(yán)禁煙火，專人保管。外觀檢查：目視檢查確認(rèn)無鼓泡、傷痕、流掛痕跡，凹凸不平硬化不良等缺陷。防腐層厚度檢查用砂輪片劃開一條細(xì)縫進(jìn)行目測，確認(rèn)防腐層厚度。對不合格的處理，厚度不足必須補足厚度，凸凹部表面?zhèn)郏鲯旌圹E、氣泡等處在確保厚度不低于厚度的情況下用砂輪片磨平。對漏電、鼓泡、剝離等處要清除缺陷部位后，按修補要領(lǐng)修補。第二道鱗片膠泥涂抹及輥壓。第二道鱗片膠泥涂抹信輥壓技術(shù)要求與道基本相同，但施工料顏色應(yīng)有明顯區(qū)別，以便發(fā)現(xiàn)漏涂。施工作業(yè)，方向應(yīng)與道膠泥涂抹方向垂直。鱗片膠泥施工厚度仍為1.0mm，檢測厚度為1.5+0.2mm若襯層設(shè)計度為1.5-2.5mm。將預(yù)料配好的面涂適量，按比例加入副料，攪拌至顏色均勻后使用。將已配制好的面涂均勻地涂裝（刷涂）到已完成上述工序作業(yè)的襯里表面。待道面涂涂刷12小時后可涂裝第二道面涂。第二道面涂涂裝前應(yīng)檢查道面涂的固化程度和涂裝施工的條件，第二道面涂配制的顏色應(yīng)明顯區(qū)別于道且應(yīng)保證整個膠泥面顏色均勻，兩道面漆涂方向應(yīng)相互垂直。煙氣中含有多種腐蝕性介質(zhì)，其中尤以SO2、SO3氣體、氮氧化合物及其派生出的酸性產(chǎn)物（如稀酸等）對煙囪、煙道等建筑物造成的腐蝕為嚴(yán)重。在煙囪內(nèi)壁制作耐蝕鱗片襯里是一種新型的防腐蝕工藝，該工藝采用性能優(yōu)異的樹脂鱗片膠泥作為防腐蝕材料，可以有效防止介質(zhì)滲透、減少殘余應(yīng)力，克服了諸如貼襯耐酸塊材等工藝中存在的許多弊病。該工藝已在國內(nèi)外煙囪、煙道氣輸送管道的防腐蝕工程中得以成功地應(yīng)用。國家標(biāo)準(zhǔn)GB50212-2002中對鱗片襯里在苛刻腐蝕環(huán)境下的優(yōu)良使用性能給與了肯定的評價：“樹脂玻璃鱗片膠泥是20世紀(jì)80年代中期開始在國內(nèi)許多設(shè)備襯里中應(yīng)用，后來應(yīng)用于建（構(gòu)）筑中的池槽襯里、尿素造粒塔、排氣筒等”，“玻璃鱗片膠泥用于防腐蝕面層，國外早已成功應(yīng)用，國內(nèi)近年來已成功應(yīng)用于火力發(fā)電廠脫硫裝置內(nèi)壁、制（硫）酸系統(tǒng)煙道內(nèi)壁�！备鶕�(jù)江蘇三里港高空建筑防腐有限公司從事三十余年防腐蝕工程應(yīng)用的經(jīng)驗，我公司建議選擇上海富晨化工有限公司生產(chǎn)的富晨VEGF-1耐高溫型脫硫煙道專用鱗片膠泥內(nèi)襯作為煙囪的內(nèi)襯防腐蝕材料，根據(jù)煙囪、煙道內(nèi)壁損壞的實際情況，參照發(fā)包方的意見，所有防腐的煙囪內(nèi)壁表面處理必須滿足《電力安裝和土建施工驗收規(guī)范》要求，煙囪內(nèi)壁表面必須堅固密實，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、麻面等現(xiàn)象。煙囪內(nèi)壁表面應(yīng)該干燥，在1.5-20㎜深度內(nèi)的含水率小于6%。，如煙囪內(nèi)壁已破損腐蝕，首先對內(nèi)壁進(jìn)行基面除塵，高壓沖洗，徹底除去臟雜物。徹底檢查內(nèi)壁基面損壞部位發(fā)現(xiàn)酥松狀況進(jìn)行清除，直至牢固結(jié)構(gòu)為止，對煙囪、煙道內(nèi)壁破損部位采用聚合物水泥砂漿修補，干燥后再整體噴砂除銹。為提高有機防腐蝕襯里的使用壽命，腐蝕介質(zhì)滲透，減少襯層內(nèi)殘余應(yīng)力并改變應(yīng)力作用效果，科學(xué)設(shè)計防腐蝕結(jié)構(gòu)，強化施工質(zhì)量控制十分重要。樹脂成本：用量1公斤左右.正確的選材、合理的設(shè)計、優(yōu)質(zhì)的施工是防腐蝕工程長效使用的三要素。為保證鱗片襯里施工質(zhì)量，我公司對HCM-1襯里成型的每一個環(huán)節(jié)，從基層處理，操作技能培訓(xùn)，材料配制，襯里施工，細(xì)部處理等每一步均實施嚴(yán)格的質(zhì)量過程監(jiān)控。根據(jù)環(huán)境條件，確定固化體系加入量，以適合施工環(huán)境要求。取規(guī)定量底涂料液，加入現(xiàn)場確定量的固化劑量，充分?jǐn)嚢杈鶆颉⑴渲坪玫牡讓幽z液，均勻的噴涂在待襯施工面上，嚴(yán)防漏涂。一次配制膠液使用時間為30~40min�；炝蠒r，應(yīng)設(shè)專人掌握配料量。進(jìn)行第二次打底，其間應(yīng)自然固化24h以上。底涂厚度不應(yīng)超過0.4mm，不得有流淌、氣泡等。底涂涂層干燥并清掃干凈后才可實施鱗片涂抹施工。取鱗片混合料，加入規(guī)定量的固化劑和顏料。經(jīng)真空攪拌機充分?jǐn)嚢杈鶆颍鶆虻臉?biāo)志為混合料顏色均勻一致。每次混料量為≤8kg。將調(diào)制好的混合料鏟到木質(zhì)托板上，用金屬抹刀盡可能均勻的將其涂敷到待襯表面上，控制涂膜厚度為（1.0±0.2）mm。兩遍膠泥中間增加02玻纖布一層,增加膠泥的強度和柔韌性,調(diào)好的混合料應(yīng)盡量減少在容器及工具上的翻動；施工人員要根據(jù)每層襯里顏色的不同，通過顏色的遮蓋性控制襯里層的厚度。在混合料及涂敷過程中，要求施工面始終保持清潔無塵、無溶劑、無水污染。在涂抹中，若兩區(qū)域施工時間間隔在30min以上，應(yīng)特別注意兩區(qū)域結(jié)合端面的施工質(zhì)量，需通過斜面搭接保證端面質(zhì)。在第二遍膠泥施工完成后進(jìn)行面層施工,將短切氈和表面氈沾上樹脂均勻鋪貼在膠泥表面,要求樹脂采用富晨VEGF-1乙烯基樹脂復(fù)合玻璃鋼鱗片,此樹脂耐高溫耐溶劑效果,樹脂里面加部分導(dǎo)電粉,防止吸附腐蝕顆粒,樹脂施工完后貼上一層聚酯薄膜,已達(dá)到鏡面效果,表面平整光滑.施工后的正常養(yǎng)護(hù)時間為1周，在此期間不要投入使用。盡力避免重物對防腐蝕襯里層的敲擊。內(nèi)襯玻璃鋼施工在經(jīng)過清理、干燥和驗收合格的基層上涂刷打底料一道，表干后刮膩子，修補凹陷不平處，隨即進(jìn)行第二道打底，自然養(yǎng)護(hù)不得少于24h。在樹脂調(diào)配過程中，先加2%的鈷液攪拌均勻后，再加2%的過氧化甲乙酮（MEKP），并攪拌均勻后方可使用，配膠時以“少配一點、多配幾次”的原則，防止浪費，控制膠凝時間大約為45min為宜，建議現(xiàn)場作一小試，其它的調(diào)膠要求相同。先在已打好底的基層上均勻地涂刷一層襯布膠料，隨即襯上一層玻璃布，趕凈氣泡，貼實后再涂刷一層襯布膠料；膠料不宜太多，以浸透玻璃布為宜，隨之再襯下一層玻璃布，如此連續(xù)襯貼至設(shè)計所需層數(shù)。襯布時，同層布的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。上下兩層布的接縫應(yīng)錯開，錯開距離不得小于50mm。陰陽角處應(yīng)增加1～2層玻璃布。如此反復(fù)，鋪襯至設(shè)計要求的層數(shù)或厚度。襯布固化24h后，均勻涂刷含苯乙烯石蠟液（用量1%的添加量）的專用封面膠料。鱗片襯里施工的質(zhì)檢范圍包括該技術(shù)施工的全部工序，每道工序施工完結(jié)后，都應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定的質(zhì)檢條款，實施質(zhì)量驗收。凡未經(jīng)質(zhì)檢人員質(zhì)檢并簽署工序合格手續(xù)的設(shè)備及部件，不得轉(zhuǎn)入下道工序。工程的交工驗收，應(yīng)提交下列資料：原材料的出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告（質(zhì)量保證書）。針對煙囪脫硫設(shè)備使情況，特別提幾點研究趨勢性問題：1．濕法脫硫中傳質(zhì)阻力問題。2．濕法脫硫硫回收�；蕪S脫硫設(shè)備不僅承擔(dān)著凈化氣體任務(wù)，同時還要將轉(zhuǎn)變?yōu)閱误w硫，但這一硫資源回收率不高，不少被排放流失，而且塔內(nèi)易形成硫堵，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

晉城冷卻塔維修廠家-質(zhì)優(yōu)價廉--涂料防腐施工方便，工期較短，造價適中，并且新興材料多，目前效果有XD、APC等。但是涂料在熱力交變期內(nèi)易涂層龜裂、開裂、剝落等物理腐蝕而失效。澆注料為整體成材料，密實性差，有空隙，抗?jié)B性弱，且施工要求高，易產(chǎn)生裂紋。硅膠粘結(jié)劑嚴(yán)格保證玻化磚與內(nèi)筒之間、磚與磚之間牢固粘結(jié)，且免、不脫落（每平方米耐酸、耐高溫硅膠粘結(jié)劑量不得少于11公斤，磚面必須全滿膠，膠縫厚度不小于3mm）；防腐內(nèi)襯具有低熱系數(shù)性能，當(dāng)煙。基底修復(fù)結(jié)束并收后方可進(jìn)行底涂施工。

由于出產(chǎn)的需求，磚煙囪撤消的口徑已達(dá)不到需求，有必要改進(jìn)�！兑庖姟芬�(guī)定，要將主要大氣污染物排放總量指標(biāo)作為環(huán)評審批的前置條件，，對煙（粉）塵排放量大的建設(shè)項目，按公眾參與有關(guān)規(guī)定充分征求公眾意見，公眾反映強烈的，應(yīng)組織專家評審，未通過評審的，一律不得審批；對未執(zhí)行環(huán)境影響評價制度擅自開工建設(shè)的，一律責(zé)令停止建設(shè)；對未按要求同步建設(shè)環(huán)保設(shè)施的，一律不得批準(zhǔn)生產(chǎn)（使用）；對未達(dá)到“三同時”驗收條件的，一律不得通過驗收。3）采熱固性為環(huán)氧話，就目前常環(huán)氧、不飽和、烯基、酚醛、呋喃、雙馬、、聚氨酯、有機硅、聚砜、熱塑性聚合物（大部分通塑料、工程塑料含氟塑料）這些材料，按照成膜機理這樣做，保證常溫耐腐蝕是可行，但在高溫下僅僅采環(huán)氧還是很難保證重防腐和耐溫性兼顧。

晉城冷卻塔維修廠家-質(zhì)優(yōu)價廉 Cl-存在可以保護(hù)膜，形成點蝕坑。由于金屬表面上存在硫化物夾雜，如MnS等，所以會使碳鋼在含氧水中產(chǎn)生孔蝕。硫化物相對碳鋼基體為陽極，孔蝕自硫化物/鋼交界處開始，向鋼基一側(cè)發(fā)展，腐蝕產(chǎn)物呈半球形殼膜覆蓋在蝕孔上，了溶液中溶解氧向孔底擴散，構(gòu)成了封閉電池腐蝕，使孔蝕加深加大�！　饬骱秃瑝m酸滴會對煙囪內(nèi)襯強烈沖刷磨蝕。煙氣從水平煙道進(jìn)入垂直鋼內(nèi)筒后，一般煙氣流速從15m/s急劇升高到30m/s，形成湍流，此處大量酸性煙氣冷凝水積聚并呈雨水狀沖刷煙囪壁面。煙囪內(nèi)壁凝酸pH值一般在1.7—2.5之間，可達(dá)到1.34。法律意識淡薄，法律素質(zhì)較低。大多數(shù)農(nóng)民對法不感，致使法制觀念淡薄，金錢至上、見利忘義、為富不仁，一些地方盜竊博等犯罪活動十分猖獗。、等惡性刑事案件時有發(fā)生，有的地方娼、，有的地方宗教勢力抬頭。形成地方一霸、有的農(nóng)民甚至有組織、有“”地盜竊資產(chǎn)，干起路霸的罪惡勾當(dāng)，形成勢力性質(zhì)，群眾沒有感，對的生命帶來了隱患，了社會的。