新聞:盤錦東臺(tái)精機(jī)數(shù)控車床廠家價(jià)格 |
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數(shù)控車床又稱為CNC車床,即計(jì)算機(jī)數(shù)字控制車床,是國內(nèi)使用量,覆蓋面廣的一種數(shù)控機(jī)床,約占數(shù)控機(jī)床總數(shù)的25%。數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、微電子和信息等多項(xiàng)技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品。是機(jī)械制造設(shè)備中具有高精度、率、高自動(dòng)化和高柔性化等優(yōu)點(diǎn)的工作母機(jī)。數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工機(jī)床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個(gè)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標(biāo)志之一。數(shù)控車床是數(shù)控機(jī)床的主要品種之一,它在數(shù)控機(jī)床中占有非常重要的位置,幾十年來一直受到世界各國的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展。 新聞:盤錦東臺(tái)精機(jī)數(shù)控車床廠家價(jià)格
當(dāng)然,主機(jī)廠會(huì)通過各種各樣的“政策”來鼓勵(lì)和限制經(jīng)銷商提車,包括提什么車、提多少、什么時(shí)間提、提了之后會(huì)有什么優(yōu)惠等等。因此,4S本質(zhì)上說,是主機(jī)廠流通體系的后一個(gè)環(huán)節(jié),的作用是緩沖,其次是銷售和服務(wù)。而4S店賺什么錢呢?賣車賺差價(jià),做服務(wù)賺服務(wù)費(fèi),完成任務(wù)賺返利。而所謂的“4S日子不好過”,從癥狀上說,就是賣車賺不到差價(jià),做服務(wù)的服務(wù)費(fèi)不好賺了,任務(wù)越來越重返利越來越難拿到手。那么,4S店這些年走過了什么?27年,足夠一個(gè)業(yè)態(tài)從半專業(yè)變到專業(yè),直至過度專業(yè)。 數(shù)控車床自五十年代問世以來,由于在單件生產(chǎn)、小批量生產(chǎn)中,使用數(shù)控車床加工復(fù)雜形狀的零件,不僅提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率和加工質(zhì)量,而且縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期和降低了對(duì)工人技術(shù)熟練程度的要求。因此它成了單件、小批量生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新和技術(shù)革命的一個(gè)重要的發(fā)展方向。世界各國也都在大力發(fā)展這種新技術(shù)。
我們知道,對(duì)于大批量生產(chǎn)的零件,使用自動(dòng)化和半自動(dòng)化的車床已能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化。但是,對(duì)于單件、小批量生產(chǎn)的零件,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化一直是個(gè)難題。在過去相當(dāng)長的一段時(shí)間內(nèi),總是無法圓滿解決。尤其是在加工形狀復(fù)雜的、加工精度要求高的零件,一直在自動(dòng)化的道路上處于停頓狀態(tài)。雖然有些應(yīng)用仿形裝置解決了一部分,但是實(shí)踐證明,仿形車床還是不能地解決這一問題。
數(shù)控車床(機(jī)床)的出現(xiàn),為從根本上解決這一問題開辟了廣闊的道路,所以成為機(jī)械加工中的一個(gè)重要發(fā)展方向。
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對(duì)互聯(lián)網(wǎng)家裝寄予厚望的人們到后發(fā)展,所謂的互聯(lián)網(wǎng)家裝并未給他們的裝修帶來任何改觀。設(shè)計(jì)不合理、施工不科學(xué)、監(jiān)工不到位等傳統(tǒng)互聯(lián)網(wǎng)家裝過程當(dāng)中的問題和弊病依然存在。很多人將互聯(lián)網(wǎng)家裝看作是一個(gè)偽命題,甚至有人認(rèn)為互聯(lián)網(wǎng)家裝仍然是傳統(tǒng)家裝,之所以會(huì)出現(xiàn)這種情況,主要有以下幾個(gè)方面的原因;ヂ(lián)網(wǎng)技術(shù)的淺層介入并未觸達(dá)家裝行業(yè)本質(zhì)。互聯(lián)網(wǎng)家裝一個(gè)很明顯的特征就是它是借助互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),希望通過整合的方式來改變家裝行業(yè)的詬病。
數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。
數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn):
●加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;
●可進(jìn)行,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;
●機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);
●機(jī)床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;
●對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高,對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。
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當(dāng)然,也可以選擇通過立法的形式推翻環(huán)保署的決定,但這勢(shì)必會(huì)遇到的極力抵抗,還有一些藍(lán)州(選民以親為主)的共和黨議員也不一定支持,要通過并不容易。在國會(huì)還有很多硬仗。但需要注意的是,理論上環(huán)保署的決定只是影響排放標(biāo)準(zhǔn),燃油經(jīng)濟(jì)性標(biāo)準(zhǔn)的法定監(jiān)管部門是聯(lián)邦交通部所屬的公路交通安全管理局,通常情況下,兩者的標(biāo)準(zhǔn)是保持一致的,以便于汽車廠家執(zhí)行。公路交通安全管理局根據(jù)環(huán)保署的評(píng)估決定,在2022年前應(yīng)正式發(fā)布燃油經(jīng)濟(jì)性標(biāo)準(zhǔn),燙手山芋實(shí)際上丟給了趙小蘭所轄的交通部。
進(jìn)入21世紀(jì)以來,隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大,它對(duì)國計(jì)民生的一些重要行業(yè)(IT、汽車、輕工、等)的發(fā)展起著越來越重要的作用,因?yàn)檫@些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢(shì)?傮w而言,數(shù)控車床呈現(xiàn)以下三個(gè)發(fā)展趨勢(shì):
高速、高精密化
高速、精密是機(jī)床發(fā)展永恒的目標(biāo)。隨著科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)的發(fā)展,機(jī)電產(chǎn)品更新?lián)Q代速度加快,對(duì)零件加工的精度和表面質(zhì)量的要求也愈來愈高。為滿足這個(gè)復(fù)雜多變市場(chǎng)的需求,當(dāng)前機(jī)床正向高速切削、干切削和準(zhǔn)干切削方向發(fā)展,加工精度也在不斷地提高。另一方面,電主軸和直線電機(jī)的成功應(yīng)用,陶瓷滾珠軸承、高精度大導(dǎo)程空心內(nèi)冷和滾珠螺母強(qiáng)冷的低溫高速滾珠絲杠副及帶滾珠保持器的直線導(dǎo)軌副等機(jī)床功能部件的面市,也為機(jī)床向高速、精密發(fā)展創(chuàng)造了條件。
數(shù)控車床采用電主軸,取消了皮帶、帶輪和齒輪等環(huán)節(jié),大大減少了主傳動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,提高了主軸動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度和工作精度,解決了主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)皮帶和帶輪等傳動(dòng)的振動(dòng)和噪聲問題。采用電主軸結(jié)構(gòu)可使主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到10000r/min以上。
直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)速度高,加減速特性好,有優(yōu)越的響應(yīng)特性和跟隨精度。用直線電機(jī)作伺服驅(qū)動(dòng),省去了滾珠絲杠這一中間傳動(dòng)環(huán)節(jié),消除了傳動(dòng)間隙(包括反向間隙),運(yùn)動(dòng)慣量小,系統(tǒng)剛性好,在高速下能精密定位,從而極大地提高了伺服精度。
直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副,由于其具有各向間隙為零和非常小的滾動(dòng)摩擦,磨損小,發(fā)熱可忽略不計(jì),有非常好的熱穩(wěn)定性,提高了全程的定位精度和重復(fù)定位精度。通過直線電機(jī)和直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副的應(yīng)用,可使機(jī)床的快速移動(dòng)速度由10~20m/mim提高到60~80m/min,高達(dá)120m/min。
高可靠性
數(shù)控機(jī)床的可靠性是數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品質(zhì)量的一項(xiàng)關(guān)鍵性指標(biāo)。數(shù)控機(jī)床能否發(fā)揮其高性能、高精度和率,并獲得良好的效益,關(guān)鍵取決于其可靠性的高低。
數(shù)控車床設(shè)計(jì)CAD化、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模塊化
隨著計(jì)算機(jī)應(yīng)用的普及及軟件技術(shù)的發(fā)展,CAD技術(shù)得到了廣泛發(fā)展。CAD不僅可以替代人工完成繁瑣的繪圖工作,更重要的是可以進(jìn)行設(shè)計(jì)方案選擇和大件整機(jī)的靜、動(dòng)態(tài)特性分析、計(jì)算、預(yù)測(cè)及優(yōu)化設(shè)計(jì),可以對(duì)整機(jī)各工作部件進(jìn)行動(dòng)態(tài)模擬仿真。在模塊化的基礎(chǔ)上在設(shè)計(jì)階段就可以看出產(chǎn)品的三維幾何模型和逼真的色彩。采用CAD,還可以大大提高工作效率,提高設(shè)計(jì)的一次成功率,從而縮短試制周期,降低設(shè)計(jì)成本,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。
新聞:盤錦東臺(tái)精機(jī)數(shù)控車床廠家價(jià)格不過仍要提醒鋼鐵企業(yè)注意的是,如果說2016年可以被定義為“去產(chǎn)能年”的話,鋼鐵行業(yè)在2017年才會(huì)真正進(jìn)入去產(chǎn)量階段。有數(shù)字顯示,2016已退出的產(chǎn)能中,在產(chǎn)(有效)產(chǎn)能僅約10%,去產(chǎn)能沒有去產(chǎn)量。而目前已明確的2017-2018淘汰能力約3700萬噸,其中在產(chǎn)(有效)比例約47%,因此,2017年將開始真正去產(chǎn)量。這意味著在未來的一年里,相關(guān)政策將繼續(xù)對(duì)落后產(chǎn)能下刀,明年仍將是鋼鐵企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈的一年,而“互聯(lián)網(wǎng)”或許會(huì)成為他們有利的武器。 |
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