專業(yè)注塑模具設(shè)計(jì)公司|上海嘉定模具設(shè)計(jì) |
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價(jià)格:3000 元(人民幣) | 產(chǎn)地:本地 |
最少起訂量:1副 | 發(fā)貨地:本地至全國 | |
上架時(shí)間:2019-04-11 23:01:34 | 瀏覽量:461 | |
昆山市周市鎮(zhèn)中正通模具設(shè)計(jì)中心
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經(jīng)營模式:其他 | 公司類型:個(gè)體工商戶 | |
所屬行業(yè):加工中心 | 主要客戶:全國 | |
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聯(lián)系人:王先生 (先生) | 手機(jī):15501358002 |
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郵箱:gerric@aliyun.com | 地址:江蘇昆山市巴城鎮(zhèn)長江北路鳳鳴園33號樓1單元302 |
昆山中正通是一家擁有專業(yè)設(shè)計(jì)開發(fā)團(tuán)隊(duì)的設(shè)計(jì)工作室.公司旨在為模具相關(guān)公司提供專業(yè)的塑膠(注塑)模具設(shè)計(jì)服務(wù) 我們公司主要從事精密注塑模具設(shè)計(jì),模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)包括德國hasco標(biāo)準(zhǔn)、美國dme標(biāo)準(zhǔn)、日本misumi/punch標(biāo)準(zhǔn)等。 使用模具設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行模具的2d/3d設(shè)計(jì),能為客戶提供詳細(xì)正規(guī)圖檔,為客戶解決在模具制造過程中遇到的難題。 模具設(shè)計(jì)以科學(xué)化、系統(tǒng)化之設(shè)計(jì)步驟,可以減少試模次數(shù)及成本,大幅縮短模具開發(fā)時(shí)程,并有效掌控模具開發(fā)進(jìn)度。 設(shè)計(jì)內(nèi)容(根據(jù)不同客戶按需制作): 1.塑料模具檢討dfm報(bào)告 2.塑料模具2d組立圖 3.塑料模具2d零件圖標(biāo)注 4.3d結(jié)構(gòu)拆模 5.模具物料清單 『專業(yè)設(shè)計(jì)行業(yè)范圍』 手機(jī)通訊產(chǎn)品, 數(shù)碼電子產(chǎn)品,汽車零件產(chǎn)品,打印機(jī)周邊產(chǎn)品,生活日用品等產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)。 感謝您的支持!期待與您的合作! 上海模具設(shè)計(jì)|上海模具設(shè)計(jì)公司|上海塑膠模具設(shè)計(jì)|上海注塑模具設(shè)計(jì)|嘉定模具設(shè)計(jì) 聯(lián)系方式 提供專業(yè)塑料模具設(shè)計(jì)服務(wù)
網(wǎng)址:http://www.okkoo.net http://www.moldds.com 模具資料分享:
模具注塑成型過程中最有可能存在的缺陷模具注塑成型過程中最有可能遇到缺陷如下1.注塑件缺陷的特征注塑過程不完全,因?yàn)槟G粵]有填滿塑料或注塑過程缺少某些細(xì)節(jié)。 2.可能出現(xiàn)問題的原因,(1).注塑速度不足。(2).塑料缺料(3).螺桿在行程結(jié)束處沒留下螺桿墊料。(4).運(yùn)行時(shí)間變化。(5).射料缸溫度太低。(6).注塑壓力不足。(7).射嘴部分被封。(8).射嘴或射料缸外的加熱器不能運(yùn)作。(9).注塑時(shí)間太短。(10).塑料貼在料斗喉壁上。(11).注塑機(jī)容量太。醋⑸渲亓炕蛩芑芰Γ(12).模溫太低。 (13).沒有清理干凈模具的防銹油。(14).止退環(huán)損壞,熔料有倒流現(xiàn)象。 3.解決方法:(1).增加注塑速度。(2).檢查料斗內(nèi)的塑料量。(3).檢查是否正確設(shè)定了注射行程,需要的話進(jìn)行更改。(4).檢查止逆閥是否磨損或出現(xiàn)裂縫。(5).檢查運(yùn)作是否穩(wěn)定。(6).增加熔膠溫度。(7).增加背壓。(8).增加注塑速度。(9).檢查射嘴孔有沒有異物或未塑化塑料。(10).檢查所有的加熱器外層用安培表檢驗(yàn)?zāi)芰枯敵鍪欠裾_。(11).增加螺桿向前時(shí)間。(12).增料斗喉區(qū)的冷卻量,或降低射料缸后區(qū)溫度。(13).用較大的注塑機(jī)。(14).適當(dāng)升高模溫。(15).清理干凈模具內(nèi)的防銹劑。(16).檢查或更換止退環(huán)。 注塑件尺寸差異:1.注塑件缺陷的特征:注塑過程中重量尺寸的變化超過了模具、注塑機(jī)、塑料組合的生產(chǎn)能力。2.可能出現(xiàn)問題的原因:(1).輸入射料缸內(nèi)的塑料不均。(2).射料缸溫度或波動的范圍太大。(3).注塑機(jī)容量太小。(4).注塑壓力不穩(wěn)定。(5).螺桿復(fù)位不穩(wěn)定。(6).運(yùn)作時(shí)間的變化、溶液黏度不一致。(7).注射速度(流量控制)不穩(wěn)定。(8).使用了不適合模具的塑料品種。(9).考慮模溫、注射壓力、速度、時(shí)間和保壓等對產(chǎn)品的影響。
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