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鑄鐵T型槽平臺(tái)和大理石T型槽平臺(tái)的主要區(qū)別是其制造所用材料和加工方法不同。 鑄鐵T型槽平臺(tái)是用鑄鐵材料做成的平板。

所用鑄鐵材料為細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵。常見(jiàn)加工方法為刮制法，刮制的平板工作面能貯存潤(rùn)滑油和容納微小灰屑在凹坑中，提高了基準(zhǔn)體現(xiàn)的可靠性與穩(wěn)定性。

T型槽平臺(tái)使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度。T型槽平臺(tái)可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無(wú)發(fā)澀感覺(jué)，方便了測(cè)量，保證了測(cè)量準(zhǔn)確度。

T型槽平臺(tái)的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。

優(yōu)勢(shì)：

大理石T平臺(tái)黑色光澤、結(jié)構(gòu)精密，質(zhì)地均勻，穩(wěn)定性好，強(qiáng)度大，硬度高，能在重負(fù)荷及一般溫度下保持高精度。具有不生銹，耐磨性，耐酸堿，不磁化、不變型等優(yōu)點(diǎn)。巖石經(jīng)長(zhǎng)期天然時(shí)效，組織結(jié)構(gòu)均勻，線脹系數(shù)極小，內(nèi)應(yīng)力完全消失，不變形。大理石T型槽平臺(tái)剛性好，硬度高，耐磨性強(qiáng)，溫度變形小。

大理石T型槽平臺(tái)不怕酸，鹼液物侵蝕，不會(huì)生銹，不必涂油，不易粘微塵，維護(hù)，保養(yǎng)方便簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)。大理石平臺(tái)不會(huì)出現(xiàn)劃痕，不受恒溫條件阻止，在常溫下也能保持測(cè)溫量精度。大理石平臺(tái)不磁化，測(cè)量時(shí)能平滑移動(dòng)，無(wú)滯澀感，不受潮濕影響，平面稱定好。

在使用的過(guò)程中大理石平臺(tái)對(duì)于一些小的碰撞不會(huì)產(chǎn)生物理變形，大理石平臺(tái)只會(huì)掉幾粒石渣并不影響其使用性能，而所操作的工件不會(huì)因?yàn)槠渥陨淼闹亓渴艿竭^(guò)多的限制。而鑄鐵平臺(tái)則會(huì)發(fā)生物理變形。所以大理石有比金屬更好的承載能力和抗壓能力。

大理石平臺(tái)可分為檢測(cè)平臺(tái)和大理石劃線平臺(tái)兩種。兩種平臺(tái)的使用的原材料都是取自天然的大理石，經(jīng)過(guò)天然的時(shí)效，其足赤結(jié)構(gòu)均勻，線脹系數(shù)極小，內(nèi)應(yīng)力完全消失，不變形，因此精度高。硬度高，鋼性好，耐磨性強(qiáng)。不怕酸、堿液體物質(zhì)的侵蝕，不會(huì)生銹，不必涂油，不易粘微塵，維護(hù)，保養(yǎng)方便簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)。不會(huì)出現(xiàn)劃痕，不受恒溫條件阻止，在常溫下也能保持測(cè)溫量精度。不磁化，測(cè)量時(shí)能平滑移動(dòng)，無(wú)滯澀感，不受潮濕影響，平面稱定好等各種優(yōu)點(diǎn)于一身。所以大理石平臺(tái)中的檢驗(yàn)平臺(tái)就是為了生產(chǎn)車間或者是計(jì)量部門做精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面。

雖然這兩種平板都是基準(zhǔn)平面，但是它們的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。大理石檢驗(yàn)平臺(tái)在以涂色法檢測(cè)工件平直度或作為檢驗(yàn)工作的輔助工具實(shí)現(xiàn)各種測(cè)量時(shí)起到了基準(zhǔn)定位面作用。大理石檢驗(yàn)平臺(tái)適用于各種檢驗(yàn)工作，精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面。用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)。檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。如精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，各種機(jī)床機(jī)械的檢驗(yàn)測(cè)量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密劃線，大理石平臺(tái)是機(jī)床、機(jī)械制造、電子生產(chǎn)等20多種行業(yè)不可缺少的產(chǎn)品。

鑄鐵平臺(tái)最好是放置在通風(fēng)、干燥的環(huán)境，并遠(yuǎn)離熱源和有腐蝕的氣體和液體。而大理石平臺(tái)不會(huì)受太多的這樣的限制，大理石平臺(tái)不會(huì)發(fā)生鐵的氧化反應(yīng)以及空氣的氧化反應(yīng)。大理石平臺(tái)有著很好的適應(yīng)性，不會(huì)受環(huán)境太多的影響和限制。

鑄鐵平臺(tái)使用中要注意工件的輕拿輕放以免發(fā)生碰撞，鑄鐵平臺(tái)表面會(huì)發(fā)生物理變形影響其測(cè)量精度。大理石平臺(tái)受到一些碰撞時(shí)只會(huì)掉幾粒石渣，而且不會(huì)影響到實(shí)際的使用中，也不會(huì)發(fā)生物理變形。

鑄鐵平平臺(tái)在不使用的情況下要對(duì)表面刷上一層防銹油進(jìn)行防銹處理，然后蓋上防銹紙等一些比較復(fù)雜的工作。而使用的大理石平臺(tái)則無(wú)需做這些工作。只是將大理石平臺(tái)表面清理干凈即可。因?yàn)榇罄硎脚_(tái)的材質(zhì)和鑄鐵平臺(tái)的材質(zhì)完全不同有著非常好的穩(wěn)定性，防腐蝕且易清理。

鑄鐵平臺(tái)外觀基本上是箱體式，工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長(zhǎng)孔等，是用于工件、設(shè)備檢測(cè)、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具。 鑄鐵平臺(tái)在不同的需求可分多少種：劃線平臺(tái)，檢驗(yàn)平臺(tái)，鉚焊平臺(tái)，電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)，機(jī)床工作臺(tái)，測(cè)量平臺(tái)，檢測(cè)平臺(tái)，鉗工平臺(tái)，鑄鐵工作臺(tái)，裝配平臺(tái)，鏜銑床工作臺(tái)，落地鏜床工作臺(tái)，T型槽平臺(tái)等等 人工鏟刮在鑄鐵平臺(tái)加工過(guò)程中是最重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺(tái)的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù)。0級(jí)板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)；1級(jí)平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)；2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點(diǎn)；3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。鏟刮完成后平臺(tái)四個(gè)邊棱倒鈍。 大理石平臺(tái)又稱大理石平板，大理石平臺(tái)主要礦物成分為輝石，斜長(zhǎng)石，少量橄欖石，黑云母以及微量磁鐵礦，黑色光澤，結(jié)構(gòu)精密，經(jīng)過(guò)億萬(wàn)年的老化，質(zhì)地均勻，穩(wěn)定性好、強(qiáng)度大、硬度高，能在重負(fù)荷下保持高精度。使用于工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室的測(cè)量工作。 大理石平臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)的天然大理石料經(jīng)機(jī)械加工，手工精研而成。黑色光澤，結(jié)構(gòu)精密質(zhì)地均勻，穩(wěn)定性好。強(qiáng)度大、硬度高。并具有：不生銹耐酸堿、不磁化、不變型、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。能在重負(fù)荷及一般溫度下保持穩(wěn)定。 大理石平臺(tái)是用天然的石質(zhì)材料制成的精密基準(zhǔn)測(cè)量工具，對(duì)儀器儀表、精密工具、機(jī)械制件的檢驗(yàn)，都是理想的基準(zhǔn)面。特別是用于高精度的測(cè)量方面，由于它得天獨(dú)厚的特性，而使鑄鐵平板相形見(jiàn)絀。 花崗石平板,精密花崗石平板,花崗石檢驗(yàn)平板、儀器平臺(tái),采用優(yōu)質(zhì)“濟(jì)南青”石料經(jīng)機(jī)械加工和手工精磨制成。黑色光澤,結(jié)構(gòu)精密,質(zhì)地均勻,穩(wěn)定性好,強(qiáng)度大,硬度高,能在重負(fù)荷及一般溫底下保持高精度,并且具有不生銹,耐酸堿,耐磨性,不磁化,不變型等優(yōu)點(diǎn).花崗石平板適用于機(jī)械工廠的測(cè)量工具。 所以在選平臺(tái)時(shí)要根據(jù)自己的需求來(lái)選擇，鑄鐵平臺(tái)易長(zhǎng)秀不易碎，大理石平臺(tái)精度高，易碎，耐磨損。

作為大理石平臺(tái)的老牌生產(chǎn)商，我們很榮幸更系統(tǒng)全面的為大家講解大理石平臺(tái)的知識(shí)，對(duì)大理石進(jìn)行正確使用，做到合理養(yǎng)護(hù)，這樣才能更好地延長(zhǎng)大理石平臺(tái)使用壽命，也能夠使它上發(fā)揮巨大作用。