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三軸採高精密線性滑軌設(shè)計，提供的控制性與移動效率

高效率 24T 刀臂式刀庫設(shè)計，換刀迅速且具備極高之可靠度

懸臂式操作面板與超大的防護門開啟寬度，提供便利的操作介面與寬敞的上下料作業(yè)空間

高剛性結(jié)構(gòu) : 適用產(chǎn)業(yè)

高剛性結(jié)構(gòu)

所有鑄件結(jié)構(gòu)皆經(jīng)過 FEA 有限元素分析，具有設(shè)計化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點，確保整機結(jié)構(gòu)剛性

工作臺採用放射狀加強肋設(shè)計，結(jié)構(gòu)強度大幅提升

△ ( Delta ) 大跨距立柱結(jié)構(gòu)，即使高速位移頭部亦不晃動，提供極佳的切削剛性

底座採用跨距設(shè)計，提供優(yōu)異的支撐剛性，確保動態(tài)精度

立柱與底座接觸面皆經(jīng)過手工鏟花程序，確保組裝精度、結(jié)構(gòu)強度及均衡負載

X 軸行程 1,400 mm 以上之機型，底座採高剛性滾柱型四滑軌設(shè)計，底座尺寸依行程長度比例加大，可消除工作臺懸垂問題，確保撐剛性。

三軸採用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升

高精度軸向進給系統(tǒng)

三軸進給系統(tǒng)皆採用 FANUC αi 系列絕對式 AC 伺服馬達直結(jié)驅(qū)動，可提供強大的推力以及快速的加減速運動，有效降低馬達負荷、減少熱能的產(chǎn)生，藉以確保極致的性能與精度

採用高精密雙螺帽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺桿，可提供優(yōu)異的重切削剛性，確保加工精度以及延長螺桿使用年限

一體式螺桿馬達座與軸承座，切削應(yīng)力可更為均勻分佈於鑄件本體，有效提高軸向系統(tǒng)之整體剛性並避免螺桿旋轉(zhuǎn)變形

三軸快進給可達 48 m/min.

雙螺帽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺桿

直結(jié)式伺服馬達

一體式螺桿馬達座

一體式螺桿軸承座

高性能主軸系統(tǒng)

直結(jié)式傳動設(shè)計，可隔離主軸馬達轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的熱量，減少熱變位，提升長時間加工精度

15,000 rpm 並可依需求搭配不同規(guī)格之 FANUC 主軸馬達，滿足各種加工特性

浮動式油壓鬆刀機構(gòu)，鬆刀時主軸軸承不受任何力量

主軸頭之主軸結(jié)合面、馬達連接鈑皆經(jīng)過手工鏟花程序，以確保極致的性能

• X 軸行程 : 1,060 mm
• Y 軸行程 : 600 mm
• Z 軸行程 : 600 mm
• 工作臺尺寸 ( X 方向 ) : 1,200 mm
• 工作臺尺寸 ( Y 方向 ) : 600 mm
• 工作臺載重量 : 700 kg
• 主軸轉(zhuǎn)速 : 直結(jié) 15,000 rpm
• 主軸馬達 ( S1 / S2 / S3 ) : 11 / 13 / 15 kW
• 主軸內(nèi)孔規(guī)格 : HSK-A63
• X / Y / Z 軸進給 : 36 / 36 / 24 m/min.
• 刀庫容量 : 選配 24 T

標(biāo)準(zhǔn)配備

• AICC 2輪廓控制 / 預(yù)讀 400 單節(jié)
  / 加工條件選擇功能 / 納米平滑加工
• 主軸氣幕
• 主軸環(huán)狀噴水
• 主軸冷卻系統(tǒng)
• 主軸斷電防墜系統(tǒng)
• 底座沖屑系統(tǒng)
• 鏈?zhǔn)骄硇计?
• 切削液系統(tǒng) ( 含幫浦及水箱 )
• 自動潤滑系統(tǒng)

• 變壓器
• 全罩式鈑金
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• 電氣箱熱交換器
• 油水分離器
• 自動斷電系統(tǒng)
• 清潔用水風(fēng)槍
• 基礎(chǔ)螺栓及水平調(diào)整螺絲
• 調(diào)整工具