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工作原理

1.使?jié){液呈滾動環(huán)狀流，產生強漩渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部。

2.在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊；

3.區(qū)域外形成上下兩個束流，漿料得到充分循環(huán)及翻動

4.分散機的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。

高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能�？赏瑫r配置2-4只容器，液壓升降行程1000mm,360度回轉功能能更好的滿足一機多用。能夠在短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業(yè)，提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。

分散機的分類：

分散機廣義上是攪拌機的一種。由于采用高速攪拌器（如圓盤鋸齒型攪拌器）可以在局部形成很強的紊流，通常對物料有很強的分散乳化效果。所以對這類高速攪拌機又稱為分散機。分散機主要分為升降式分散機和釜用分散機，升降式分散機按升降方式又可以分為：液壓升降分散機，電動升降分散機，手搖升降

適用范圍：(液壓升降)雙軸高速分散機適用于涂料、油墨、顏料、染料、制藥、塑料、膠粘劑、農藥、造紙、食品、化妝品、及其他化工行業(yè)對兩種或多種液體和固體粉狀物料進行高速的濕法分散、攪拌和混合。雙軸分散機易清洗，換色方便，適用于獨立式攪拌桶操作和高、低粘度物料的攪拌分散，是一種多品種少批量加工的理想設備。

高速分散機的維護和保養(yǎng)

1.三角皮帶應長短相等，放入傳動箱內，松緊適當，擰緊滑板螺栓，蓋好上蓋。

2.設備若長期停車不用，需切斷電源，全部擦洗干凈，各潤滑部位注油，主軸和油缸涂油防銹。

3.郵箱用46#液壓機油，每半年更換一次，并清洗郵箱，濾網每日清洗一次，在換油后兩三天內清洗一次

4.高速分散機轉動部分的齒輪、軸承、滾珠、軸與軸套及油缸，每周注油一次，在使用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正產噪音應及時檢查。

5.如因起載而熱繼電器動作引起停車，則需掀下熱繼電器的“復位”按鈕，方能繼續(xù)操作。

6.交流接觸器每半年檢查一次，設備使用一年檢修一次。

7.高速分散機定期檢查分散機易損件，如軸承，油封等，發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換

8.每天對高速分散機檢查一次，并認真做好檢查記錄

分散機廣義上是攪拌機的一種。由于采用高速攪拌器（如圓盤鋸齒型攪拌器）可以在局部形成很強的紊流，通常對物料有很強的分散乳化效果。所以對這類高速攪拌機又稱為分散機。分散機主要分為升降式分散機和釜用分散機，升降式分散機按升降方式又可以分為：液壓升降分散機，氣動升降分散機，手搖升降分散機等。
  也稱高速攪拌機。該機適用于涂料、染料、油墨、顏料、化妝品、樹脂、膠粘劑、乳液、醫(yī)藥、石油、等領域的液體及液—粉相物料進行高速的攪拌、溶解和分散，速度可任意調節(jié)（0-1500轉/分）。




分散機常見類型：
  升降式高速分散機根據(jù)用途可以分為單軸分散機、雙軸分散機。高速分散機的調速通常采用無級調速（如用于水性涂料），還有防爆變頻調速（如用于油性涂料）等多種形式。根據(jù)升降的方式又可分成機械升降、液壓升降、氣動升降，手動升降等。

分散機工作原理：
  升降式高速分散機的鋸齒狀圓形分散盤在容器內高速旋轉完成固液分散、濕潤、解聚、穩(wěn)定過程。
①使?jié){液呈滾動環(huán)狀流，產生強旋渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部；
②在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊；
③區(qū)域外形成上下兩個束流，漿料得到充分循環(huán)及翻動；
④分散機的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能�？赏瑫r配置2-4 容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉功能能更好的滿足一機多用，能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業(yè)，極大的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。
分散機應用情況：
  預分散可使顏料與部分漆料混合，變成顏料色漿半成品。是色漿生產的工序。

  目的：①使顏料混合均勻；②使顏料得到部分濕潤；③初步打碎大的顏料聚集體。屬以混合為主，起部分分散作用，為下一步研磨工序做準備。預分散效果的好壞，直接影響到研磨分散的質量和效率。用到設備主要是高速分散機。
  升降式高速分散機除用來做分散設備外，同時可作色漆生產設備，比如生產色漆的顏料屬于易分散顏料，或者色漆細度要求不高，這時，可直接用高速分散機分散生產色漆。